安全生產(chǎn)制度管理 一.

　目的 為了加強安全生產(chǎn)管理，明確安全管理事項及責任，保障安全管理體系 正常運行，特制定本制度。

　二.范圍及責任 適用于公司各部內(nèi)外生產(chǎn)施工相關作業(yè)安全管理；成立《安全生產(chǎn)管理小組》 對本制度負責； 三.消防安全管理 3.1 月度消防器材檢查及管理：

　3.1.1 滅火器壓力、有效期、瓶體及閥門是否正常； 3.1.2 消防栓是否損壞，水帶、接頭、閥門是否正常，是否有水源； 3.1.3 消防總控設備各項數(shù)值顯示是否在規(guī)定范圍，各項分支是否聯(lián)通及是否存在異常； 3.1.4 各分區(qū)車間報警裝置是否正常，是否存在被遮擋、堵塞難以快速接近問題；

　3.1.5 自動噴淋裝置是否存在異�；驌p壞； 3.1.6 消防水池是否有水，水儲量是否符合要求， 3.1.7 各車間、區(qū)域消防通道是否合理、通暢； 制度名稱 安全生產(chǎn)制度管理 本制度共 10 頁 版 次 第 1 版 簽

　批

　審核人

　制訂部門 安全生產(chǎn)管理小組 適用范圍 公司各部內(nèi)外生產(chǎn)施工相關作業(yè) 生效日期

　 年

　月

　日

　3.1.8 易燃品距離電線、電源開關、燈具等易燃源不得低于 1.5 米； 3.1.9 除指定抽煙區(qū)以外區(qū)域，全面禁止抽煙、禁燃明火； 3.1.10 區(qū)域均勻分布停電應急燈、安全通道疏散指示燈，保持時刻正常； 3.1.11 每月 1-5 日為定期檢查日，專人負責檢查消防設施完好及狀態(tài)正常； 3.1.12 發(fā)現(xiàn)存在損壞要及時申購、維修，時效控制在 15 日內(nèi)； 3.2 過程管理檔案：以上檢查、維護維修，須形成《消防設施檢查維修記錄表》、《點檢記錄表》等文件，統(tǒng)一存檔在行政部《安全生產(chǎn)管理制度》配套的檔案中； 3.3 消防應急預案：

　3.3.1 每年員工到齊進行不低于一次消防演練，重點培訓安全防范意識、消防器材使用實戰(zhàn)演練、緊急逃生實戰(zhàn)演練等； 3.3.2 一旦發(fā)生火情，發(fā)現(xiàn)者須以最快的速度使用滅火器滅火，如果火勢較猛，須立即上報區(qū)域負責人，各區(qū)域負責人須快速組織滅火，并上報安全小組； 3.3.3 安全小組（職能分工：滅火行動組、通訊聯(lián)絡組、疏散引導組、安全防護救護組；報警和接警處置程序；應急疏散的組織程序和措施；撲救初起火災的程序和措施等）快速到達現(xiàn)場，根據(jù)火情采取措施，作出明確決策指揮滅火； 3.3.4 火情結束后，安全小組組織善后處理，并對事故原因進行調(diào)查、落實預防措施、責任劃分和問責； 四.設備使用安全管理 4.1 設備購進后，由公司機電人員進行專項驗收，測算及驗證電能、電器、線路功率，確保滿足需要，調(diào)試運行確保使用正常、性能符合，清點保管配件工具和資料，并做好《設備驗收記錄表》； 4.2 查驗學習電路圖、安全操作規(guī)程、使用說明、維護保養(yǎng)等，并對車間操作工進行培訓、保養(yǎng)指導、應急措施等，并登記好《操作培訓記錄表》； 4.3 新設備驗收合格后，由是使用部門主導，機電人員協(xié)作，在 15 天內(nèi)制定《安全操作規(guī)程》、《設備保養(yǎng)點檢記錄表》，并導入執(zhí)行；

　4.4 機電與使用單位共同分析設備安全現(xiàn)有防護狀態(tài)，根據(jù)危險隱患決定是否增加安裝防護措施及標識； 4.5 使用單位要指定被培訓合格或具備一年以上同類設備操作經(jīng)驗人員操作，禁止其他人員操作； 4.6 使用單位執(zhí)行每日點檢,填寫點檢卡； 五.特種設備使用安全管理

