摘要：研究烘烤過程中延長變黃和定色時間對烤煙上部葉外觀質(zhì)量和內(nèi)在品質(zhì)的影響，從而為改善上部葉的經(jīng)濟(jì)性狀和工業(yè)可用性提供理論依據(jù)。以烤煙上部葉為試驗(yàn)材料，采用氣流下降式自動加煤密集烤房，分析對比42、54 ℃延長時間和皖南當(dāng)?shù)爻Ｒ?guī)烘烤工藝對烤后煙葉經(jīng)濟(jì)性狀和感官質(zhì)量的影響。結(jié)果表明，在42 ℃延長20 h、54 ℃延長16 h能不同程度地改善云煙97上部葉的等級結(jié)構(gòu)，增加上等煙的比率，同時能夠降低云煙97上部葉的兩糖（總糖、還原糖）含量；在42 ℃延長20 h能夠明顯提高單料煙的評吸得分（65.00）；42、54 ℃的延長時間均能夠改善上部煙葉化學(xué)成分的協(xié)調(diào)性，42 ℃延長烘烤20 h能夠提高云煙97上部葉的工業(yè)可用性，54 ℃延長16 h能夠明顯改善云煙97上部葉的等級結(jié)構(gòu)。
　　關(guān)鍵詞：烤煙；變黃；定色；烘烤時間；上部煙葉；品質(zhì)；經(jīng)濟(jì)性狀；工業(yè)可用性
　　中圖分類號： TS44+1文獻(xiàn)標(biāo)志碼： A文章編號：1002-1302（2015）02-0263-03
　　收稿日期：2014-04-09
　　基金項(xiàng)目：國家煙草專賣局重大科技項(xiàng)目（編號：Ts-01-2011006）。
　　作者簡介：楊曉亮（1990—），男，河南洛陽人，碩士研究生，主要從事煙葉調(diào)制與加工工作。E-mail：ycyangxl@163.com。
　　通信作者：宮長榮，教授，博士生導(dǎo)師，主要從事煙草調(diào)制與加工工作。Tel：（0371）63558380；E-mail：gongchr009@126.com。隨著我國烤煙生產(chǎn)規(guī)�；�的不斷完善，密集烤房已經(jīng)成為我國烤煙烘烤設(shè)備的發(fā)展方向[1]。由于密集烤房具有裝煙量大、節(jié)省用工等優(yōu)點(diǎn)[2]而被廣泛使用。但是作為煙草農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化被動發(fā)展的產(chǎn)物[3]，密集烤房目前仍存在一些問題，如烤后煙葉顏色淺淡、香氣量降低等[1，4]。因此，通過調(diào)整烘烤工藝，彰顯煙葉在大田形成的優(yōu)良品質(zhì)，改善烤煙等級結(jié)構(gòu)，提高煙葉的可用性，對于密集烤房的發(fā)展有著重要的意義。許威等以K326為材料，通過適當(dāng)延長38、42 ℃時間及改變濕度，發(fā)現(xiàn)可以增加橘黃煙的比例[5]。江厚龍等利用氣流平移步進(jìn)式烤房，研究了烘烤過程中變黃時間和定色時間對烤煙煙葉化學(xué)成分的影響，結(jié)果表明，變黃期和定色期均延長12 h，能夠改善烤后煙葉化學(xué)成分的協(xié)調(diào)性并提高香氣質(zhì)量[6]。元野等采用溫濕度自控烤箱，通過改變烘烤過程中關(guān)鍵溫度點(diǎn)穩(wěn)溫時間發(fā)現(xiàn)：38 ℃變黃72 h，兩糖（總糖、還原糖）比較協(xié)調(diào)，單葉質(zhì)量和淀粉含量隨38 ℃時間的延長而降低，糖堿比以38 ℃變黃60 h的效果較好[7]。方志穎等通過延長不同部位葉片烘烤時間發(fā)現(xiàn)：下部葉適宜常規(guī)烘烤，中部葉、上部葉變黃時間以延長24 h為宜[8]。目前國內(nèi)對于密集烤房的研究側(cè)重于維護(hù)結(jié)構(gòu)的材料和密集烤房的新能源使用，對于上部葉烘烤過程中關(guān)鍵溫度點(diǎn)42、54 ℃嚴(yán)格延長時間對烤煙的經(jīng)濟(jì)性狀、水分變化、感官質(zhì)量影響的研究則鮮有報道。本研究通過分析42、54 ℃嚴(yán)格延長時間對烤煙上部葉的經(jīng)濟(jì)性狀、感官質(zhì)量的影響，旨在為改善上部葉等級結(jié)構(gòu)和提高上部葉工業(yè)可用性提供理論依據(jù)。
