- 1 - 安全生產(chǎn)檢查表匯編

　第一部分

　機械 1

　起重機械檢查表 2

　電梯檢查表 3

　皮帶運輸機檢查表 4

　沖、剪、壓機械檢查表 5

　木工機械檢查表 6

　鍛造機械檢查表 7

　金屬切削機床檢查表 8

　砂輪機檢查表 9

　建筑機械檢查表 10

　碾砂機、混砂機檢查表 11

　破碎機檢查表 12

　機械加工中心檢查表 13

　壓鑄機、注塑機檢查表 14

　光學(xué)機械檢查表 15

　型材擠壓機檢查表 16

　電弧煉鋼爐檢查表 17

　沖天爐及其裝置考評標(biāo)準(zhǔn) 18

　工頻有芯感應(yīng)式熔煉爐檢查表 19

　鋁料熔煉爐考評標(biāo)準(zhǔn) 20

　工業(yè)爐窯檢查表 21

　廠內(nèi)機動車輛檢查表 22

　風(fēng)動工具檢查表 23

　登高梯臺檢查表 24

　織布機檢查表 25

　活性炭炭化、活化爐檢查表 26

　活性炭磨粉機檢查表 27

　活性炭混合、壓伸機檢查表

　 - 2 - 28

　活性炭催化生產(chǎn)設(shè)備檢查表 29

　煉膠機檢查表 30

　壓延設(shè)備檢查表 31

　成型機檢查表 32

　硫化設(shè)備檢查表 第二部分

　電氣 1

　變、配電所檢查表 2

　車間動力照明箱、柜、板檢查表 3

　電焊機檢查表 4

　臨時用電線路檢查表 5

　電網(wǎng)接地系統(tǒng)檢查表 6

　防雷裝置及接地檢查表 7

　手持式電動工具檢查表 8

　移動式電風(fēng)扇檢查表 第三部分

　防燃防爆 1

　危險化學(xué)品庫檢查表 2

　油庫檢查表 3

　液化石油氣站檢查表 4

　天然氣配氣站檢查表 5

　制氧站檢查表 6

　清洗間檢查表 7

　噴涂作業(yè)場所檢查表 8

　木工房、木材庫(場、站、房)檢查表 9

　空壓站檢查表 10

　高壓氣瓶檢查表 11

　鍋爐檢查表 12

　熱交換器檢查表 13

　溶解乙炔氣瓶檢查表 14

　廠房建最耐火等級檢查表 15

　危險建筑面積檢查表 16

　管道檢查表

　 - 3 - 17 酸、堿、油槽檢查表 第四部分

　作業(yè)環(huán)境條件 1

　有毒有害作業(yè)點檢查表 2

　防塵、防毒（含物理因素）設(shè)備及設(shè)施檢查表 3

　從事有害作業(yè)工人健康檢查檢查表 4

　特種作業(yè)人員人機匹配檢查表 5

　接觸三、四級毒物危害的工人比率檢查表 6

　接觸Ⅳ級粉塵危害的工人比率檢查表 7

　車間安全通道檢查表 8

　廠區(qū)主干道檢查表 9

　車間設(shè)備、設(shè)施布局檢查表 10

　工位器具、工件、材料擺放檢查表 11

　生產(chǎn)區(qū)域地面檢查表 12

　生產(chǎn)場所采光、照明檢查表

　 - 4 - 第一部分

　機械 1

　起重機械檢查表 序號 評

　價

　要

　求 存在問題 1

　鋼絲繩：

　a)卷揚鋼絲繩應(yīng)選擇雙繞、交捻結(jié)構(gòu)的鋼絲繩；

　b)鋼絲繩的磨損和斷絲應(yīng)符合表 B.1 和表 B.2 規(guī)定；

　c)鋼絲繩端部應(yīng)固定可靠，并留有安全減載圈。

　2

　 吊鉤：

　a)吊鉤應(yīng)有制造單位的產(chǎn)品合格證等技術(shù)證明文件；

　b)吊鉤危險斷面的磨損量應(yīng)不超過規(guī)定值：

　c)吊鉤的扭轉(zhuǎn)變形量應(yīng)不超過允許值；

　d)吊鉤的開口度應(yīng)不超過規(guī)定。

　3

　 卷筒與滑輪：

　a)卷筒繩槽應(yīng)使鋼絲繩在卷筒上排列整齊、平滑，多層纏繞的卷筒、端部應(yīng)有凸緣，凸緣應(yīng)比最外層鋼絲繩高出 2 倍的鋼絲繩直徑；

　b)筒壁磨損量不應(yīng)超過規(guī)定值；

　c)滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，潤滑良好，磨損量不應(yīng)超過規(guī)定值。

　4

　 制動器：

　a)制動器動作應(yīng)可靠，兩閘瓦間隙調(diào)正適當(dāng)，且保持相等； b)磨擦片與閘瓦的連接應(yīng)符合要求；

　c)制動輪的磨損量應(yīng)不超過規(guī)定值要求。

　5

　 安全防護系統(tǒng)：

　a)限位裝置應(yīng)齊全，且靈敏可靠；

　b)安全聯(lián)鎖裝置齊全可靠；

　c)起重機駕駛室內(nèi)，在司機操作方便的位置以及地面操作的起重機按鈕開關(guān)盒上，應(yīng)設(shè)緊急停止開關(guān)；

　d)在大、小車運行機構(gòu)端部應(yīng)設(shè)置能吸收能量、減少沖擊力的緩沖器；

　e)道軌端部應(yīng)裝設(shè)防止起重機脫軌的阻擋器；

　f)起重機運行機構(gòu)上應(yīng)設(shè)置掃軌板；

　g)露天工作的起重機應(yīng)設(shè)置防風(fēng)夾軌鉗或錨定裝置；

　h)在起重機滑線母排一側(cè)，應(yīng)設(shè)置滑線擋板，當(dāng)滑線與司機室在同一側(cè)時，走臺處應(yīng)設(shè)防護擋板或隔網(wǎng)；

　i)道軌應(yīng)可靠接地，且接地電阻不大于 4Ω；

　j)滑線、配電柜(屏)上指示信號應(yīng)齊全，標(biāo)識應(yīng)清晰；

　k)外露的旋轉(zhuǎn)部位應(yīng)裝設(shè)防護罩；

　i)起重機的平臺、走臺應(yīng)設(shè)防護欄。

　6

　 吊索具：

　a)鋼絲繩的編結(jié)應(yīng)符合規(guī)定；

　b)鋼絲繩用繩卡連接時，應(yīng)符合表 B.3 的規(guī)定；

　c)使用鏈環(huán)、鏈條、麻質(zhì)吊索具時應(yīng)符合要求；

　d)吊索具應(yīng)標(biāo)明額定承載量，在架上定點擺放。

　7

　 文檔資料：起重機械應(yīng)取得質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的安全使用證．

　—

　 - 5 - 2

　電梯檢查表 序號 評

　價

　標(biāo)

　準(zhǔn) 存在問題

　 文件資料；

　a) 安裝的電梯，應(yīng)取得質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的安全使用證：

　b) 在用電梯應(yīng)經(jīng)當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門或有資質(zhì)單位的年檢并取得合格證。

　綱絲繩：

　a) 鋼絲繩的磨損和斷絲數(shù)應(yīng)符合表 B.1 和表 B.2 規(guī)定； b) 鋼絲繩端部應(yīng)固定可靠，并留有安全減載圈；

　c) 鋼絲繩的編結(jié)、連接應(yīng)符合規(guī)定。

　制動器：

　a) 制動器動作應(yīng)可靠，閘瓦間隙應(yīng)調(diào)整適當(dāng)；

　b) 電梯從快速過渡到低速時，短時制動后轎廂位置應(yīng)操持不變。

　安全防護系統(tǒng)：

　a)上下行接觸器、機械聯(lián)鎖裝置應(yīng)完好可靠，觸頭無燒損；

　b) 斷相、錯相保護繼電器靈敏可靠，觸頭無燒損，其出線應(yīng)分開連接；

　c) 限速器動作應(yīng)靈敏可靠，繩、輪導(dǎo)向裝置應(yīng)齊全完整，潤滑良好，張緊裝置工作正常，限速器應(yīng)每半年校驗一次；

　d) 極限開關(guān)切斷電源應(yīng)靈敏可靠；

　c) 阻位開關(guān)應(yīng)靈活可靠，當(dāng)打板碰撞限位開關(guān)后，電梯應(yīng)能自動停車；

　f) 手動松閘盤車裝置應(yīng)齊全可靠；

　g) 轎廂安全窗應(yīng)向外開啟，開關(guān)靈敏，聯(lián)鎖限位開關(guān)可靠；

　h) 轎頂非自動復(fù)位開關(guān)應(yīng)完好有效；

　i) 轎頂安全遮攔，除扶手外應(yīng)設(shè)一根橫桿；

　j) 轎門、層門機械電氣聯(lián)鎖應(yīng)可靠；

　k) 緩沖器無銹蝕變形，彈簧或油壓緩沖器應(yīng)不少于三個；

　l) 底坑限速張力輪、松繩安全開關(guān)應(yīng)靈敏可靠；

　m) 安全鉗楔塊應(yīng)無嚴(yán)重磨損和燒蝕，潤滑良好，安全鉗動作可靠；

　n) 鋼帶傳動裝置斷帶安全開關(guān)靈敏可靠；

　o) 電氣設(shè)備外殼保護接地(零)線連接可靠；

　p) 電氣設(shè)備的絕緣應(yīng)符合要求．導(dǎo)體之間和導(dǎo)體對地之間的絕緣電阻應(yīng)大于1×103 Ω，其動力電路和電氣安全裝置電路的絕緣電阻值應(yīng)大于 5×10 5 Ω，其他電路（控制、照明、信號等）的絕緣電阻值應(yīng)大于 25×104 Ω； q) 底坑內(nèi)非自動復(fù)位安全開關(guān)應(yīng)靈敏可靠； r) 安全觸板電氣聯(lián)鎖應(yīng)靈敏可靠； s) 檢修照明電壓不應(yīng)超過 36V； t) 超載裝置信號顯示應(yīng)靈敏； u) 操縱箱(板)上應(yīng)設(shè)置緊急停止開關(guān)，且靈敏可靠。

