[摘 要]本文結(jié)合工程實(shí)例，對(duì)接縫灌漿及岸坡接觸灌漿的施工方法、施工工藝，以及串區(qū)、外漏情況下行之有效的處理措施，使之在大壩接縫工程實(shí)例中得到了良好的應(yīng)用。
　　[關(guān)鍵詞]接縫防滲；灌漿施工；處理措施
　　中圖分類號(hào)：S403 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1009-914X（2018）24-0280-02
　　1 項(xiàng)目的基本情況
　　某大壩水庫壩后及左岸重力墩非溢流壩段接縫灌漿處理。起始樁號(hào)0+107.0，終止樁號(hào)0+192.0，壩塊總長85.0m，共由5個(gè)壩塊組成，壩塊編號(hào)2#～6#，壩塊寬度均為17.0m。左岸壩肩部位山勢(shì)陡立，左邊坡壩基范圍內(nèi)開挖成3級(jí)平臺(tái)，即14.0m底板、33.0m平臺(tái)、63.0m平臺(tái)，平臺(tái)間以斜坡面相接，斜坡坡度比1：0.25。根據(jù)壩體側(cè)向穩(wěn)定的需要，于樁號(hào)0+175.0（74.5～103.8m）、0+158.0（74.5～103.8m）、0+141.0（93.5～116.7m）、0+124.0（113.5～130.7m）橫縫布設(shè)了灌漿管路系統(tǒng)，采用接縫灌漿的方法使2#～6#壩段間通過剪切和擠壓傳遞荷載，改善壩體受力條件，提高壩基淺層抗滑穩(wěn)定，以確保大壩的安全。為防止壩體混凝土與左邊坡基巖脫開漏水，在邊坡壩基74.0～93.0m、93.0～113.0m、113.0～146.5m邊坡范圍內(nèi)布設(shè)了灌漿管路系統(tǒng)，采用岸坡接觸灌漿的方法進(jìn)行基礎(chǔ)防滲止水。
　　2 灌漿施工條件、施工方法與工藝流程
　　2.1 灌漿施工條件
　　灌漿施工條件為在施工前，要測(cè)量混凝土的溫度和縫面張開度以及符合其要求的灌區(qū)數(shù)量。例如本次在要做灌漿的十二個(gè)灌區(qū)中，有九個(gè)灌區(qū)符合縫面張開度標(biāo)準(zhǔn)要求，只有兩個(gè)灌區(qū)的混凝土溫度達(dá)標(biāo)。
　　2.2 施工方法及工藝流程
　　2.2.1 灌漿順序
　�。�1）接縫灌漿從左依次推進(jìn)，并著手在0+158.0（74.5～103.8m）橫縫。
　�。�2）在接縫及岸坡灌漿中，灌注方式為由上而下，從底層開始，逐漸灌至高層。
　�。�3）在同一高程灌漿中，分為相鄰灌區(qū)灌漿和上下游灌漿。在相鄰灌區(qū)灌漿中，先灌注第一個(gè)灌區(qū)，每隔八小時(shí)再對(duì)另一灌區(qū)開始灌漿。在上下游灌區(qū)中，先下后上，即先灌下游地區(qū)，再灌上游地區(qū)。
　�。�4）與以上灌輸方式不同的還有連續(xù)灌漿方法，適用于上下層灌區(qū)，先下后上，并且在此期間要相隔幾個(gè)小時(shí)。
　　2.2.2 工藝流程
　　在灌輸過程中，要遵循如下流程：首先要進(jìn)行一個(gè)徹底的通水檢查，在規(guī)定壓力下，管路通過水量符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)才能灌漿；灌漿前進(jìn)行預(yù)灌性壓水檢查，使其滿足開灌條件；之后開始灌區(qū)的浸泡與沖洗，保持漿體的純度，之后開始灌漿，當(dāng)該灌區(qū)達(dá)到設(shè)計(jì)壓力時(shí)，停止對(duì)此灌區(qū)的灌漿、閉漿；最后待凝，等待漿體凝固。
　　2.2.3 主要施工方法
　　2.2.3.1 通水檢查
