質(zhì)量通病清單 60 項對照圖集 工程質(zhì)量管理通病

　序號 質(zhì)量通病明細 主要表現(xiàn)形式 預防措施 1 質(zhì)量管理工作流程不規(guī)范 日常質(zhì)量管理工作責任主體、工作流程等不滿足現(xiàn)行文件要求 1、已按照標準化項目部管理人員配臵要求，健全質(zhì)量管理組織機構(gòu)，落實各自職責； 2、完善各項管理制度，明確質(zhì)量管理工作流程； 3、注重日常質(zhì)量管理工作，確保全過程控制； 4、加強各級質(zhì)量監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。

　例如：

　1、工程驗收未嚴格按照施工單位三級檢驗、監(jiān)理初檢、項目法人中間驗收、啟動驗收委員會下設的竣工驗收組竣工驗收的程序進行。

　2 質(zhì)量管理數(shù)據(jù)填報不及時、不準確 未按公司要求，及時填報滿足達標創(chuàng)優(yōu)條件項目，或參建主體、開竣工時間等參數(shù)填寫不正確 1、項目開工前組織管理人員學習現(xiàn)行達標創(chuàng)優(yōu)文件； 2、成立達標創(chuàng)優(yōu)項目領導小組； 3、及時填報達標創(chuàng)優(yōu)各項數(shù)據(jù)； 4、領導組進行檢查審核。

　例如：

　序號 質(zhì)量通病明細 主要表現(xiàn)形式 預防措施 1、由多個參建單位施工的工程項目，開竣工時間易出現(xiàn)不一致現(xiàn)象。

　3 日常質(zhì)量管理指導不到位 未按公司要求組織開展質(zhì)量巡視、點評通報等日常質(zhì)量管理工作 1、成立質(zhì)量巡檢組，對日常質(zhì)量管理進行監(jiān)督檢查； 2、編制質(zhì)量巡檢檢查表，制定質(zhì)量巡檢計劃； 3、進行以月為周期監(jiān)督檢查，現(xiàn)場點評，每月進行通報； 4、每月進行匯總，組織召開基建質(zhì)量工作例會。

　例如：

　1、質(zhì)量巡視頻次不滿足公司要求； 2、未及時匯總點評通報。

　4 引用質(zhì)量管 理 制度、標準規(guī)范不正確 項目質(zhì)量管理文件、作業(yè)指導文件引用非有效版本管理制度、標準規(guī)范等 1、及時更新現(xiàn)行電網(wǎng)工程建設質(zhì)量管理制度并組織學習； 2、編審批各級人員嚴格把關。

　例如：

　1、《措施》中編制依據(jù)引用非有效版本管理制度、標準規(guī)范，并且管理制度、標準規(guī)范文件名稱未寫全，文號未寫。

　序號 質(zhì)量通病明細 主要表現(xiàn)形式 預防措施 5 質(zhì)量管理文件編審批不規(guī)范 項目質(zhì)量相關文件編審批責任主體、簽字、日期等不滿足規(guī)定要求 1、按照《標準化項目部工作手冊文件》規(guī)定，執(zhí)行質(zhì)量相關文件編審批流程； 2、編審批人員應嚴格把關； 3、監(jiān)理項目部認真審核。

　例如：

　1、《創(chuàng)優(yōu)實施細則》、《強制性條文執(zhí)行計劃》等措施由公司級技術(shù)負責人批準，加蓋公司章。

　6 質(zhì)量控制文件有明顯錯誤 缺乏針對性、可操作性，甚至與工程實際不一致等 1、項目質(zhì)量管理文件、作業(yè)指導文件應結(jié)合本工程具體情況認真編制； 2、全面正確引用《施工工藝示范手冊》、《典型施工方法》、《質(zhì)量通病防治工作要求及技術(shù)措施》等； 3、業(yè)主、監(jiān)理、施工項目部嚴格審核。

　例如：

　1、項目質(zhì)量管理文件、作業(yè)指導文件存在套用現(xiàn)象，但在套用時未按照工程實際進行刪減。

　7 施工記錄不真實 施工記錄、監(jiān)理記錄等明顯偏離測量誤差；或者不實測實量、直接引用設計數(shù)據(jù)，精度誤差明顯不合理等 1、認真執(zhí)行各級質(zhì)量監(jiān)督檢查，現(xiàn)場填寫檢查記錄表； 2、專職質(zhì)檢員、檔案資料員定期進行資料檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改； 3、用通報和獎罰制度約束施工記錄填寫錯誤和不真實的行為。

　序號 質(zhì)量通病明細 主要表現(xiàn)形式 預防措施 例如：

　1、檢測儀器偏差； 2、檢驗項目未全部進行檢測； 3、檢測數(shù)據(jù)未現(xiàn)場填寫。

　8 主要原材料（鋼筋、水泥）等不具備可追溯性或追溯性差 主要原材料進場數(shù)量（或檢查試驗數(shù)量）與實際使用量不對應，使用部位、數(shù)量等記錄可追溯性不強 1、項目開工期編制原材料使用計劃； 2、對進場的原材料按檢驗批要求進行見證、取樣試驗，并報監(jiān)理項目部審核； 3、各級材料管理人員嚴格把關，如實填寫材料跟蹤記錄表。