　—

　 - 6 - 3

　皮帶運輸機檢查表 序號 評

　價

　要

　求 存在問題 1

　齒輪箱與電動機、主動輪應(yīng)聯(lián)結(jié)牢固且安裝防護置。

　2

　頭架、尾架的主動輪、被動輪處應(yīng)安裝防護罩(網(wǎng))。

　3 設(shè)備的保護接地（零）線應(yīng)牢固可靠。

　4 皮帶長度超過 30m 應(yīng)在適當(dāng)位置增設(shè)緊急停止開關(guān)。

　合計 —

　 - 7 - 4

　沖、剪、壓機械檢查表

　 序號 評

　價

　要

　求 存在問題 1

　 離合器和制動器分、合應(yīng)靈活可靠。

　2

　 緊急停止按鈕設(shè)置應(yīng)齊全，靈敏可靠。

　3

　 外露傳動部位的防護罩應(yīng)齊全可靠。檢修平臺、梯子、護欄設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定。

　4

　 腳踏操作開關(guān)安裝應(yīng)牢固，腳踏操縱與手動操縱應(yīng)連鎖，外露部分的上部及兩側(cè)應(yīng)有防護罩，踏板應(yīng)有可靠的反防滑措施，復(fù)位彈簧應(yīng)采用壓簧。

　5

　 應(yīng)設(shè)置可靠的安全防護裝置、安全信號裝置或?qū)Ｓ幂o助工具。

　6

　 設(shè)備的保護接地（零）線應(yīng)連接可靠。

　7

　 附件及泵房：

　 a) 設(shè)備的部件及泵站的高壓水、氣罐和水壓機低壓充液罐等構(gòu)成壓力容器的部件及安全閥等，應(yīng)建立壓力容器檔案，經(jīng)有資質(zhì)的壓力容器檢驗單位定期檢驗，并在檢驗周期內(nèi)使用；

　 b) 泵站的自動控制系統(tǒng)應(yīng)安全可靠，最高和最低水位的電氣、液壓控制動作應(yīng)靈敏可靠，所用控制系統(tǒng)的儀表、信號、報警裝置和溢流閥等安全附件應(yīng)齊全，顯示應(yīng)正確；

　 c) 高壓管道的焊縫，應(yīng)定期進行探傷和檢查；

　 d) 高低壓管道系統(tǒng)在工作中應(yīng)無泄漏和保持平穩(wěn)。

　—

　 - 8 - 5

　木工機械檢查表

　序號 評

　價

　要

　求 存在問題 1

　安全防護裝置：

　a) 設(shè)備外露的旋轉(zhuǎn)部位應(yīng)裝設(shè)防護罩（網(wǎng)）；

　b) 圓鋸機工作臺面以上的鋸片部分應(yīng)加設(shè)防護罩；

　c) 帶鋸機應(yīng)裝設(shè)鋸罩；

　d) 帶鋸機跑車的兩端及兩側(cè)應(yīng)設(shè)防護欄。

　2 安全控制裝置：

　a) 自動進料的圓鋸機、壓刨機應(yīng)設(shè)置防回彈裝置； b) 帶鋸機應(yīng)裝設(shè)鋸卡、張緊以及卡木裝置； c) 帶踞機跑車兩端應(yīng)裝設(shè)行程限位開關(guān)； d) 平刨床應(yīng)有刀軸止動裝置，刨床、帶鋸機應(yīng)有制動裝置。

　3 刀具：

　a) 圓鋸機的圓鋸片應(yīng)安裝牢固； b) 帶鋸條的接頭應(yīng)牢固平整，接頭與接頭之間的長度應(yīng)符合規(guī)定，鋸 條的厚度與帶輪直徑應(yīng)匹配； c) 帶鋸條的齒深、橫寬裂紋應(yīng)符合規(guī)定； d) 平刨刨刀體的選用應(yīng)合理，刨刀片安裝應(yīng)符合規(guī)定。

