本文針對混凝土在現(xiàn)代土建工程建設中的作用及其具體的技術、施工中存在的問題作以簡要論述，并提出相應的解決對策，以供大家參考。 　　混凝土工程包括配料、攪拌、運輸、澆筑和養(yǎng)護等過程。在整個工藝過程中，各工序相互聯(lián)系又相互影響，其中任一個工序處理不當，都會影響到混凝土工程的最終質量。然而，在具體的施工中，混凝土會受到如材料、設計、施工、環(huán)境等因素的影響和制約，進而產生一些如裂縫、麻面、孔洞等質量問題，鑒于混凝土質量的好壞關系到建筑物及構筑物的造價、安全及性能，致使，嚴格控制、有效管理混凝土的施工質量。但是，在高溫天氣下，如何開展好混凝土的施工，也是保證建筑物及構筑物質量的關鍵。
　　1.高溫天氣混凝土施工容易出現(xiàn)的問題
　　炎熱氣候下澆筑混凝土不僅對新拌混凝土的需水量、工作性能，坍落度等造成影響，而且對混凝土強度、抗?jié)B性以及混凝土耐久性帶來不利后果。水分蒸發(fā)快，引起坍落度損失，難以保證所設計的坍落度，易降低混凝土的強度、抗?jié)B和耐久性。若摻用減水劑的混凝土，溫度高氣泡易揮發(fā)，降低其含氣量，且變得不穩(wěn)定，空氣量難于控制，使混凝土坍落度的控制變得較為困難。由于夏季溫度高，水泥水化反應加快，混凝土凝結較快，施工操作時間變短，容易因搗固不良造成蜂窩、麻面以及“冷縫”等質量問題。如果脫模后不能及時澆水養(yǎng)護，導致混凝土脫水將影響水化反應的正常進行，不僅降低強度，而且加大混凝土收縮，易出現(xiàn)干縮裂縫。
　　2.混凝土施工過程中應采取的防護措施
　　2.1注意水泥的選擇及溫度控制
　　水泥溫度在混凝土拌和時，必須控制在 70℃以下。
　　2.1.1 注意骨料的選擇及溫度控制 1）粗骨料從石料場運到商混攪拌站，其受氣溫影響較大，盡管在粗骨料上加裝遮陽棚 ，骨料表層溫度仍為32℃左右，需采取其他降溫措施。 采集者退散；2）在澆筑混凝土前1小時，用攪拌站自備地下水井抽取地下水（22℃）沖洗粗骨料，使骨料能夠散發(fā)部分熱量。采用這一措施，使骨料溫度從 32℃降至 28℃。同時抽取的地下水噴淋混凝土攪拌機、料斗、水泥存儲倉，混凝土罐車等，使設備降溫。 來源：考試大
　　2.1.2 注意水的溫度控制 水的溫度對混凝土溫度的影響很大。水溫過高會使混凝土溫度增高，坍落度損失增大，從而導致混凝土強度、耐久性、泌水性降低。由于水的溫度比水泥或骨料的溫度更易控制，因此，通過控制水溫 （15℃以下）的方法降低混凝土溫度更有效。
　　2.1.3 注意外加劑的選用 按選擇混凝土外加劑的原則，盡可能選擇減水率高的外加劑，以便降低水泥用量，達到降低混凝土水化熱目的。
　　2.2在混凝土澆筑的過程中
　　2.2.1 現(xiàn)場溫控措施 1）檢測運到現(xiàn)場混凝土的溫度和坍落度，隨時進行調節(jié)；2）施工范圍內搭棚遮擋陽光。澆筑混凝土前，用水濕潤基層、鋼筋和邊模。與混凝土接觸的各種工具設備和材料，如混凝土罐車、泵管、布料桿、鋼筋等，避免直接受到陽光曝曬，在各機具表面適時進行了灑水降溫。
　　2.2.2 混凝土澆筑措施 1）混凝土澆筑時，根據具體氣候和現(xiàn)場條件，選擇在早晨 7：00開始，避開日最高氣溫時間；2）安排充足的工力和機具，制定了具體澆筑方案，連續(xù)、快速的澆筑；3）混凝土振搗采用插入式，根據混凝土厚度，振搗時間采用 5-15 S，避免過振和漏振；4）根據施工現(xiàn)場氣溫、相對濕度、混凝土溫度和風速的數值 ，利用各因素關系數值，可得出水分蒸發(fā)速率值。
　　在炎熱的夏天，混凝土攪拌和澆筑應該考慮到季節(jié)和溫度的因素，預測在高溫下拌和和澆筑會出現(xiàn)的問題，及時做好預防措施，做到未雨綢繆，規(guī)避風險，保障工程質量，促進工程的順利進行。
　　3.保證土建工程中混凝土施工的幾點措施
　　3.1健全規(guī)章制度
　　（1）積極按照國家和地方的相關技術規(guī)程，做好操作規(guī)范在技術層上的銜接轉換工作，將實際工作中的模糊、主觀用條文上的客觀、明確、詳盡予以逐步代替。
　�。�2）施工企業(yè)要根據設計文件、施工圖紙制定標準的施工組織設計，并加強對新重點部位、新重點項目的自檢、自查，同時注重對新工藝、新技術推廣、應用的適用性論證、總結。
　　3.2嚴格技術規(guī)范
　�。�1）要按照國家級鋼筋保護層厚度測定技術規(guī)程，明確設備、操作、技術、評定、檢定等方面的要求及法律地位。
　　（2）要明確設計文件中對鋼筋保護層厚度的標示、控制要求，明確設計單化對設計產品相關、后續(xù)問題處理上的責任、義務。
　　3.3加強監(jiān)督管理
　�。�1）土建工程的混凝土施工過程中，質量監(jiān)管部門和人員要繼續(xù)發(fā)揮好質量的主導作用，確保施工過程的安全、可靠。要控制好原材料的質量，無論水泥、砂、石，還是水泥控制強度、砂控制細度、含泥量、含水量都要達到設計和驗收標準。
　　（2）嚴格按規(guī)范和設計要求做好混凝土配合比實驗，實驗過程中要考慮施工現(xiàn)場的實際情況，這樣有助于所配制的混凝土在質量、性能方面更符合施工要求。
　�。�3）將各比例的水、水泥、粗細骨料通過人工或機械兩種方式進行混合及均勻攪拌，投料順序、進料容量、攪拌時間都應予以嚴格的控制，以保證攪拌后的混凝土顏色一致、質地均勻。
　�。�4）在混凝土配制中若需添加外加劑，要確保其與水泥具有適應性，外加劑的每一次投料，都必須嚴格按照配合比計量，計量器具必須經常進行校驗，保證其靈敏度和準確度。
　　4.結語
　　混凝土施工已成為土建工程中不可或缺的組成部分，在其整個施工過程中，各工序既相互影響又緊密聯(lián)系。為此，施工人員和管理人員應以規(guī)程、規(guī)范為準則，認真、嚴格、科學地控制好每一個施工環(huán)節(jié)。對于在高溫天氣中可能在技術和質量方面出現(xiàn)的問題，需堅持“預防為主、嚴密控制”的方針，只有這樣，才有助于更充分的保證混凝土的施工技術和質量，進而保證土建工程項目的質量。
　　參考文獻
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