摘要 內(nèi)蒙魯新煤礦氣候惡劣，加之主井井塔施工比較復雜，因此，本文根據(jù)內(nèi)蒙魯新煤礦主井井塔施工的特點，本文對其施工的主要技術進行了分析。 　　關鍵詞 魯新煤礦；主井；井塔
　　
　　1.引言
　　內(nèi)蒙魯新煤礦井主井井塔建筑面積為4712.4?，建筑體積為
　　38406.06m³，建筑總高為81.5m，建筑層數(shù)為11層，樓梯、電梯為一掛鋼梯和一掛電梯。內(nèi)蒙魯新氣候環(huán)境復雜，冬期時間長，施工周期端，基礎工程、主體+58.045m層及以上主體工程、屋面工程、裝飾工程在冬季施工，這些對施工工藝技術提出了一些新的要求。
　　2.施工方案研究
　　主體工程鋼筋直徑φ16以下的鋼筋連接采用搭接綁扎方式，直徑φ16及φ16以上的鋼筋采用直螺紋套筒連接方式。鋼筋滾壓直螺紋套筒連接，是采用專用的滾壓機床對鋼筋端部進行滾壓，一次成型成螺紋。其工藝如下：鋼筋就位→擰下鋼筋保護帽→接頭擰緊→作標記→施工檢驗。套筒連接鋼筋接頭加工采用HGS-40B型鋼筋直螺紋滾絲機，底板下層鋼筋保護層墊塊采用100mm×100mm細石混凝土墊塊，基礎梁內(nèi)配置多層鋼筋時，鋼筋間使用同直徑鋼筋頭撐墊；基礎底板上層鋼筋處鋼筋馬凳使用Φ16通長鋼筋焊接三角支撐（支撐間距500mm），通長馬凳間距為600mm。魯新煤礦主井井塔柱豎向鋼筋、梁水平鋼筋采用標準套筒和正反絲套筒連接，滿足了定型模板倒模施工速度快的要求。其操作要點為：鋼筋就位：將絲頭檢驗合格的鋼筋（絲扣干凈，完好無損）搬運至待連接處。接頭擰緊：接頭的連接用力矩扳手進行施工。將兩個鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊，接頭擰緊力矩符合下表規(guī)定。力矩扳手的精度為±5%。作標記：經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應作出標記，與未擰緊的接頭區(qū)分開。單邊外露絲扣程度不應超過2個絲扣。施工檢驗：對施工完成的接頭進行質(zhì)量檢驗。
　　主井井塔主體模板工程采用自主設計的全鋼定型模板，模板高度分1m和0.5m兩種，施工采用電工葫蘆“倒模”工藝。在工程開工前，專門委托生產(chǎn)廠家按照設計施工圖紙中的模板尺寸及組合方式加工，使模板滿足井塔各樓層模數(shù)并在模板上進行編號，在主體剪力墻、柱施工時，施工人員對照模板編號進行模板組合并固定，樓板采用竹膠板按常規(guī)施工方法進行模板支設；在進行上一結(jié)構(gòu)層施工時，將下層每段組合模板的最底一排模板（高度1m）拆除，使用電動葫蘆提升至下層模板頂端上部并固定，依次分批拆除下一結(jié)構(gòu)層已澆筑混凝土的模板向上提升支設上一結(jié)構(gòu)層墻柱模，直至上一結(jié)構(gòu)層頂板位置。
　　本工程室內(nèi)腳手架為滿堂腳手架，采用Φ48×3.5鋼管，外腳手架考慮建筑物高度高，外腳手架設置分四段進行扎設，即相對標高+23.5m以下采用落地式雙排腳手架，+23.5m～+44.5m、+44.5m～+63.6m、+63.6m以上三段分別采用［20a槽鋼外挑腳手架；并在懸挑架槽鋼上用M16螺栓、3型卡通長對拉，螺栓間距0.5m，螺栓上滿鋪δ=5mm花紋鋼板進行封閉；外腳手架用密目網(wǎng)進行全封閉；每層設置安全平網(wǎng)。
　　考慮進度要求及實際情況，本工程除樁基外其他所有混凝土均采用四臺JS500攪拌機進行現(xiàn)場攪拌，采用四臺PLD800型混凝土配料機進行配料，并采用兩臺HBT80.16-132S型混凝土輸送泵泵送混凝土。每兩臺攪拌機供應一臺�；炷�土輸送泵；考慮基礎工程及部分主體進入冬季施工，對砼輸送泵及輸送泵管進行保溫，采取攪拌站搭設暖棚并敷設暖氣片保溫、沿泵管敷設暖氣管道并在泵管和暖氣管道外側(cè)敷設巖棉管殼，施工時暖氣供暖的方式進行保溫。
　　3.效果分析
　　本工程采取倒模施工工藝，主井井塔的建設工期比建設計劃提前，經(jīng)驗收工程質(zhì)量達到優(yōu)良。實踐證明，該“倒模”工藝與“滑�！惫に囅啾龋�更容易控制施工質(zhì)量，施工速度更快，施工安全系數(shù)更高，造價更低。環(huán)境復雜條件下井塔主體工程快速施工技術的研究形成了一套更加系統(tǒng)、完整的高寒地區(qū)在大風天氣多、晝夜溫差大等惡劣氣候條件下井塔主體工程快速施工技術，該施工技術填補了國內(nèi)環(huán)境復雜地區(qū)井塔快速施工技術的空白，創(chuàng)造了同類工程施工的最高水平，經(jīng)專家鑒定，該施工技術達到國內(nèi)先進水平，為環(huán)境惡劣地區(qū)工礦企業(yè)類似工程施工提供了可靠依據(jù)。
　　該項目在大風天氣多、冰凍期長、施工工期短等惡劣氣候條件和凍土層、地下水位埋藏淺等不良地質(zhì)條件下，快速、經(jīng)濟、優(yōu)質(zhì)、安全、高效完成了主井井塔主體工程，完成了建設目標，實現(xiàn)了高寒地區(qū)主井井塔施工新的突破，取得了非常顯著的效果，實用價值很強，受到了有關方面的高度重視。本項目的試驗研究工作，對環(huán)境惡劣地區(qū)工礦企業(yè)井塔的建設會起到很好的技術輻射效應，可帶動全公司和全國范圍內(nèi)井塔快速、經(jīng)濟、高效、優(yōu)質(zhì)、安全施工技術的進一步發(fā)展，對于我國高寒地區(qū)乃至全國范圍內(nèi)井塔施工技術的應用和推廣具有十分重要的意義，由此可產(chǎn)生更大的經(jīng)濟效益和社會效益。
　　井塔主體工程快速施工技術在魯新煤礦井的成功運用，對魯新煤礦井建設具有十分重要的意義，該技術確保了主井井塔主體工程按期竣工，為井塔具備提升能力奠定了堅實的基礎，對礦井建設具有十分重要的意義。該施工技術方案與常規(guī)施工方案相比縮短了建設時間，值得在礦井建設中類似條件下井塔工程建設中進一步推廣應用。該技術將為復雜環(huán)境及其他相關行業(yè)類似條件下的井塔工程施工提供很好的借鑒，對環(huán)境復雜的煤炭行業(yè)的技術更新起到非常重要的作用，推廣應用前景廣闊。
　　安全始終是主井井塔施工的重要部分，通過各種渠道來宣傳安全生產(chǎn)的重要性，并且魯新煤礦主井井塔施工建立了安全管理網(wǎng)絡，制定了保證安全措施，最終時施工的整個過程都處于安全狀態(tài)。
　　
　　參考文獻
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