　4 木工機械電氣元件的選擇應(yīng)符合防塵要求。

　5 刨床應(yīng)配制安全裝置或根據(jù)加工件尺寸的不同配備輔助性專用工具。

　6 木工機械應(yīng)配置單機或集中吸塵裝置，吸塵裝置應(yīng)完好有效。

　7 刨床床面的開口量應(yīng)符合規(guī)定。

　—

　 - 9 - 6

　鍛造機械檢查表

　 序號 評

　價

　要

　求 存在問題 1 上下砧不應(yīng)有松動現(xiàn)象，銷楔、橫銷應(yīng)緊固。

　2 燕尾處應(yīng)無裂紋。

　3 腳踏桿或操作手柄應(yīng)與連接桿和旋閥連接牢固、操作靈活。

　4

　電機底座與基礎(chǔ)連接應(yīng)牢固，外殼保護接地(零)線應(yīng)可靠。

　5

　傳動的外露部分應(yīng)有防護罩。

　6

　司錘工前端應(yīng)設(shè)滿足強度要求的防護擋板。

　7

　操縱機夾鉗應(yīng)無裂紋，且轉(zhuǎn)動靈活。

　8

　操縱機制動器工作應(yīng)可靠。

　9

　貯氣罐及安全附件應(yīng)完好。

　—

　 - 10 - 7

　金屬切削機床檢查表 序號 評

　價

　要

　求 存在問題 1

　機床安放應(yīng)穩(wěn)定，無翻倒、跌落、移動危險。

　2

　可接觸部分應(yīng)無尖棱、尖角、突出等缺陷。

　3 防護罩（欄）、擋屑板（網(wǎng)）等應(yīng)完好可靠。

　4

　機床的限位、聯(lián)鎖、操作手柄應(yīng)靈活可靠。

　5

　防卡具脫落裝置應(yīng)完好。

　6

　有直梯的大型機床，其直梯和護籠應(yīng)符合要求。

　7

　機床保護接地（零）線應(yīng)可靠。

　8

　機床照明燈電壓不應(yīng)高于 36V。

　9

　機床控制電器元件應(yīng)無燒蝕、破損現(xiàn)象。

　10

　未加防護罩的旋轉(zhuǎn)部位的連接銷、楔不應(yīng)凸出。

　11

　砂輪應(yīng)無裂紋，旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、無跳動。

　12

　加工細桿件應(yīng)裝跟刀架、中心架、托架支撐等防彎裝置。

　13

　機床應(yīng)配備清除鐵屑的專用工具。

　14

　安全標(biāo)志、安全色應(yīng)符合規(guī)定。

　—

　 - 11 - 8

　砂輪機檢查表 序號 評

　價

　要

　求 存在問題 1

　安裝地點應(yīng)適當(dāng)，不應(yīng)朝向其他設(shè)備和操作人員、過往通道。

　2

　防護罩應(yīng)牢固，安裝時罩與砂輪之間間隙應(yīng)適當(dāng)。

　3

　擋屑屏（板）應(yīng)完好可調(diào)，能擋住碎塊飛出。

　4

　砂輪托架應(yīng)裝設(shè)牢固，可調(diào)；砂輪圓周表面與托架間間隙不應(yīng)大于 3mm。

　5

　卡盤（法蘭盤）直徑應(yīng)大于砂輪直徑的 1/3，并有軟墊。

　6

　砂輪應(yīng)無裂紋，磨損至極限時應(yīng)更換，轉(zhuǎn)動時應(yīng)平穩(wěn)、無跳動。

　7

　除塵裝置設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定。

　8

　電氣線路敷設(shè)應(yīng)符合規(guī)定，砂轉(zhuǎn)機保護接地（零）線應(yīng)可靠。

　9

　可接觸部分應(yīng)無尖棱、尖角、突出等缺陷。

　—

　 - 12 - 9

　建筑機械檢查表 序號 評

　價

　要

　求 存在問題 1

　可接觸部分應(yīng)無尖棱、尖角、突出等傷人部分。

　2

　外露傳動部分防護罩應(yīng)齊全、牢固。

　3 連接件應(yīng)完好無松動現(xiàn)象，未設(shè)防護罩傳動部位的銷、楔、鍵凸出不應(yīng)超過 3mm。

　4 離合器分離應(yīng)徹底，啟動應(yīng)平穩(wěn)。制動器閘瓦與制動輪間隙均勻，閘瓦應(yīng)無損壞，制動應(yīng)靈敏可靠。

　5 鋼絲繩應(yīng)符合有關(guān)要求。

　6 卷筒上的鋼絲繩不應(yīng)全部放完，至少應(yīng)留有三圈，尾端裝卡應(yīng)牢固。

　7 電氣裝置和線路的絕緣應(yīng)良好，保護接地（零）線連接應(yīng)可靠。

　8 電源開關(guān)箱應(yīng)有防雨遮攔措施，加鎖，箱內(nèi)不應(yīng)放置工具和雜物。

　—

　 - 13 - 10

　碾砂機、混砂機檢查表 序號 評

　價

　要

　求 存在問題 1

　傳動裝置外露部分應(yīng)有防護罩。

　2

　密封罩密閉應(yīng)良好，門應(yīng)有電器聯(lián)鎖裝置且完好有效。

　3

　取樣門開孔位置應(yīng)合理，空的大小以手不能深入為宜，

　應(yīng)配備專用的取樣器。

　4

　設(shè)備外殼接地（零）線應(yīng)可靠。

　5

　控制按鈕應(yīng)靈敏可靠且有明顯標(biāo)志；指示燈應(yīng)清晰明亮。

　6

　工作臺高于地面 1.5m 時，應(yīng)設(shè)護欄。

　 - 14 - 11

　破碎機檢查表

　序號 評

　價

　要

　求 存在問題 1

　防護圍攔（網(wǎng)）應(yīng)密封、牢固。

　2

　設(shè)備保護接地（零）線應(yīng)可靠。

　3 傳動裝置的外露部分應(yīng)設(shè)有防護罩。

　4 落錘式破碎機激發(fā)機構(gòu)定位應(yīng)靈敏、可靠。落錘隔板（支撐板）應(yīng)完好、牢固，并在醒目位置設(shè)置安全警示標(biāo)志。

　—

　 - 15 - 12

　機械加工中心檢查表 序號 評

　價

　要

　求 存在問題 1

　設(shè)備防護罩、地坑的圍欄及設(shè)備梯臺應(yīng)完好。

　2

　限位、聯(lián)鎖、保險裝置完好可靠。

　3 設(shè)備高壓流體管路、元件應(yīng)無泄漏。

　4 設(shè)備的電線和電纜導(dǎo)管、油管、氣管、冷卻管的排列和布置不應(yīng)形成絆腳物。

　5

　設(shè)備冷卻液、切削液、油液和潤滑液應(yīng)避免外泄。

　6

　控制器件應(yīng)靈敏可靠，儀器儀表、信號指示完好有效。

　7

　設(shè)備接地（零）線應(yīng)可靠。

　8

　安全標(biāo)志和提示信號應(yīng)明確。

　—

　 - 16 - 13

　壓鑄機、注塑機檢查表 序號 評

　價

　要

　求 存在問題 1 壓鑄（注塑）型的機構(gòu)應(yīng)完整可靠，壓鑄（注塑）型區(qū)應(yīng)設(shè)置有效防護裝置。

　2 設(shè)備的電氣符合規(guī)定，電纜、油管、氣管和冷卻管的敷設(shè)應(yīng)符合要求。

　3

　 液壓系統(tǒng)和氣動系統(tǒng)管路、元件應(yīng)完好無泄露。

　4

　 壓力容器應(yīng)按規(guī)定進行檢驗、管理。

　 5

　 抽風(fēng)裝置應(yīng)完好有效。

　6

　 安全標(biāo)志和提示信號應(yīng)明確．

　—

　 - 17 - 14

　光學(xué)機械檢查表 序號 評

　價

　要

　求 存在問題 1

　 設(shè)備外露傳動部位的防護罩（蓋）應(yīng)完好無損。

　2

　 下料、滾圓設(shè)備所用砂輪、金鋼石鋁片及加工的玻璃應(yīng)有夾緊裝置。

　3

　 各種砂輪應(yīng)無裂紋。

　4

　 粗磨磨盤壓力調(diào)整裝置工作應(yīng)可靠。

　5

　 壓力表應(yīng)準(zhǔn)確靈敏。

　6

　 朝向人體部位的磨邊機應(yīng)設(shè)防護裝置。

　7

　 設(shè)備聯(lián)鎖機構(gòu)、操作手柄應(yīng)靈活可靠。

　8

　 設(shè)備接地（零）線應(yīng)可靠；真空鍍膜機應(yīng)有接地（零）雙重保護，

　 地面應(yīng)鋪設(shè)厚度 5mm 以上的絕緣橡膠。

　9

　 照明電壓不應(yīng)高于 36V。

　—

　 - 18 - 15

　型材擠壓機檢查表 序號 評

　價

　要

　求 存在問題 1 壓力表應(yīng)靈敏可靠，定期校驗。

　2 溢流閥、調(diào)壓閥及聯(lián)鎖裝置應(yīng)完好，工作可靠。應(yīng)設(shè)緊急停止按鈕。

　3 擠壓機液壓系統(tǒng)應(yīng)完好無泄漏，定期檢查井有記錄。

　4 用電設(shè)備金屬外殼接地（零）線應(yīng)可靠。

　5 輸送帶和插桿翻轉(zhuǎn)機構(gòu)應(yīng)有聯(lián)鎖保護裝置。

　6 校直夾緊機構(gòu)工作應(yīng)可靠。

　7 切斷機構(gòu)應(yīng)有防護措施。

　8 信號裝置應(yīng)完好有效。

　 —

　 - 19 - 16

　電弧煉鋼爐檢查表 序號 評

　價

　要

　求 存在問題 1

　爐門升降應(yīng)靈活，平衡爐門的重錘應(yīng)懸掛可靠、配重適當(dāng)；鋼絲

　繩斷絲數(shù)不應(yīng)超過總數(shù)的 10％，電爐爐門框與爐門按觸一面，與

　垂直面成 5°～100°的傾角。

　2

　電極夾持器應(yīng)裝有水平位置調(diào)節(jié)裝置；電極密封圈應(yīng)比電極大

　40mm～50mm，其內(nèi)冷卻水管應(yīng)有絕緣措施，且無滲水現(xiàn)象。

　3

　傾爐機構(gòu)應(yīng)能平穩(wěn)地向出鋼槽方向傾斜，限位器或保險裝置應(yīng)靈

　敏可靠。

　4 電極升降機構(gòu)的限位、絕緣應(yīng)可靠，電極升降機構(gòu)應(yīng)裝平衡錘；鋼絲繩斷絲數(shù)不應(yīng)超過總數(shù)的 10％，尾端裝卡應(yīng)牢固。

　5

　爐頂限位器應(yīng)靈敏可靠。

　6 爐體和橋架應(yīng)設(shè)置限位開關(guān)，且靈敏可靠。

　7 爐體外露傳動部位應(yīng)設(shè)置完備的防護裝置，未加防護的旋轉(zhuǎn)部位的連接銷、楔、鍵不應(yīng)凸出。

　8 電爐所有水冷構(gòu)件進水管應(yīng)裝在下面，出水管應(yīng)裝在上面；電爐水冷系統(tǒng)應(yīng)齊全、可靠、無滲漏。各主要水冷部件進出水路應(yīng)相對獨立，出現(xiàn)故障時應(yīng)能報警。

　9 控制柜上儀表、指示燈、按鈕應(yīng)齊全完好、靈敏可靠，儀表應(yīng)指示準(zhǔn)確，在校驗周期內(nèi)使用。

　10 出爐坑內(nèi)及電弧爐周圍應(yīng)整潔干燥。

　11 電爐應(yīng)設(shè)置除塵裝置。

　12 應(yīng)有獨立接地裝置。

　 —

　 - 20 - 17

　沖天爐及其裝置考評標(biāo)準(zhǔn)

　序號 評

　價

　要

　求 存在問題 1 爐體應(yīng)無嚴(yán)重銹蝕、損壞，防爆門、防爆箱應(yīng)完整無損，啟閉靈活。鋼材不應(yīng)低于 Q235 或?qū)Ｓ缅仩t鋼材制作。

　2 爐底板厚度應(yīng)符合工藝要求，無嚴(yán)重銹蝕。爐底板、爐底門應(yīng)安裝牢固，啟閉靈活；爐底門的鎖定機構(gòu)啟閉功能可靠。

　3 爐坑內(nèi)及沖天爐周圍應(yīng)整潔干燥。

　4 鼓風(fēng)機的電動機外殼保護接地(零)線應(yīng)可靠，外露傳動部位應(yīng)設(shè)置防護罩。

　5 加料機應(yīng)裝有可靠的控制器，應(yīng)裝有急停裝置，加料車附近應(yīng)設(shè)護欄，升降機構(gòu)應(yīng)符合起重機械的相應(yīng)要求。