　　通水檢查是灌漿前必不可少的一個(gè)項(xiàng)目，在灌漿壓力一定的條件下，通水壓力定為灌漿壓力的4/5，通水檢查主要用來檢查密封情況，漿體的凝固對(duì)密封情況要求很高，若有其他地下水或者其他雜物進(jìn)入，都會(huì)對(duì)漿體產(chǎn)生影響。
　�。�1）灌漿管路
　　通過測(cè)試灌漿管路的流量，可以判斷該管路是否通暢，如果流量符合標(biāo)準(zhǔn)（即大于30L/min），那么這條管路通暢，可以進(jìn)行灌漿。灌漿管路分為事故進(jìn)漿管和事故回漿管，在開始測(cè)試時(shí)，從進(jìn)漿管開始注入水，關(guān)閉其他管口，并開啟回漿管，然后根據(jù)回漿管的水流量進(jìn)行測(cè)試。
　�。�2）縫面
　　縫面是否通暢取決于排氣管的出水量，目前符合該技術(shù)要求的為“單開通水檢查”方法。單開通水方法主要是檢查排氣管是否出水，并且了解出水量的多少，從而反映出縫面的張開度。
　�。�3）灌區(qū)密封
　　如果縫面漏水量小于15L/min，則說明灌區(qū)密封性良好�？p面漏水主要有兩種情況：一是與其他灌區(qū)相串，而是漏到壩體之外。第一種情況可以同時(shí)灌漿來解決，第二種情況比較危險(xiǎn)，對(duì)灌漿質(zhì)量有嚴(yán)重影響，必須要及時(shí)處理。為了防止以上情況的發(fā)生，我們?cè)谑┕で氨仨氉龊脵z查灌區(qū)密封性的工作。從進(jìn)漿管輸入凈水，然后關(guān)閉其他管口通道，以此檢查是否漏水，并將漏水量與標(biāo)準(zhǔn)要求相比較。
　　2.2.3.2 預(yù)灌性壓水檢查
　　是否符合標(biāo)準(zhǔn)的灌漿壓力是開灌要求之一。通過預(yù)灌性壓水檢查可以測(cè)出灌漿壓力，灌漿壓力合格代表著灌區(qū)密封條件良好。在灌漿前，每個(gè)縫面浸泡時(shí)間都應(yīng)不小于24小時(shí)，然后再?zèng)_洗縫面直到排氣管回水澄清，吹凈積水，等到這些工作都完成之后，才能開始灌漿。
　　3 施工中特殊情況的處理
　　3.1 灌區(qū)外漏的處理
　　3.1.1 發(fā)現(xiàn)外漏部位
　　密封性不良導(dǎo)致灌區(qū)外漏，灌區(qū)外漏嚴(yán)重性不一，則對(duì)此應(yīng)該具體問題具體分析。如果外漏程度較小，可以往灌區(qū)添加濃漿體，以此降低灌區(qū)內(nèi)部壓力，然后再用相應(yīng)的物品進(jìn)行漏口封堵。如果灌區(qū)外漏情況較為嚴(yán)重，則應(yīng)該采用“三角槽處理辦法”。
　　3.1.2 查找不到外漏部位
　　查找不到外漏部位的原因可能為檢測(cè)不當(dāng)、漏口較小不易發(fā)現(xiàn)等。如果查找不到外漏部位，則應(yīng)該持續(xù)注入漿體，并且降低灌區(qū)內(nèi)壓力，若注入漿體五噸后仍然找不到外漏部位，那么此時(shí)應(yīng)該間歇灌漿，隔一定規(guī)律時(shí)間進(jìn)行灌注，直到發(fā)現(xiàn)外漏部位。
　　3.2 灌區(qū)管路的處理
　　灌區(qū)管路不同很可能是因?yàn)楣苈范氯�，此時(shí)應(yīng)該根據(jù)具體情況，通過施壓對(duì)管口方向進(jìn)行正向或逆向疏通，從而達(dá)到管路通暢的目的。
　　3.3 串區(qū)情況的處理
　　3.3.1 兩個(gè)灌區(qū)相互串通的處理
　　3.3.1.1 上下灌區(qū)相互串通。此時(shí)應(yīng)該采用先后灌漿方法，先下后上，嚴(yán)格按照順序，等到上層灌區(qū)有漿體冒出縫面時(shí)再對(duì)上層灌區(qū)進(jìn)行灌注。

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