熔斷的笑話篇一：電壓互感器一二次側熔絲熔斷故障

電壓互感器一二次側熔絲熔斷故障淺談

【摘要】 針對電壓互感器一、二次側熔絲熔斷常見故障，簡單的分析故障現(xiàn)象及預防措施。

【關鍵詞】電壓互感器 一、二次側熔絲 熔斷 措施 引言

電壓互感器一、二次側熔絲作為電壓互感器的一個重要保護元件，它在保護電壓互感器本身以及電網(wǎng)、二次側負荷如儀表、繼電器線圈等安全運行方面起著重要的作用。當電壓互感器本身故障時，熔絲能迅速熔斷，防止事故擴大；正常運行時，能防止高壓電網(wǎng)受電壓互感器本身及其引線的影響；當電壓互感器二次側及回路發(fā)生故障時，能夠快速熔斷，保證電壓互感器不遭受損壞防止保護誤動等。運行中的電壓互感器，除了其內部線圈發(fā)生匝間、層間或相間短路以及一相接地等故障使其一、二次側熔絲熔斷外，還可能有多種原因造成，據(jù)不完全統(tǒng)計，僅信陽市每年就有上萬起電壓互感器一、二次側熔絲熔斷故障發(fā)生，它成為電壓互感器運行中的最常見的故障，若處理不當，不僅會使故障范圍擴大，影響設備的安全運行，還可能釀成事故，本文以10kv電壓互感器為例，對此作一分析，并對其判斷、處理辦法作一說明。

1、一、二次側熔絲熔斷故障現(xiàn)象

1.1電壓互感器一次側熔絲熔斷

當電壓互感器一次側熔絲熔斷時，受負載影響，熔斷相電壓降低，但不為零，通常情況下可以達到20～40v，此時其他兩相電壓應保

熔斷的笑話篇二：鋁線熔斷

鋁線熔斷

假設chip中，用到的metal為鋁材料，以此為計算基礎，來計算以下 所要講述的情況。

鋁的相關常量：

比重 : 2.7g/cm3

電阻率 : 2.7uO.cm

導電率 : 61.8% (20oC)比熱 : 0.211 cal/oC.g

融點 : 660oC

溶解潛熱: 93 cal/g

熱傳導率:0.487 cal/oC.cm.s

計算： V(體積)=長*寬*高

=100um*0.5um*0.25um =12.5um3

G(質量)=比重*體積

=2.7g/cm3*V

=33.75E-12g

C(卡)=比熱*融點*質量

=0.211 cal/oC.g * 660oC*G

=0.47E-8cal

(這里計算，燒斷所需的熱量,不知道是否正確)

J(焦耳)=卡路里*4.185J/cal

=1.97E-8J

J1(焦耳)=熱傳導率*溫度*長度*時間*4.185J/cal

=0.487cal/oC.cm.s*660oC*100um*10ns*4.185J/cal

=0.013E-8J

(J1為在這段時間內所消耗的熱量，如何產生和消耗相同即，

J=J1 s=1462ns，也就是說，燒斷鋁線是瞬間的，一般小于1462ns)

以下假定時間為10ns

W(瓦特)=(J-J1)/s

=J/10ns

=1.96E+3W

如下，假定一段長100um的鋁線，寬0.5um,厚度設定為0.25um

R(電阻)=電阻率*長度/面積 =2.7 uO.cm*100um/(0.25um*0.5um)

=21.6歐

(通常metal1 1square=0.06歐，metal2 1square=0.03歐，這樣下來

電阻值應為 12歐 和 6歐)

Q=Pt=I*IRt

I*I=P/R =1.96E+3w/21.6O

=0.09E+3A2

I(電流)=9.49A

U(電壓)=IR=204.9V

如上計算，即要將這段鋁線在10ns內燒斷，要有9.49A的電流的流過。

最后計算，要保證鋁線不被燒斷，鋁斷要有多寬

J=I*IR

(在這里，并沒有漏掉時間(t),而是因為在計算時，用卡來計算，1卡是1克水升

高1oC所需的熱量，這里隱含了時間)

C*0.4185J/

cal=I*I*電阻率*長/(高*寬)

比熱*融點*質量*0.4185J/cal=I*I*電阻率*長/(高*寬) 比熱*融點*比重*長*寬*高= I*I*電阻率*長/(高*寬)

寬*寬=I*I*電阻率/(比熱*融點*比重*高*高) 寬=I*0.87mm/A

由此可知，線寬取決于流過的電流，因為其它值為常量。

如果I=1mA,寬度應為0.87um,相對而言，要更加保險一點，線寬應大于0.87um.