　6 加料平臺應(yīng)低于加料口 0.5m，平臺上堆放的爐料不應(yīng)超過設(shè)計載荷，登高梯和平臺護欄應(yīng)符合要求。

　 —

　 - 21 - 18

　工頻有芯感應(yīng)式熔煉爐檢查表 序號 評

　價

　要

　求 存在問題 1 爐體、爐底、爐襯應(yīng)無泄漏。

　2 線圈銅管不應(yīng)漏水、堵塞，絕緣層不應(yīng)損壞。

　3 線圈引線與電源線連接應(yīng)牢固，連接處無裸露。

　4 爐體安全附件應(yīng)齊全，電流、電壓表指示應(yīng)準(zhǔn)確，在校驗周期內(nèi)使用。

　5 爐蓋應(yīng)開啟自如，封閉良好。

　6 澆口柱塞門應(yīng)靈活、無松動、卡死現(xiàn)象。

　7 抽風(fēng)罩轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活。

　8 用電設(shè)備金屬外殼接地（零）線應(yīng)可靠。

　—

　 - 22 - 19

　鋁料熔煉爐考評標(biāo)準(zhǔn) 序號 評

　價

　要

　求 存在問題 1 耐熱鑄鐵坩鍋應(yīng)有泄漏補救系統(tǒng)。

　2 耐熱鑄鐵坩鍋應(yīng)按規(guī)定定期檢查。

　3 各種儀表及控制系統(tǒng)應(yīng)靈敏可靠、定期校驗。

　4 抽風(fēng)裝置工作應(yīng)可靠。

　5 熔煉爐周圍不應(yīng)有易燃物堆積與積水。

　6 熔煉爐周圍應(yīng)有足夠的消防器材。

　7 熔煉爐、保溫爐應(yīng)有出爐保護裝置。

　8 熔煉爐的導(dǎo)線應(yīng)按要求敷設(shè)，不應(yīng)直接接觸高溫?zé)嵩�，�?yīng)無老化、破損、燒焦現(xiàn)象，絕緣應(yīng)良好。

　9 爐體保護接地（零）線應(yīng)可靠。

　 - 23 - 20

　工業(yè)爐窯檢查表 序號 評

　價

　要

　求 存在問題 1 爐門升降機構(gòu)應(yīng)完好，平衡爐門的重錘配重應(yīng)適當(dāng)、懸掛可靠。爐 門應(yīng)安裝保險和限位裝置，并與電源開關(guān)聯(lián)鎖。鋼絲繩斷絲不應(yīng)超 過總絲數(shù)的 10％，尾端裝卡應(yīng)牢固。外露傳動部位應(yīng)設(shè)防護罩，有 平臺的爐窯應(yīng)設(shè)護欄。

　2 爐車鋼絲繩、滑輪應(yīng)完整無缺損；鋼絲繩斷絲不應(yīng)超過總絲數(shù)的10％，尾端裝卡應(yīng)牢固；爐底小車應(yīng)設(shè)限位聯(lián)鎖裝置。

　3 防止有害氣體揮發(fā)，爐墻砌磚應(yīng)完整；爐襯應(yīng)嚴(yán)密、無剝落、泄漏。電器設(shè)施接地應(yīng)可靠。

　4 各種爐窯的特殊要求：

　a)鍛造加熱爐爐門應(yīng)無變形；在爐門上方要安裝排氣管；循環(huán)冷卻 水應(yīng)流通正常、無泄漏； b)退火爐、烘模爐的爐門應(yīng)安裝保險裝置，靈敏可靠； c)煤氣爐的各種管道和氣閥應(yīng)完好、無裂紋、泄漏、堵塞。天然氣爐前的天然氣管應(yīng)安裝截斷閥，天然氣與空氣混合管道應(yīng)安裝防爆膜。

　d)鹽浴爐的抽風(fēng)設(shè)施應(yīng)完好；測溫儀表、儀器、熱電偶應(yīng)靈敏可靠、指示正確，并定期校驗。

　e)重油爐的油管、風(fēng)管、加熱管應(yīng)無裂紋、泄漏、堵塞。

　f)箱式電阻爐的電阻絲應(yīng)完好，不露出槽外；測溫儀表、儀器、熱電偶應(yīng)靈敏可靠、指示正確，定期校驗；爐門有電氣聯(lián)鎖裝置。

　g)燃油反射爐的油管、風(fēng)管、油嘴應(yīng)無裂紋、泄漏，保持暢通；油壓、風(fēng)壓應(yīng)正常；測溫儀表、儀器應(yīng)靈敏可靠、指示正確，并定期校驗。

　h)氣體滲碳爐的爐蓋升降機構(gòu)應(yīng)可靠；爐蓋應(yīng)與電源聯(lián)鎖，限位裝置應(yīng)可靠。風(fēng)扇轉(zhuǎn)動應(yīng)平穩(wěn)。冷卻水管、輸油管、排氣管、濾油器應(yīng)暢通、無裂紋、泄漏。

　i)氣體氮化爐的爐蓋、管道標(biāo)準(zhǔn)要求同滲碳爐。氨氣瓶不應(yīng)靠近熱源、電源及接受強日光暴曬。

　 —

　 - 24 - 21

　廠內(nèi)機動車輛檢查表 序號 評

　價

　要

　求 存在問題 1 車輛應(yīng)經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理部門檢驗合格。

　2 離合器應(yīng)分離徹底，結(jié)合應(yīng)平穩(wěn)可靠、無異常聲響，

　3 轉(zhuǎn)向裝置應(yīng)調(diào)整適當(dāng)、操縱方便、靈活可靠。前輪轉(zhuǎn)向車輛，轉(zhuǎn)向機構(gòu)靜態(tài)轉(zhuǎn)向角應(yīng)小于 45°。

　4 油箱、油路應(yīng)無滲漏。

　5 手、腳制動調(diào)整應(yīng)適當(dāng)，應(yīng)達到有關(guān)性能規(guī)定要求；制動距離應(yīng)符合要求。

　6 儀表、照明、信號及附屬安全裝置應(yīng)齊全完好。

　7 液化氣槽車、油罐車及其他裝載易燃、易爆溶劑的罐車應(yīng)有防靜電裝置。

　 - 25 - 22

　風(fēng)動工具檢查表 序號 評

　價

　要

　求 存在問題 1 砂輪夾緊裝置應(yīng)完好，應(yīng)保證砂輪在工作時不產(chǎn)生松動和脫落。

　2 防護罩應(yīng)完好無損，其安裝方法應(yīng)符合工藝要求。

　3 氣閥、開關(guān)應(yīng)完好；氣路密封應(yīng)無泄漏；氣管應(yīng)無老化、腐蝕現(xiàn)象。

　4 工作部件應(yīng)無裂紋；防松脫的鎖卡應(yīng)完好有效。

　—

　 - 26 - 23

　登高梯臺檢查表 序號 評

　價

　要

　求 存在問題 1 固定式鋼直梯（性能不低于 Q235—A3F 鋼材）：

　a)梯寬應(yīng)為 500mm，若高度在 5m 以下時,梯寬不應(yīng)小于 300mm； ）

　b)梯段高度超過 3m 時，2m 以上部分應(yīng)設(shè)護籠，護籠直徑應(yīng)為 700mm， 護圈間距應(yīng)小于 500mm，護籠垂條不應(yīng)少于五根（不包括直梯欄）； c)鋼直梯每級踏棍的中心線與建筑物或設(shè)備外表面之間的凈距離不應(yīng)小于150mm；無支撐的鋼直梯，至少應(yīng)焊兩對支撐，支撐豎向間距不宜大于 3m，最下端的踏棍距基準(zhǔn)面距離不宜大于 450mm，直梯與平臺相連的扶手高度應(yīng)大于 1050mm。

　d)梯級間隔應(yīng)為 300mm； e)梯梁、支撐應(yīng)符合要求, 結(jié)構(gòu)件應(yīng)無嚴(yán)重脫焊變形、腐蝕和裂紋。

　2 固定式鋼斜梯：

　a)扶手高度應(yīng)為 900mm，立柱間距應(yīng)小于 1000mm

　b)梯寬應(yīng)大于 600mm,小于 1100mm； c)除扶手外，立柱中間應(yīng)設(shè)一根橫桿； d)踏步高度、踏板寬度應(yīng)符合要求；

　e)梯梁應(yīng)符合要求，結(jié)構(gòu)件應(yīng)無嚴(yán)重脫焊、變形、腐蝕和裂紋。

　3 護欄（包括平臺、人行通道、升降口等有跌落危險場所的護欄，不包括民用建筑的護欄）：

　a)扶手高度宜不小于 1050mm，立柱間距應(yīng)小于 1000mm； b)橫桿間距應(yīng)小于 380mm； c)結(jié)構(gòu)件應(yīng)牢固無脫焊、變形、腐蝕和裂紋。