　5.1 電梯/升降機：

　5.1.1 電梯/升降機竣工驗收與設備驗收相同（參照執(zhí)行）；

　5.1.2 載貨升降機不屬于電梯范疇（未人身安裝保障裝置），杜絕乘人；

　5.1.3 電梯安裝地方安全質(zhì)量監(jiān)督局規(guī)定，委派具有資質(zhì)的專業(yè)機構進行定期保養(yǎng)；

　 5.1.4 載貨/升降機電梯需指定專人使用，并參照設備使用專項培訓操作執(zhí)行，未培訓合格人員禁止操作使用；

　5.1.5 載貨電梯/升降機需制定保養(yǎng)制度，每月進行點檢保養(yǎng)，確保正常運行，安全達標；

　5.1.6 發(fā)現(xiàn)異�；蚬收�，立即停用并上報機電管理部門進行檢修。

　 5.2 機動叉車：

　5.2.1 機動叉車驗收，由取得機動叉車操作資格證的人員，結合機電人員進行驗收（參照設備驗收相關規(guī)定）；

　5.2.2 機動叉車駕駛，須持有有效機動叉車駕駛證，其他人員不得駕駛；

　5.2.3 機動叉車需制定專項《機動叉車安全操作規(guī)程》，并對駕駛員進行重點培訓；

　5.2.4 發(fā)現(xiàn)故障（尤其是剎車和升降系統(tǒng)故障）立即停止使用，上報機電行政部門落實維修；

　5.3 行吊：

　 5.3.1 行吊竣工驗收應有持有操作資格證的人員，配合證驗收部門驗收； 5.3.2 行吊使用需取得使用證；

　 5.3.3 行吊操作需持有有效行吊操作資格證，其他人員禁止操作；

　5.3.4 制定《行吊安全操作規(guī)程》、《保養(yǎng)點檢表》并進行培訓實施，定期進行保養(yǎng)點檢；

　 5.3.5 行吊使用前需特別檢查電路正常和鋼索無損傷，運行期間下方嚴禁有人存在或穿行，承重需小于設計驗收承重 20%，嚴禁超載；

　 5.3.6 發(fā)現(xiàn)異�；蚬收希�需立即停止使用，并上報機電部門檢修；

　 5.4 機動車：

　 5.4.1 機動車需具備有效行駛證、保險，駕駛需持有符合準駕車型駕駛證；

　 5.4.2 機動車需按照保養(yǎng)周期定期保養(yǎng)，排除安全隱患；

　 5.4.3 駕駛機動車需謹慎，不得違章駕駛；

　 5.4.4 發(fā)現(xiàn)安全隱患及故障，需停止出行，上報行政部落實維修，不得 駕駛存在明顯安全隱患和故障的車輛；

　 5.5 用電安全管理：

　 5.5.1 電路、負荷測算和施工，均需持有有效證件的專業(yè)電工；

　 5.5.2 禁止非電工人員私拉亂接、篡改電路、維修電器、更換配件等；

　 5.5.3 使用單位需每日檢查電源，如發(fā)現(xiàn)發(fā)燙、冒煙、黏連、老化、接觸不良、冒火星、松動等異常，立即上報電工處理；

　 5.5.4 所有易燃易爆品遠離電源（如：紙質(zhì)、塑料、木質(zhì)、燃氣、木皮等，需與空開、開關等保持 1.5 米以上距離）；

　 5.5.5 所有電線禁止使用裸露明線，接頭必須牢固并保持至少 3 層以上的絕緣膠布裹牢或使用專用絕緣套管；

　 5.5.6 嚴禁水源接觸到電源；

　 5.5.7 觸電應急方案：

　5.5.7.1 一旦發(fā)生觸電，必須快速就近準確切斷電源（拉閘），禁止直接去拉人或用金屬物體觸碰電源； 5.5.7.2 切斷電源后，將受傷者平躺，根據(jù)傷情采取適合的急救措施，傷勢較重的需咨詢醫(yī)療部門如何施救；

　5.5.7.3 上報安全小組，做好施救、治療、善后工作，申報保險公司，并提供相關所需材料；

　六.化學/危害物品管理

　6.1 具有化學/危害物品需獨立存放、明確標識、專人管理；

　6.2 化學/危害物品使用人，需具備專業(yè)知識經(jīng)驗或培訓合格；

　6.3 制定明確地《安全操作規(guī)程》并培訓實施；

　6.4 制定明確的《危險廢棄物品處置方案》和《應急處理預案》；

　6.5 危廢品需獨立存放，并由具有專業(yè)資質(zhì)單位回收處理，禁止自行處理； 七.工傷管理

　7.1 制定各項設備、具有危險性工具《安全操作規(guī)程》，并培訓實施，做《安全生產(chǎn)專項培訓記錄表》；

　7.2 定期檢查各項安全隱患、危險源、違規(guī)操作、危險思想和行為，采取預防和糾正措施，做好《安全生產(chǎn)檢查糾正記錄表》；

　7.3 工傷應急預案：

　7.3.1 公司各區(qū)域需籌備應急用品（消炎水、創(chuàng)可貼、消炎藥、包扎布、綁帶、止血藥、消暑藥等）并保持定期更換，確保在有效期內(nèi)；

　7.3.2 各區(qū)域有專人作為應急施救員，應急施救員應經(jīng)過醫(yī)療機構培訓合格，培訓證明文件或《培訓記錄表》需建檔保存；

　7.3.3 一旦發(fā)生工傷，第一時間通知現(xiàn)場直接負責人，輕微傷與應急施救員快速進行施救，如傷勢較重或?qū)儆谔厥鈧�情（如觸電、化學傷害、中毒等），要同步通知安全管理小組長和專項施救（向?qū)�應專業(yè)醫(yī)院尋求緊急施救措施或叫救護車）；