(通常線寬 1um 能夠承載 0.5mA 電流)

熔斷的笑話篇三：熔斷器的知識

熔斷器的額定電流與熔體的額定電流是不是一回事？

不是。熔斷器的額定電流實質上就是熔斷體的額定電流，如前所述，它是由熔斷器各部分長期工作時的容許溫升決定的。熔體的額定電流則決定于其最小熔化電流，并且可根據(jù)需要分成更細的等級。通常，一個額定電流等級的熔斷體可以配用若干個額定電流等級的溶體，但熔體的額定電流不得超過與之配合的熔斷體的額定電流。

熔斷器有哪些主要參數(shù)

熔斷器的主要參數(shù)有

（1）額定電壓 熔斷器長期工作時和分斷后能夠耐受的電壓，其量值一般等于或大于電氣設備的額定電壓。

（2）額定電流 熔斷器能長期通過的電流，它決定于熔斷器各部分長期工作時的容許溫升。

（3）極限分斷能力 熔斷器在故障條件下能可靠的分斷最大短路電流，它是熔斷器的主要技術指標之一。

（4）弧前電流—時間特性。

（5）I2t特性 當分斷電流甚大時，以弧前電流—時間特性表征熔斷器的性能已足夠了，因為此時燃弧時間在整個熔斷時間并不能忽略。又由于這時電流在20ms甚至更短的時間內就分斷，若以正弦波有效值來表示它，則在分析其熱效應方面也不夠恰當，因此，要通過積分（∫t0 idt）來表示熱效應，這就是I2t特性。通常，熔斷器的保護性能在熔斷時間小于0.1s時是以I2t特性表征的;在熔斷時間大于0.1s時,則用弧前電流—時間特性表征的。

（6）斷開過電壓 熔斷器分斷電路時因線路有電感所出現(xiàn)的、超過線路額定電壓數(shù)倍的自感電勢，它既會影響熄弧過程，也可能損壞線路和電氣設備的絕緣。對于具有限流作用的熔斷器，斷開過電壓相當高，對此尤應注意。

熔斷器的保護特性是怎樣的？

熔斷器的保護特性亦可稱熔化特性，它是熔斷器的主要特性。熔化特性表征通過熔體的電流與熔體熔化時間的關系，它和熱繼電器的保護特性一樣，都是反時限的。

熔斷器的保護特性中有一熔斷電流與不熔斷電流的分界線，與此相應的電流就是最小熔化電流IR。它是這樣一個電流值，當通過熔體的電流等于它時，熔體在額定電流下絕對不應熔斷，故IR>Ie。

最小熔化電流與熔體的額定電流之比稱為溶化系數(shù)β，它是表征熔斷器保護小倍數(shù)過載時的靈敏度的指標。從過載保護的觀點來看，β小，對小倍數(shù)過載有利，例如，從電纜和電動機的過載保護來看，β值宜在

1.2~1.4之間。如果β值小到接近于1，則不僅在熔體Ie下的工作溫度會過高，而且還有可能因安—秒特性本身的誤差而發(fā)生熔體在Ie下也熔斷的現(xiàn)象，這就影響了熔斷器工作的可靠性。

熔化系數(shù)主要決定于熔體的材料和工作溫度以及它的結構。

熔斷器的熔斷時間為熔化時間與燃弧時間之和。在小倍數(shù)過載時，熔斷時間接近于熔化時間，燃弧時間往往可忽略不計，故熔化特性也就是熔斷器的弧前電流—時間特性。

應當指出，由于熔體材料成分的變化，熔體尺寸的偏差及其表面狀態(tài)和冷卻條件的變化，熔斷器接觸不良以及周圍介質溫度的變化，使熔斷時間也發(fā)生變化，以致熔斷器的保護曲線不穩(wěn)定，形成一個有10～20%

誤差的一條帶。這樣，就有可能發(fā)生在Ie下熔斷，而在小倍數(shù)過載時反而不熔斷的現(xiàn)象。在安裝和使用熔斷器時，均應充分注意到這一點。

熔斷器的熔斷過程是怎樣的？

熔斷器的熔斷過程大致分為四個階段：

（1）熔斷器的熔體因通過過載電流或短路電流而發(fā)熱，其溫度上升到熔體材料的熔點，但仍處于固態(tài)，尚未開始熔化。

（2）熔體的部分金屬開始由固態(tài)向液態(tài)轉化，這時由于熔體熔化要吸收一部分熱量（熔解熱），故熔體溫度始終保護為熔點。

（3）已熔化的金屬繼續(xù)被加熱，直到其溫度上升到氣化點為止，此即第二次加熱階段。

（4） 熔體斷裂，出現(xiàn)間隙，并因間隙被擊穿而產生電弧，直至該電弧被熄滅。

上述四個階段實際上是兩個連續(xù)的過程：未產生電弧之前的弧前過程（它包括前述第一至第三共三個階段）；已產生電弧之后的電弧過程。

弧前過程的主要特征是熔體的發(fā)熱與熔化，換言之，即熔斷器在此過程中的功能在于對故障作出反應。顯然，過載電流相對額定電流的倍數(shù)越大，溫度上升就越快，弧前過程也越短；反之，過載電流倍數(shù)越小，弧前過程就越長。

電弧過程的主要特征是含有大量金屬蒸汽的電弧在間隙內蔓延、燃積，并在電動力作用于下介質中運動，為介質所冷卻，最后因弧隙增大以及電弧能量被吸收而無法持續(xù)燃熾，終于熄滅。這個過程的持續(xù)時間決定于熔斷器的有效熄弧能力。

何謂全范圍分斷和部分范圍分斷熔斷器？

全范圍分斷熔斷器是指從最小熔化電流起，至額定分斷電流止，均能分斷的熔斷器。

部分范圍分斷熔斷器是指在規(guī)定的最小分斷電流（或最大分斷時間）至額定分斷電流之間都分斷的熔斷器，如半導體器件保護用的熔斷器就是其中的一種

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