　4 平臺（包括通行、梯間、檢修等固定式鋼平臺、不包括民用及井下平臺）：

　a)高于 1.5m 的平臺應(yīng)有護欄； b)凈空高度應(yīng)大于 1.8m；

　c)通行平臺寬度應(yīng)大于 700mm；梯間平臺寬度不應(yīng)小于梯段寬度，長度 不應(yīng)小于 850mm； d)平臺面板的兩側(cè)應(yīng)設(shè)高度為 70mm～100mm 的擋板； e)鋼結(jié)構(gòu)件與平臺應(yīng)無嚴(yán)重破損、脫焊、變形、腐蝕、裂紋并涂防銹漆。

　5 活動扶梯(包括各種移動式的木質(zhì)直梯和折梯、竹直梯、輕金屬直梯和折梯)：

　a)梯寬不應(yīng)小于 300mm, 踏板間距應(yīng)為 275mm～300mm

　b)梯長應(yīng)小于 5m(竹梯長應(yīng)小于 8m)

　c)梯腳應(yīng)有防滑措施； d)結(jié)構(gòu)件應(yīng)無松脫、裂紋、變形和腐蝕。

　6

　升降臺：

　a)升降臺臺面應(yīng)防滑，臺面四周應(yīng)有護欄并符合要求，升降構(gòu)件強度應(yīng)符合要求，升降臺支腿應(yīng)支承可靠； b)應(yīng)有手動行駛驅(qū)動關(guān)閉裝置；升降臺制動應(yīng)靈活、可靠，不應(yīng)有跑偏現(xiàn)象； c)應(yīng)設(shè)置緊急斷電開關(guān)，應(yīng)有動力中斷后重新接通時，防止機器自發(fā)的再起動，動力、油站等發(fā)生故障時，應(yīng)有能防止工作臺失控下降的安全裝置； d)工作臺應(yīng)安裝上限位，工作臺上升到需要高度，應(yīng)有控制下滑設(shè)施。

　e)保護接地（零）線應(yīng)可靠。

　 - 27 - 24

　織布機檢查表 序號 評

　價

　要

　求

　存在問題 1 設(shè)備外露旋轉(zhuǎn)部位的防護罩應(yīng)完好無損。

　2 設(shè)備接地（零）線應(yīng)可靠。

　3 緊急停止按鈕應(yīng)靈敏、可靠。

　 —

　 - 28 - 25

　活性炭炭化、活化爐檢查表 序號 評

　價

　要

　求 存在問題 1 熱電偶、負壓表等儀器設(shè)施應(yīng)齊全，且靈敏、可靠，定期校驗。

　2 傳動裝置外露部分應(yīng)設(shè)防護罩，電機外殼保護接地（零）線應(yīng)牢固，且接地電阻不大于 4Ω。

　3 通風(fēng)設(shè)施完好，管道連接密閉性好，無煙、塵跑冒現(xiàn)象。

　4 煙道水封槽完好，無損壞。

　5 作業(yè)場所電氣設(shè)備及照明燈具應(yīng)為防塵型。

　6 消防設(shè)施及滅火器具齊全有效。

　7 水管、氣管路應(yīng)暢通、無泄漏。

　8 對炭化爐要求（臥式活化爐相同）：

　a)爐體、煙道應(yīng)完好，無嚴(yán)重氧化、泄漏。煙道閘板靈活，爐襯完好，無塌陷； b）爐體轉(zhuǎn)動齒輪、減速器等轉(zhuǎn)動部分潤滑良好； c）風(fēng)機、沉降室、焚燒爐、除塵器等設(shè)施工作應(yīng)可靠、穩(wěn)定，沉降室、焚燒爐、除塵器密閉性好，無泄漏；

　d）登高梯臺應(yīng)符合評價標(biāo)準(zhǔn)； e）余熱鍋爐應(yīng)符合評價要求。

　9 對 SLEP 活化爐的要求：

　a）爐體應(yīng)堅固，爐襯應(yīng)完好； b）煙道應(yīng)無泄漏，煙道閘板應(yīng)靈活可靠； c）有備用電源和停電報警器； d）加料小車運行完好，電源觸點接觸良好； e）加料水封完好、無泄漏損失； f）登高梯臺應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