　7.3.4 安全小組（職能分工：施救人員、指揮人員、配合施救人員、器材供應等）快速到達現(xiàn)場，根據(jù)傷情采取措施，并作出明確決策和指揮施救； 特別說明：對隱形傷害，無專業(yè)知識或醫(yī)療機構指導，禁止盲目施救而導致進一步損傷；

　7.3.5 施救有效進行后，向工傷保險單位申報工傷報案，并按照要求收集、存檔各項證明資料，提交保險公司； 7.3.6 送療后，安全小組組織善后處理，并對事故原因進行調(diào)查、落實預防措施，待診斷結果明確后，進行責任劃分和問責； 八.自然災害防治管理

　8.1 暴風雨：

　8.1.1 廠房、戶外牌、門窗等，要固定牢固，確保足夠的抗風能力（6 級以上），無明顯漏雨；

　8.1.2 排水管道、排水溝暢通、完好，進口加裝過濾網(wǎng)，發(fā)現(xiàn)通水不暢要及時清理；

　8.1.3 暴風雨期間，不得隨意涉水，不得隨意靠近存在倒塌、飛落隱患的物體（如：樹木、危房、其他架子等）；不得靠近危險電源；

　8.2 冰雪：

　8.2.1 風雪、結冰天氣盡量減少或禁止出行，尤其是駕車出行；

　8.2.2 冰雪天氣要組織檢查安全隱患，如存在可能被積雪壓塌的屋頂或物品、水管爆裂的積水可能等，及時予以排除；

　8.2.3 廠區(qū)主常用通道，要及時組織清理積雪，保障廠區(qū)內(nèi)出行安全；盡量禁止或減少駕車出行，必要時加裝防滑鏈；

　 九.污染治理設施管理

　9.1 中央吸塵粉塵箱每周檢查清理；VOC 過濾棉月清理，約半年更換；活性炭月清理約三至六個月更換；油漆水簾柜沉淀池月檢查清理更換；

　9.2 污水處理設施每日檢查，微生物處理系統(tǒng)根據(jù)微生物處理效果分析決定添加更換微生物；化學沉淀、中和處理系統(tǒng)根據(jù)檢測值分析決定添加或更換；

　9.3 光氧催化系統(tǒng)每周檢查，根據(jù)處理效果分析決定氧化光源添加或更換；

　9.4 生活油煙處理系統(tǒng)每日清潔；焊煙處理系統(tǒng)每月維護；

　 9.5 發(fā)現(xiàn)異常或損壞，需立即上報機電和行政部檢查處理，處理周期內(nèi)禁止直接排放；

　9.6 清理或更換，存在高危廢棄物的，需用獨立的容器裝載，交后勤部存放于危廢品室，統(tǒng)一交付具有資質(zhì)的單位回收處理； 十.安全隱患及危險源管理

　10.1 必須對廠區(qū)安全隱患危險源分析，本公司危險源分析如下表：

　序號 危險源 危險描述 發(fā)生概率等級 危害等級 1 電源 觸電死亡或傷殘、起火 C A 2 設備 人身傷害 A B 3 機動叉車 死亡、人身傷害 C A 4 機動車 死亡、人身傷害 B A 5 化學品 中毒、腐蝕傷害 C B 7 行吊 砸傷傷害 D A 8 強光 眼睛視力傷害 B B 9 有害氣體 肺部及呼吸系統(tǒng)傷害 C C 10 粉塵 呼吸系統(tǒng)傷害 C C 11 噪音 聽力傷害 C C 12 物品 砸傷、刺傷、割傷等傷害 A B 10.2 除直接危險源外，還存在以下危險因素：

　序號 危險因素 危險描述 發(fā)生概率等級 危害等級 1 酒后作業(yè) 可能身體失控造成傷害 A A 2 情緒波動 可能暴力作業(yè)造成人身傷害 A B 3 注意力不集中 可能身體失控造成人身傷害 C B 4 過度疲勞 可能身體失控造成人身傷害 B B 5 嬉鬧 可能身體失控造成人身傷害 C B

　6 物品混亂、不穩(wěn) 可能磕碰刮傷等人身傷害 C B 7 違規(guī)操作 操作不當可能造成人身傷害 A B 8 技能不足 操作失誤可能造成人身傷害 B B 9 高空作業(yè) 可能造成跌落摔傷性人身傷害 C A 10 管理不善 未及時排除各類危險源或危險因素可能造成人身傷害 B A 10.3 概率等級：