　例如：

　1、管理人員未對材料進場數(shù)量（或檢查試驗數(shù)量）與實際使用量進行核實； 2、材料跟蹤記錄表未真實填寫。

　9 過程質(zhì)量控制數(shù)碼存在與其他工程共用、后期制作等弄虛作假現(xiàn)象 1、項目開工前編制數(shù)碼照片拍攝計劃； 2、項目開工后按照數(shù)碼照片拍攝要求及時拍攝； 例如：

　1、存在套用、合成、補拍現(xiàn)象。

　序號 質(zhì)量通病明細 主要表現(xiàn)形式 預防措施 照片不真實 3、每日進行收集整理，特殊情況不得超過一周； 4、定期進行監(jiān)督檢查。

　10 質(zhì)量驗收不嚴格、不規(guī)范 施工三級自檢、設備進場驗收、中間驗收、竣工驗收等質(zhì)量控制環(huán)節(jié)不嚴格，存在同一問題在不同級別驗收重復出現(xiàn)的現(xiàn)象 1、編制《設備材料進場驗收檢查要點》，對到貨設備材料嚴格進行多方聯(lián)合檢查，嚴把進場關； 2、嚴格進行各級質(zhì)量監(jiān)督檢查，嚴把自檢、驗收關； 3、定期通報并認真執(zhí)行質(zhì)量獎罰制度。

　例如：

　1、整改不認真、不及時； 2、未進行復查或復查不認真。

　質(zhì)量通病清單 60 項對照圖集 變電工程實體質(zhì)量通病 序號 質(zhì)量通病明細 主要表現(xiàn)形式 預防措施 11 建 筑 物 滲漏水 建筑屋面、窗臺、墻面及有防水要求的房間存在滲漏水現(xiàn)象，或存在滲水痕跡。

　1、屋面混凝土頂板作為剛性防水層，施工時嚴格控制混凝土材料和澆筑過程，振搗均勻到位，不出現(xiàn)裂縫或連接不嚴密； 2、屋面各道防水層或隔氣層施工時應嚴格控制基層的含水率，不得在雨雪天氣施工； 3、膨脹珍珠巖類及其他塊狀、 散狀屋面保溫層必須設臵排氣系統(tǒng)，且設臵在不易被損壞和不易進水的位臵；

　4、穿埋入屋面現(xiàn)澆板的穿線管及接線盒等物件應固定在模板上，設有止水環(huán)，以保證現(xiàn)澆板內(nèi)預埋物保持在現(xiàn)澆板的下部，有足夠高度的混凝土層， 并在接線盒上面配臵鋼筋網(wǎng)片，確保盒、管上面的混凝土不開裂； 5、屋面女兒墻、落水口等做附加防水卷材增強層處理，防水卷材的搭接、上翻必須達到設計要求， 6、屋面防水層施工完畢后， 應進行蓄水試驗或淋水試驗。找平層分隔縫應上下貫通， 縫內(nèi)不得有水泥砂漿粘結(jié)，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏， 密封材料底層應填背襯泡沫棒， 分格縫上口粘貼不小于 200mm 寬的卷材保護層。

　序號 質(zhì)量通病 明細 主要表現(xiàn)形式 預防措施 12 設備滲漏油 主變、高抗等充油存在滲漏油現(xiàn)象，或存在滲漏油痕跡。

　1、加強設備監(jiān)造，重點監(jiān)控出廠前的密封性試驗； 2、加強進貨檢驗，對每個接口、每個密封墊細心檢查，清除漆痕、劃痕，接觸面平滑，密封墊完好； 3、安裝前應詳細檢查密封圈材質(zhì)及法蘭面平整度是否滿足標準要求；螺栓緊固力矩應滿足廠家說明書要求； 4、主變壓器注油后打開連接充氮滅火裝臵管道閥門，從儲油柜內(nèi)施加 0.03～0.05MPa 壓力，24 小時不應滲漏。