　—

　 - 29 - 26

　活性炭磨粉機檢查表 序號 評

　價

　要

　求 存在問題 1 磨粉機不應(yīng)有嚴(yán)重漏油、漏氣、漏煤粉現(xiàn)象。

　2 磨粉機磨輥應(yīng)定期檢查，定期加油，保證潤滑良好。

　3 磨粉機配套設(shè)施如：鼓風(fēng)機、分離器、除塵器等應(yīng)運轉(zhuǎn)正常。

　4 鎖氣器應(yīng)靈活、準(zhǔn)確、完好。

　5 傳動、轉(zhuǎn)動裝置外露部分的防護裝置應(yīng)牢固可靠。

　6 設(shè)備外殼保護接地（零）線可靠，接地電阻不大于 4Ω。

　7 照明燈具電機及其電源開關(guān)應(yīng)為防塵型，電器線路應(yīng)穿管敷設(shè)。

　8 消防設(shè)施應(yīng)完備有效。

　 —

　 - 30 - 27

　活性炭混合、壓伸機檢查表 序號 評

　價

　要

　求 存在問題 1 壓力表、溫度計應(yīng)靈敏可靠，定期校驗。

　2 傳動、轉(zhuǎn)動裝置外露部分的防護罩應(yīng)牢固可靠。

　3 油、水、煤粉等管路應(yīng)暢通、無泄漏，且定期清理，有記錄。

　4 油壓系統(tǒng)、焦油管道等不得漏油，高壓油管路經(jīng)打壓試驗合格，有記錄。

　5 作業(yè)場所應(yīng)有完好、有效的機械通風(fēng)設(shè)施。

　6 固定式鋼直梯、斜梯、防護欄，應(yīng)符合評價標(biāo)準(zhǔn)要求。

　7 電機外殼保護接地（零）線應(yīng)可靠，接地電阻不大于 4Ω。

　8 照明燈具，電機及其開關(guān)應(yīng)為防塵型，電器線路應(yīng)穿管敷設(shè)。

　9 消防設(shè)施應(yīng)完備有效。

　 —

　 - 31 - 28

　活性炭催化生產(chǎn)設(shè)備檢查表 序號 評

　價

　要

　求 存在問題 1 壓力表、溫度計、計量管等應(yīng)齊全、靈敏可靠，定期校驗。

　2 各反應(yīng)槽、塔和爐體應(yīng)完好無泄漏。

　3 各水管、油管、氣管管路和閥門應(yīng)暢通、無泄漏。

　4 控制銅氨溶液的所有閥門應(yīng)采用鑄鐵考克閥門。

　5 反應(yīng)罐觀察孔應(yīng)設(shè)防濺裝置。

　6 傳動部件外露部分應(yīng)設(shè)防護罩。

　7 電機外殼保護接地（零）線應(yīng)可靠。

　8 通風(fēng)設(shè)施應(yīng)完好、工作可靠。

　9 消防設(shè)施應(yīng)完備有效。

　 —

　 - 32 - 29

　煉膠機檢查表 序號 評

　價

　要

　求 存在問題 1 緊急剎車裝置、安全片、過載保護裝置應(yīng)完好。

　2 傳動部件外露部分應(yīng)設(shè)置防護罩。

　3 儀表、信號裝置應(yīng)靈敏可靠，定期校驗。

　4 割刀、鐵鉤等專用工具應(yīng)完備。

　5 水管、氣管、管道應(yīng)暢通、無泄漏。

　6 密煉機上下頂栓、翻板門、安全銷應(yīng)完好。

　7 通風(fēng)設(shè)施應(yīng)完好，通風(fēng)良好。

　8 電機外殼保護接地（零）線應(yīng)可靠。

　 —

　 - 33 - 30

　壓延設(shè)備檢查表 序號 評

　價

　要

　求 存在問題 1 信號裝置、儀表等裝置應(yīng)靈敏可靠、定期校驗。

　2 傳動部件外露部位應(yīng)設(shè)置防護罩，聯(lián)接處的楔、銷不應(yīng)明顯突出。

　3 產(chǎn)生靜電部位應(yīng)有防靜電措施。

　4 鐵鉤、膠刀等專用工具應(yīng)齊全。

　5 電機外殼保護接地（零）線應(yīng)可靠。

　 - 34 - 31

　成型機檢查表 序號 評

　價

　要

　求 存在問題 1 傳動裝置外露部分應(yīng)設(shè)防護罩，連接部位的銷、楔不應(yīng)明顯突出。

　2 產(chǎn)生靜電部位應(yīng)有防靜電措施。

　3 成型機剎車裝置應(yīng)靈敏可靠。

　4 電氣開關(guān)、信號裝置應(yīng)靈敏可靠，定期校驗。

　5 消防器材應(yīng)齊全有效。

　6 用電設(shè)施保護接地（零）線應(yīng)可靠。

　 —

　 - 35 - 32

　硫化設(shè)備檢查表 序號 標(biāo)準(zhǔn)要求 存在問題 1 儀表應(yīng)靈敏可靠、定期校驗。

　2 水、氣管道應(yīng)暢通；閥門應(yīng)靈敏可靠、無泄漏。

　3 自動取模裝置應(yīng)靈敏可靠。

　4 硫化罐、安全閥、安全指示燈應(yīng)完好、定期校驗。罐體應(yīng)無破損；軌道、滑車、罐蓋、定位銷應(yīng)完好。

　 —

　 - 36 - 第二部分

　電氣 1

　變、配電所檢查表 序號 評價要求 存在問題 1 變、配電所環(huán)境：

　a)變配電所建筑物、構(gòu)筑物的耐火等級符合設(shè)計要求，與其他建 筑物間應(yīng)有足夠的安全消防通道，配備符合設(shè)計要求的消防器材； b)與爆炸危險場所、有腐蝕性場所的安全距離應(yīng)大于 30m； c)地勢不應(yīng)低洼； d)應(yīng)設(shè)有能容納全部變壓器油量的貯油池或排油設(shè)施； c)變、配電間長度大于 7m 的應(yīng)設(shè)兩個出口，當(dāng)有樓層時應(yīng)至少有一個出口通向該層室外的安全出口且門應(yīng)向外開；高、低壓室之間的門應(yīng)向低壓間開，相鄰配電室門應(yīng)雙向開； f)門、窗、孔應(yīng)裝設(shè)網(wǎng)孔小于 1Omm×lOmm 金屬網(wǎng)； 8)電纜溝、隧道、進戶套管應(yīng)有防小動物進入和防水措施。

　2 變壓器(查 100kVA 及以上變壓器)：

　a)油浸變壓器油標(biāo)、油位指示應(yīng)清晰，油色應(yīng)透明無雜質(zhì)，變壓器油應(yīng)有定期絕緣測試及化驗報告，變壓器不應(yīng)漏油； b)油浸變壓器油溫應(yīng)低于 85℃，干式變壓器溫度或溫升應(yīng)符合其絕緣等級要求，溫度指示應(yīng)清晰，冷卻設(shè)備應(yīng)完好； c)絕緣和接地應(yīng)可靠，井有定期檢測記錄； d)瓷瓶、套管應(yīng)清潔、無裂紋或放電痕跡； e)變壓器內(nèi)部應(yīng)無異常聲響； f)應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志和遮欄．專用變壓器室、室外變壓器的導(dǎo)管及 絕緣子最低絕緣部位距地面高度不低于 2.5m 的可不設(shè)遮欄．

　3

　高低壓配電間和電容器間：

　a)瓷瓶、套管、絕絳子應(yīng)清潔無裂紋； b)母線應(yīng)清潔、接點接觸應(yīng)良好；母線溫度應(yīng)低于 70℃，漆色應(yīng)鮮明，聯(lián)結(jié)應(yīng)牢固； c)電纜頭外表應(yīng)清潔，無漏浸油現(xiàn)象，接地應(yīng)可靠； d)斷路器應(yīng)為國家許可生產(chǎn)廠的合格產(chǎn)品，有定期維修檢驗記錄；油斷路器油位應(yīng)正常，油色應(yīng)透明、無雜質(zhì)、無漏油和滲油現(xiàn)象，其他斷路器應(yīng)符合定期檢驗要求； e)操縱機構(gòu)應(yīng)為國家許可生產(chǎn)廠的合格產(chǎn)品，有定期維修檢驗記錄；操縱應(yīng)靈活，聯(lián)鎖應(yīng)可靠，脫扣保護應(yīng)合理可靠； f)電力電容器外殼應(yīng)無膨脹，無滲漏油； g)配電間應(yīng)設(shè)置網(wǎng)狀接地體，各電器設(shè)備外殼與接地體連接應(yīng)可靠； h)應(yīng)有規(guī)定的警示標(biāo)志及工作操縱標(biāo)志； i)配電間內(nèi)各種通道的最小寬度應(yīng)符合附錄 D 要求； j)成排布置的配電屏，其長度超過 6m 時，屏后的通道應(yīng)設(shè)兩個出口； k)低壓配電屏應(yīng)符合動力照明箱、柜、板評價條款要求。

　4 變配電所管理：

　a)應(yīng)有健全的規(guī)章制度，并嚴(yán)格執(zhí)行； b)應(yīng)有與實際運行相符的模擬盤、板或計算機模擬系統(tǒng)圖； c)各種安全用具應(yīng)齊全完好，有定期檢測資料，存放合理。

　 - 37 - 2

　車間動力照明箱、柜、板檢查表 序號 評價要求 存在問題 1

　 箱、柜、板應(yīng)完好，安裝設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求。

　2

　 各種元件、儀表、開關(guān)等與線路應(yīng)聯(lián)結(jié)可靠、接地良好，無嚴(yán)重發(fā)熱和燒損現(xiàn)象。

　3 箱、柜、板的纏號、開關(guān)回路標(biāo)識齊全正確。

　4 開關(guān)短路保護元件應(yīng)與負荷（或線路）匹配，漏電保護裝置靈敏可靠。

　5 箱體外殼應(yīng)有可靠樓地(零)，插座接線正確，應(yīng)有電壓標(biāo)識。

　6

　 箱、柜內(nèi)及板上應(yīng)無雜物、積水，箱、柜、板前及頂上應(yīng)無堆積物、掛物，門開應(yīng)大于 90°。

　7

　 外露元件應(yīng)屏護完好．

　—

　 - 38 - 3

　電焊機檢查表

　序號 評價要求 存在問題 1 電源線、焊接電纜與電焊機接線處應(yīng)有屏護罩。

　2 焊機插座與插頭相匹配，焊機保護接地(零)應(yīng)牢固可靠。

　3 焊機變壓器的一次線圈與二次線圈之間，引線與引線之間，繞組和引線與外殼之間的絕緣電阻不應(yīng)小于 1ΜΩ。

　4 固定式電焊機電源線接線長度不應(yīng)超過 2m，焊接電纜接頭不 應(yīng)超過三個。

　—

　 - 39 - 4

　臨時用電線路檢查表 序號 評

　 價

　 要

　 求 存在問題 1 嚴(yán)禁在有爆炸和火災(zāi)危險場所架設(shè)臨時線路。

　2 架設(shè)臨時線路必須填寫“臨時接線申請表”，審批手續(xù)應(yīng)完備， 且不應(yīng)超期使用。

　3 臨時線應(yīng)沿墻或懸空架設(shè)，室內(nèi)架設(shè)時距地面高度應(yīng)大于 2.5m，室外架設(shè)時應(yīng)大于 4.5m，跨越道路時應(yīng)大于 6m。

　4 臨時線與其它設(shè)備、門窗、水管的距離應(yīng)大于 0.3 m。

　5 臨時線與臨時用電設(shè)備保護接地（零）線應(yīng)可靠。

　6 臨時線路應(yīng)設(shè)一個總開關(guān)，每一個分路應(yīng)設(shè)與負荷相匹配的熔斷器，如裝設(shè)有臨時線路配電箱、柜、板的，應(yīng)符合車間動力照明箱、柜、板評價條款要求。

　7 臨時線應(yīng)絕緣良好，導(dǎo)電截面應(yīng)與負荷相匹配。

　—

　 - 40 - 5

　電網(wǎng)接地系統(tǒng)檢查表 序號 評價要求

　1 接地系統(tǒng)應(yīng)符合設(shè)計和安全要求：

　a)接地系統(tǒng)應(yīng)有圖紙資料； b)每一個電網(wǎng)系統(tǒng)中應(yīng)有一處工作接地； c)每一電網(wǎng)支路末端應(yīng)設(shè)一終端重復(fù)接地； d)對較長的架空線路每 1000m 應(yīng)重復(fù)接地一次； c)重要用電入口處應(yīng)設(shè)重復(fù)接地； f)電網(wǎng)架空線路轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)一處重復(fù)接地； g)三相五線制供電系統(tǒng)中的保護接地線末端應(yīng)重復(fù)接地．

　2 接地線應(yīng)接正確可靠、導(dǎo)線載面符合要求，并有足夠的機械強度或有附加保護。

　3 有定期檢查測試記錄，井符合規(guī)定要求．

　—

　 - 41 - 6

　防雷裝置及接地檢查表 序號

　 評價要求 存在問題 1 防雷系統(tǒng)應(yīng)符合設(shè)計要求并有相應(yīng)的管理資料。

　2 防雷設(shè)施的設(shè)置符合防霄規(guī)范要求。

　3

　避雷針、帶與引下線焊接應(yīng)牢固，并應(yīng)符合技術(shù)要求。

　4 獨立避雷及其接地裝置不應(yīng)設(shè)在行人經(jīng)常通過的地方，與道路、建筑物的進出口或其他接地體的距離應(yīng)大于 3m。

　5 在裝在有避雷針或避雷線的構(gòu)架上，不應(yīng)架設(shè)低壓線、通訊線、廣播線，如應(yīng)裝設(shè)照明燈時，其照明線應(yīng)穿金屬護套或鐵管，且埋入地下長度應(yīng)大于 10m。