　A：極其可能、隨時；B：隨時有可能；C：有時可能；D：基本不可能；

　10.4 危害等級：

　A：死亡、重大人身傷害；B：一定程度的人身傷害；C：輕微人身傷害；D：基本無傷害； 十一.職業(yè)危害與治理管理

　11.1 粉塵：

　 11.1.1 采取集中集塵設備收集，回收處理，保持達標排放；

　 11.1.2 佩戴防塵口罩，過濾凈化呼吸；

　11.2

　VOC 廢氣、金屬前處理廢氣：

　 11.2.1 采取過濾、活性炭處理、光氧催化，保持達標排放；

　 11.2.2 佩戴防毒口罩，顧慮凈化呼吸；

　11.3 焊接強光：

　 10.3.1 佩戴專用眼鏡降光，消除對眼睛的傷害；

　11.4 焊煙：

　11.4.1 采取焊煙處理機，收集處理，保持排放達標；

　11.4.2 佩戴防塵口罩，過濾凈化呼吸； 11.5 沖壓時強噪音：

　11.5.1 佩戴耳塞，降低聲噪；

　11.6 化學品接觸：

　11.6.1 佩戴橡膠手套、防毒口罩作業(yè)； 十二.安全生產(chǎn)事故隱患排查制度

　12.1 各部門定期（周檢查）排查安全隱患和危險源，及時處理糾正和預防改善，并做好《安全隱患及危險源排查整改記錄表》；

　12.2 對暫時不能整改的隱患，要采取強制性防護措施，并分別納入技術措施安排和檢查計劃內(nèi)，落實限期整改。

　12.3 對安全事故隱患整改不力的單位，安全監(jiān)督部門要發(fā)出隱患限期整改指令書，限期進行整改，因拖延整改而造成事故的要按規(guī)定追查責任，嚴肅處理。

　 12.4 整改后的事項需要復查驗證，確保達標；

　十三.安全培訓教育制度

　 13.1 行政部主導，組織對本制度的培訓和考核； 13.2 員工上崗具有相關經(jīng)驗一年以上，未達到此條件的，必須進行崗前《安全生產(chǎn)管理制度》和崗位對應《安全操作規(guī)程》培訓；

　 13.3 需持證上崗的，需取得《上崗資格證》，并按規(guī)定進行年審復審； 13.4 一旦有事故發(fā)生，需對直接責任人進行復訓，考試合格方可作業(yè)，并根據(jù)事故實際情況，決定是否全員培訓；

　 13.5 所有培訓需要保留培訓內(nèi)容、記錄、考核結果等資料；

　 十四.安全生產(chǎn)值班制度 14.1 正常情況下 24 小時不間斷值班，非作業(yè)時間段行政部必須安排有一名機電工值班； 14.2 節(jié)假日需安排值班人員，并明確值班經(jīng)理，對異常事件督導處理和決策，值班員需填寫《值班巡查記錄表》； 14.3 值班人員不得擅自離開廠區(qū)，保持電話 24 小時暢通；

　14.4 正�；蚬�(jié)假日值班，遇陌生人需要進入廠區(qū)，值班人員需問明緣由，并與相關負責人確認無誤，才決定是否放行，不明狀況需上報行政部或值班經(jīng)理； 十五.安全生產(chǎn)會議記錄制度 15.1 月度需召開一次安全生產(chǎn)會議，對月度安全生產(chǎn)管理實施狀況進行分析、通報以及提出改善； 15.2 安全生產(chǎn)會議需做好會議記錄，對會議決議要貫徹落實； 15.3 年終結束，匯總《安全生產(chǎn)會議記錄》以及達成狀況存檔；

　十六.安全生產(chǎn)管理責任獎懲 16.1 發(fā)生事故責任懲戒：

　序號 事故輕重 獎

　 懲 組長 主管 經(jīng)理 總監(jiān) 1 醫(yī)藥費 1000 元以內(nèi)或休假≤3 天 罰 50 元

　2 醫(yī)藥費 5000 元以內(nèi)或休假≤15 天 罰 100 元 罰 50 元

　 3 醫(yī)藥費 10000 元以內(nèi)或休假≤30 天 罰款 100 元 罰款 100 元 罰款 50 元

　4 醫(yī)藥費 10000 元以上或休假＞30 天 罰款 200 元 罰款 200 元 罰款 100 元 罰款 100元 16.2 日常管理中對各項安全生產(chǎn)管理要求落實情況，根據(jù)具體事宜結合公司獎懲制度執(zhí)行； 十七.生效日期：

　本制度從簽發(fā)之日起生效執(zhí)行。

　 XXX 有限公司

　 20xx 年 x 月 x 日

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