　　1材料與方法
　　1.1試驗(yàn)材料與試驗(yàn)地點(diǎn)
　　試驗(yàn)于2013年在安徽省宣城市黃渡鄉(xiāng)進(jìn)行，供試品種為當(dāng)?shù)刂髟云贩N云煙97，以上部葉（第15至16位葉）供試。供試烤房采用氣流下降式自動加煤密集烤房，溫濕度自控。試驗(yàn)煙葉于3月20日至22日移栽，行距120 cm，株距50 cm，田間標(biāo)準(zhǔn)化管理，煙葉按照成熟度要求適時采收烘烤。
　　1.2試驗(yàn)設(shè)計
　　采收的成熟煙葉按鮮煙葉分類，挑選成熟度一致的煙葉，均勻編竿供試，每竿編煙100～110張。各處理煙葉均在同一天完成采收、編煙及裝炕。
　　試驗(yàn)設(shè)3座烤房，每座烤房裝試驗(yàn)煙葉39竿，其中36竿分18組分別掛置在烤房左右2側(cè)的上層、中層、下層距烤房門2、4、6 m處，共18個位點(diǎn)，每個位點(diǎn)掛置2竿試驗(yàn)煙葉。3竿樣品煙掛置在烤房中層，距裝煙門50 cm處，每次隨機(jī)從供試樣品煙竿中取10張整葉用于水分測定。
　　試驗(yàn)選取2個關(guān)鍵溫度點(diǎn)：變黃末期42 ℃，定色末期 54 ℃。設(shè)3個處理：CK：當(dāng)?shù)爻Ｒ?guī)烘烤工藝；T1：在常規(guī)烘烤的基礎(chǔ)上，42 ℃延長20 h；T2：在常規(guī)烘烤的基礎(chǔ)上，54 ℃延長16 h。T1、T2處理中除延長時間與CK不同外，其余烘烤階段嚴(yán)格按常規(guī)3段式烘烤工藝執(zhí)行。待烘烤結(jié)束整房煙葉回潮后，從烤房的18個位點(diǎn)取回36竿試驗(yàn)煙葉用于分級，取 2 kg B2F煙葉用于感官評價及成分分析。
　　1.3測定項(xiàng)目與方法
　　1.3.1煙葉含水率的測定試驗(yàn)過程中煙葉水分的測定：首先分離主脈與葉片，然后采用YC/T 31—1996《煙草及煙草制品試樣的制備和水分測定烘箱法》分別測定主脈、葉片、整葉水分。
　　1.3.2煙葉的等級結(jié)構(gòu)烤后煙葉的分級由安徽省皖南煙葉有限責(zé)任公司黃渡煙葉工作站的6名主檢煙師按42級（參照GB 2635—1992《烤煙》）要求進(jìn)行分級。
　　1.3.3煙葉常規(guī)化學(xué)成分的測定總糖測定采用蒽酮比色法；還原糖測定采用3，5-二硝基水楊酸（DNS）比色法；淀粉測定采用蒽酮比色法；煙堿測定采用鹽酸萃取法；總氮測定采用過氧化氫-硫酸消化法。其中，總糖和還原糖測定在中國煙草總公司青州煙草研究所進(jìn)行，其他化學(xué)成分測定在國家煙草栽培生理生化研究基地實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行。
　　1.3.4煙葉的感官質(zhì)量評價由安徽中煙工業(yè)有限責(zé)任公司技術(shù)中心原料和工藝專家進(jìn)行感官質(zhì)量評價。評吸指標(biāo)為香氣質(zhì)、香氣量、雜氣、勁頭、濃度、細(xì)膩度、刺激性、干燥感、圓潤感、甜度、余味11個指標(biāo)，每個指標(biāo)最低分為0分，最高分為9分。
　　1.4數(shù)據(jù)處理
　　采用Excel 2013進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。

相關(guān)熱詞搜索：烤煙 延長 變黃 質(zhì)量 影響