　6 防雷接地電阻應(yīng)不大于 10 Ω， 避雷器應(yīng)完好，并定期檢測，應(yīng)有檢測記錄。

　—

　 - 42 - 7

　手持式電動工具檢查表

　 序號 評

　價

　要

　求 存在問題 1 防護罩、蓋、手柄應(yīng)齊全，無破損、變形和松動。

　2 開關(guān)應(yīng)靈敏、無缺損和缺件；插頭規(guī)格應(yīng)與工具匹配，無破損。

　3 每年至少應(yīng)檢測絕緣電阻一次，三種類別電動工具的絕緣電阻分別為：

　a)I 類工具大于 2ΜΩ； b)II 類工具大于 7ΜΩ； c)Ⅲ類工具大于 1ΜΩ。

　4 應(yīng)采用橡套軟線作電源線，且無破損和接頭．不應(yīng)任意接長和更換。

　5 使用 I 類手持電動工具，應(yīng)裝設(shè)漏電保護器，工具接地(零)線 應(yīng)可靠，否則應(yīng)戴絕緣手套并站在絕緣墊上使用。

　—

　 - 43 - 8

　移動式電風(fēng)扇檢查表 序號 評

　價

　要

　求 存在問題 1 風(fēng)扇的金屬外殼應(yīng)保護接地(零)且可靠。

　2 每年應(yīng)至少檢測一次絕緣電阻，絕緣電阻值應(yīng)不小于 1ΜΩ。

　3 電源線應(yīng)采用三芯或四芯多股銅芯橡套電纜。

　4 電纜線應(yīng)無接頭，絕緣層應(yīng)無破損。

　5 風(fēng)罩與風(fēng)葉應(yīng)固定可靠；風(fēng)罩應(yīng)完好無損，能防止手部進入。

　6 在有易燃易爆氣體或有爆炸性粉塵的環(huán)境中，應(yīng)使用防爆風(fēng)扇。

　—

　 - 44 - 第三部分

　防燃防爆 1

　危險化學(xué)品庫檢查表 序號 評價要求 存在問題 1 危險化學(xué)品應(yīng)儲存在專用倉庫、專用場地或?qū)Ｓ脙Υ媸�。劇毒物品�?yīng)單庫存放，實行雙人雙鎖雙帳管理。

　2 化學(xué)性質(zhì)不同、燃燒爆炸特性不同、滅火方法不同的危險品不應(yīng)同庫存放；性質(zhì)不同的化學(xué)試劑應(yīng)分架隔離存放；各種物品應(yīng)標(biāo)有名稱、危險特性和滅火方法。

　3 庫房應(yīng)有明顯的安全標(biāo)志和防火措施，耐火等級不應(yīng)低于 GBJ 16-1987(2001 年版)規(guī)定的二級，與民用建筑間距不應(yīng)小于 30m，庫房之間應(yīng)有防火墻，消防通道符合規(guī)定，消防器材完好有效。

　4 庫房應(yīng)通風(fēng)良好，有自然通風(fēng)或機械通風(fēng)措施，門窗應(yīng)向外開。

　5 存放甲類、乙類物品和丙類液體的庫房內(nèi)電器、開關(guān)和照明等電氣設(shè)施應(yīng)符合整體防爆要求。庫房應(yīng)有防雷設(shè)施。

　6 庫房應(yīng)有健全的安全管理制度。庫房管理人雖應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)、考核，持證上崗。

　7 報廢危險化學(xué)品應(yīng)及時處理。

　 —

　 - 45 - 2

　油庫檢查表 序號 評價要求 存在問題 1 油罐基礎(chǔ)、罐體和保溫層應(yīng)用不可燃材料建造。地上罐應(yīng)集中單排布置， 罐與罐間距應(yīng)不小于較大罐直徑。埋地罐間距不應(yīng)小于 2 m。

　2 地上罐組四周應(yīng)設(shè)置高度不小于 1m 的防火堤，防火堤內(nèi)堤腳線至罐壁凈距離不應(yīng)小于 2m。

　3 油罐上應(yīng)有機械式液位計或油標(biāo)尺等液位顯示裝置。若使用玻璃管液位計時，應(yīng)外裝金屬保護套。

　4 油罐的通氣管應(yīng)安裝呼吸閥、阻火器，直埋式地下油罐應(yīng)裝阻火器，通氣管的出口應(yīng)高出建筑物 1.5m 以上。通氣管直徑不小于 50 ㎜。

　5 油罐的進油管應(yīng)從底部接入，如從上部接入，應(yīng)延伸至底部 0.2m 處。

　6 油罐體及管道應(yīng)做防靜電接地，接地電阻不大于 100Ω,每年檢測一次。罐體直徑小于 5m 應(yīng)有兩處接地。管道與閥門之間應(yīng)做跨接。

　7 油庫應(yīng)設(shè)有可靠的避雷裝置，當(dāng)油罐高度 5m 時，應(yīng)安裝獨立避雷針。避雷針除能有效保護油罐外，其有效保護角度還應(yīng)高出呼吸閥 2m。避雷針與油罐的水平間距應(yīng)不小于 3m，接地電阻應(yīng)不大于 10Ω，每年應(yīng)檢測一次。

　8 油庫庫房或油罐與其他廠房和道路的間距不應(yīng)小于 15m ，與散發(fā)明火地點的間距不應(yīng)小于 30 m，與民用建筑的防火間距應(yīng)不小于 25 m。

　9 庫房應(yīng)有良好的自然通風(fēng)或機械通風(fēng)裝置．門窗應(yīng)向外開。

　10 庫房內(nèi)的電氣設(shè)施應(yīng)符合防爆要求。

　11 庫房內(nèi)使用的工具應(yīng)為不發(fā)火材料制造。

　12 輸油泵房應(yīng)為地上式，門窗應(yīng)向外開，輸油泵及管線應(yīng)符合安全要求。

　13 庫區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)有消防設(shè)施，庫區(qū)內(nèi)應(yīng)配備滅火器材，高于 17 m 的立式油罐頂部應(yīng)裝設(shè)固定式泡沫滅火器，消防設(shè)施應(yīng)完好有效。消防通道應(yīng)符合規(guī)定。

　 14 庫區(qū)明顯部位應(yīng)有醒目的嚴(yán)禁火種的安全警示標(biāo)志。

　 —

　 - 46 - 3

　液化石油氣站檢查表 序號 評價要求 存在問題 1

　 液化石油氣儲罐區(qū)布置要求：

　a)儲罐區(qū)選址宣布置在全年量小頻率風(fēng)向下風(fēng)側(cè)；

　b)儲罐或罐區(qū)與建筑物防火間距應(yīng)符合規(guī)定；

　c)儲罐之間的防火間距，不宜小于相鄰較大罐的直徑；

　d)儲罐區(qū)四周應(yīng)設(shè)不低于兩米的防護密實圍墻。平面布置合理；

　e)儲罐區(qū)應(yīng)設(shè)水封井，罐區(qū)的排水應(yīng)經(jīng)水封井排出；

　f)儲罐區(qū)內(nèi)應(yīng)有不低于 1m 的防火堤，防火堤不應(yīng)有門或孔洞。

　2

　 儲罐區(qū)的安全要求：

　a )液化石油氣常溫壓力儲存的儲罐，設(shè)計、安裝和使用均應(yīng)符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定；

　b)儲罐的接管有液、氣相進出口控制儀表、顯示裝置應(yīng)齊全有效；

　c)儲罐的安全閥應(yīng)定期檢定，在有效期內(nèi)使用，檢測資料齊全；

　d)球形罐的鋼支柱應(yīng)做耐火材料隔熱層；

　e)儲罐上應(yīng)有噴淋降溫裝置。

　3

　 儲罐區(qū)的消防設(shè)施要求：

　a)儲罐上固定的噴淋裝置宜采用噴淋頭，儲罐上的液面計、進出管的閥門等宜設(shè)有輔助噴霧頭；

　b)罐區(qū)應(yīng)有移動式水槍．?dāng)?shù)量不宜少于四支：

　c)罐區(qū)應(yīng)設(shè)輕便消防器材，每臺儲罐應(yīng)有兩個 8 ㎏手提式干粉滅火器；

　d)儲罐區(qū)應(yīng)有符合要求的消防通道。

　4

　 液化石油氣運輸要求：

　a)鐵路槽車運輸應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定；

　b)汽車槽車運輸應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

　5

　 灌裝、壓縮機、泵房要求：

　a)封閉的灌裝間應(yīng)有防岸、泄壓措施；

　b)非開啟式醒瓶間應(yīng)通風(fēng)良好；

　c)灌瓶間應(yīng)有消防噴淋設(shè)施；

　d)地面應(yīng)采用不發(fā)火地面；

　e)壓縮機、烴泵的安裝應(yīng)符合要求；

　f)灌裝鋼瓶應(yīng)符合安全要求．

　6 液化石油氣管道：

　a)管道應(yīng)是無縫鋼管； b)形成封閉流體管段上應(yīng)裝安全閥； c)管道涂色應(yīng)符合要求。

　7 儲罐區(qū)電氣線路及設(shè)施應(yīng)符合 GB 50058 要求。

　8 儲罐區(qū)防雷要求：

　a)儲罐區(qū)防雷設(shè)施應(yīng)符合 GB 500057； b)防雷裝置接地電阻不應(yīng)大于 10Ω。

　9 儲罐區(qū)防靜電要求：

　a) 金屬管道、設(shè)備等應(yīng)有防靜電接地，接地電阻不大于 100Ω。

　b) 罐裝運輸管路禁止使用高絕緣的塑料管； c) 管道法蘭盤連接處應(yīng)應(yīng)跨接； d) 定期檢測，應(yīng)有記錄。

　e)操作人員應(yīng)穿防靜電的勞動護具。

　10 儲罐區(qū)內(nèi)應(yīng)有完善的防泄漏、報警裝置：

　a) 系統(tǒng)管道各接頭處、烴泵及各緊固件無泄漏； b) 應(yīng)有完善可靠的報警裝置； c) 儲罐區(qū)工作辦公室或輔助間應(yīng)有通訊設(shè)施。

　 - 47 - 4

　天然氣配氣站檢查表

　 序號 評價要求 存在問題 1 配氣站不應(yīng)設(shè)在人員密集和交通要道處，與散發(fā)明火點的距離不應(yīng)小于40

　m

　且有密實圍墻。

　2

　 安全閥每年應(yīng)校驗一次，鉛封應(yīng)完好，井有校驗記錄．壓力表量程應(yīng)為最高工作壓力的 1.5 倍～3 倍，精度不低于 2.5 級，每半年應(yīng)校驗一次，并有校驗標(biāo)記。

　3

　 電氣設(shè)施、照明燈具應(yīng)符合整體防爆要求。

　4

　 閥門、儀表、管接頭應(yīng)無泄漏。

　5

　 高壓進站管道應(yīng)分別設(shè)置緊急關(guān)斷閥和調(diào)整閥。

　6

　 分離器應(yīng)定期清理、檢驗，檢驗應(yīng)有記錄。清理時，吹掃管道應(yīng)接至站外排放，并有記錄。

　7

　 應(yīng)有獨立避雷針，保護應(yīng)有效，其接地電阻應(yīng)不大于 10Ω，每年檢測一次，并有記錄。

　8

　 站區(qū)、計量間應(yīng)通風(fēng)良好。

　9

　 安全警示標(biāo)志應(yīng)醒目，管理制度應(yīng)健全，消防設(shè)施應(yīng)齊全有效。

　10

　 操作人員應(yīng)穿戴防靜電護具。

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　 - 48 - 5

　制氧站檢查表

　 序號 評價要求 存在問題 1

　站內(nèi)房屋門窗應(yīng)向外開啟；應(yīng)有防止陽光直射氣瓶和氣囊的設(shè)施。

　2 氧氣管道應(yīng)無折，皺、焊制彎頭；所有閥門應(yīng)采用鑄鋼、銅或不銹鋼制品。

　3

　貯氣囊應(yīng)有防止超壓的安全裝置。應(yīng)設(shè)獨立避雷針，接地電阻不應(yīng)大于 10Ω，應(yīng)每年檢測一次，并有記錄。

　4 各氧氣、氮氣放散管均應(yīng)引至室外，并高于屋脊，且應(yīng)有遮雨措施。

　5

　空瓶、實瓶應(yīng)分開放置，并應(yīng)設(shè)有標(biāo)志，間距應(yīng)大于 I.5m。

　6

　貯瓶間的地面應(yīng)干整、耐磨、防滑，貯瓶間內(nèi)應(yīng)有防止氣瓶傾倒設(shè)施。

　7

　站內(nèi)各主要部位應(yīng)設(shè)置醒目的安全標(biāo)志；各生產(chǎn)崗位應(yīng)設(shè)置 CO 2 或干粉滅火器。

　8

　設(shè)備與管道應(yīng)處于良好狀態(tài)下運行：

　a)冷卻水、潤滑油供應(yīng)應(yīng)正常；

　b)應(yīng)定期清理排氣管路中的積炭，井有清理記錄；

　c)各種壓力表、安全閥應(yīng)靈敏可靠，定期校驗并有記錄，鉛封應(yīng)完好；

　d)應(yīng)定期化驗精餾塔中易燃物質(zhì)的含量，且有化驗記錄；

　c)與氧氣接觸的零件、工具應(yīng)無油脂；安裝維修時使用的零部件及工具應(yīng)預(yù)先去油，工作人員身上、工作臺、工具柜應(yīng)潔凈無油污；

　f)液氧應(yīng)無泄漏現(xiàn)象；

　R)氧氣管道、閥門、充裝設(shè)備應(yīng)設(shè)防靜電裝置，其接地電阻不應(yīng)大于 100Ω，并有檢測記錄。

　 —

　 - 49 - 6

　清洗間檢查表 序號 評價要求 存在問題 1 抽風(fēng)設(shè)施應(yīng)完好有效，室內(nèi)易燃易爆氣體濃度不應(yīng)超過爆炸下限濃度。

　2

　電氣設(shè)施應(yīng)符合整體防爆要求。

　3 風(fēng)管上的調(diào)節(jié)閥等活動部件和使用的工具應(yīng)為不發(fā)火材料制造。

　4 洗滌器皿、工作臺面應(yīng)有可靠的導(dǎo)靜電措施；操作人員應(yīng)穿戴防靜電或棉制防護用品。

　5 室內(nèi)消防設(shè)施應(yīng)完好有效。

　6 盛裝清洗劑的容器應(yīng)為不發(fā)火金屬制造，且加蓋封閉；清洗劑存量不應(yīng)超過當(dāng)日用量。

　7

　應(yīng)設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)志，禁止帶入火種。

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　 - 50 - 7

　噴涂作業(yè)場所檢查表 序號 評價要求 存在問題 1 作業(yè)場所的出入口至少應(yīng)有兩個，門應(yīng)向外開，地面宜采用不發(fā)火地面 。

　 2 作業(yè)區(qū)內(nèi)的電氣設(shè)備應(yīng)符合 GB50058 要求。

　3 作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置防爆排風(fēng)裝置，其風(fēng)扇葉輪應(yīng)采用不發(fā)火材料制作，室內(nèi)通風(fēng)應(yīng)良好。

　4 作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)有醒目標(biāo)志，井配有足夠的消防器材。

　 5 作業(yè)場所稀釋劑、涂料的存放量不應(yīng)超過當(dāng)日用量。

　6 噴涂室應(yīng)用非燃燒材料制造，應(yīng)有足夠的泄壓面積。

　 7 空氣噴涂應(yīng)采取消除靜電、通風(fēng)措施，控制噴速。

　8 無空氣噴涂裝置的增壓缸體、部件、管路、閥門等均應(yīng)按高壓管件規(guī)定進行液壓試驗和氣密性試驗，配套的高壓軟管除經(jīng)上述試驗合格外，管線布置時，其最小曲率半徑不小于軟管直徑的 2.5 倍。

　9 無空氣噴涂的噴槍應(yīng)配置自鎖安全裝置，噴涂間歇時 應(yīng)能將噴槍自鎖。

　 10 壓縮空氣驅(qū)動型無空氣噴涂裝置的進氣端應(yīng)設(shè)置限壓安全裝置，并配置超壓安全報警和接地裝置。

　11 靜電噴涂室的門、通風(fēng)設(shè)施與靜電發(fā)生器的電源應(yīng)有聯(lián)鎖保護裝置。

　12 粉末靜電噴涂室的金屬構(gòu)架及通風(fēng)設(shè)施應(yīng)保護接地。

　13 浸涂、淋(流)涂、滾涂作業(yè)宜安裝自動滅火設(shè)施。

　14 手工涂漆作業(yè)，應(yīng)劃定涂漆區(qū)和刮膩予打磨區(qū)，并有良好通風(fēng)。

　 15 噴涂作業(yè)場所的防火間距應(yīng)符合要求。

　 －

　 - 51 - 8

　木工房、木材庫(場、站、房)檢查表 序號 評價要求 存在問題 1 木材應(yīng)按大小堆碼整齊、穩(wěn)固，高度應(yīng)小于 2m。庫房的防火間距應(yīng)大于 15m。

　2 入口處及重點部位應(yīng)有醒目的安全標(biāo)志。

　3 大型庫(場、站、房)內(nèi)至少應(yīng)有一處消防栓，水量一般應(yīng)不小于 30L／s，易燃部位應(yīng)按每 50m2 ：配備一具 8kg 滅火器。庫內(nèi)道路上應(yīng)無障礙物，消防車進出應(yīng)自如。

　4 電機、開關(guān)、配電箱應(yīng)為密閉型，無積塵．電線應(yīng)穿管敷設(shè)，燈具應(yīng)防塵。

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　庫內(nèi)不應(yīng)堆放其他易燃物，每天應(yīng)將鋸末、刨花清除干凈，采用機械加工木材時應(yīng)有除塵設(shè)施。

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　空壓站檢查表 序號 評價要求 存在問題 1 貯氣罐應(yīng)有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、使用登記卡等技術(shù)...

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