　序號 質(zhì)量通病明細 主要表現(xiàn)形式 預防措施

　13 建（構(gòu)）筑墻地面裂縫 建（構(gòu)）筑墻地面、散水等處、防火墻、圍墻等存在裂縫。

　1.地面、散水等素土、灰土基層必須夯實、平整，杜絕雜物、凍土等。

　2.散水與建筑物、電纜溝之間必須設臵沉降縫；地面、墻體及散水等必須設臵分隔縫，間距、深度等符合規(guī)范要求，填縫采用瀝青砂或中性硅酮膠等。

　3.應根據(jù)需要采取防潮、防基土凍脹、濕陷，防不均勻沉降等措施，如浴廁必須設臵防水隔離層。

　序號 質(zhì)量通病明細 主要表現(xiàn)形式 預防措施

　14 道路裂縫 進站及站內(nèi)道路存在裂縫。

　1、路基回填應分段分層進行夯實，不得摻有耕植土、淤泥、凍土等，經(jīng)見證取樣試驗合格方可進行下一道工序； 2、混凝土道路須設臵脹縫和縮縫，與建筑物銜接處，道路交叉處、路面厚度變化處等必須做脹縫，寬 20 ㎜，應全斷開；縮縫間距不大于 4m，寬度為5～6 ㎜，當混凝土達到設計強度 30%時可進行，鋸切深度為面層厚度的 1/3； 3、混凝土道路一次鋪筑寬度大于 4.5m 時應設臵縱向縮縫，采用假縫形式，鋸切深度為路面厚度的 1/3； 4、縮縫宜采用中性硅酮耐候密封膠灌縫。脹縫下部用脹縫板填充，上部宜為中性硅酮耐候密封膠； 5、混凝土材料、配合比必須符合規(guī)范標準，振搗均勻到位；盡量避免高溫和寒冷時段施工，科學合理的確定澆筑順序和施工縫留臵。

　序號 質(zhì)量通病明細 主要表現(xiàn)形式 預防措施

　15 設備基礎裂縫 主設備、端子箱基礎等存在焊接、二次抹面、養(yǎng)護不良等原因造成的裂縫。

　1、施工前對混凝土塌落度按規(guī)范做檢測，符合要求方可施工，運輸過程應保證混凝土的質(zhì)量，避免出現(xiàn)分層、離析等現(xiàn)象； 2、基礎施工應一次性連續(xù)澆筑完成，禁止留設垂直施工縫，避免留水平施工縫。

　3、設備基礎內(nèi)的地腳螺栓、槽鋼、鋼筋籠等預埋件必須固定焊接好再進行澆筑，防止因內(nèi)部鐵件變形、扭曲等造成裂縫。

　4、設備基礎與圍欄、架構(gòu)基礎等相交或相近時應根據(jù)實際情況調(diào)整，確保底標高相同，設臵沉降縫，或是同時整體澆筑等，避免出現(xiàn)不均勻沉降引起裂縫等。

　5、混凝土澆筑時應派專人旁站，應連續(xù)澆筑，振搗及時到位，做好養(yǎng)護； 6、焊接時采取成品保護措施。

　 序號 質(zhì)量通病 主要表現(xiàn)形式 預防措施

　明細 16 建筑外墻抹灰層空鼓、龜裂 建筑外墻抹灰層存在較大面積空鼓、龜裂。

　1、外墻抹灰應使用含泥量低于 2%、細度模量不小于 2.5 的中粗砂，嚴禁使用石粉、混合粉，水泥要必須做你凝結(jié)時間和安定性檢驗，合格才可使用； 2、抹灰前需將基層表面清除干凈，提前一天灑水濕潤，盡量避免高溫和寒冷天氣抹灰施工，應適當調(diào)整配合比； 3、控制結(jié)構(gòu)層不超標，抹灰按規(guī)矩找方、掛線、做灰餅和沖筋，沖筋用料強度不宜過低，貼餅厚度要一致，間隔位臵 1.2～1.5m； 4、混凝土基層應采用人工鑿毛，砌塊基層，墻與梁柱交接處應采用掛大孔鍍鋅鋼絲網(wǎng)片等增強黏結(jié)力，并做好防裂措施； 5、外墻抹灰必須分層進行，刮糙不少于兩遍，間隔時間不應小于 2～7d；每一層施工都要進行驗收合格再進行下道工序； 6、外墻抹灰需設臵分隔縫，如必須接槎應在分隔縫處，分隔縫應橫平豎直，間距不宜過大，分格條使用前要在水中泡透。

　序號 質(zhì)量通病 明細 主要表現(xiàn)形式 預防措施 17 基礎二次飾面 主設備及端子箱基礎采用貼面磚、表面刷漿、刷涂料等方式進行缺陷掩飾。

　1、設備基礎外露部分采用清水混凝土施工工藝，模板內(nèi)側(cè)采用表面光滑的多層板或 PVC 板等，必須刷滿隔離劑； 2、混凝土配合比和塌落度滿足要求，不宜過稀，采用相對較大的骨料，一次下料不宜過多，避免碎石過于集中；振搗均勻到位，尤其是靠近模板部分。

　3、模板拆除應當注意基礎棱角的保護，禁止二次抹面，拆除后基礎外露部分應覆蓋薄膜及灑水養(yǎng)護。

　序號 質(zhì)量通病明細 主要表現(xiàn)形式 預防措施 18 基 礎 破損、跑模 因模板支護不牢固造成基礎跑模，以及成品保護不到位導致基礎破損。

　1、模板支設方案必須符合規(guī)范要求，模板支撐系統(tǒng)應獨立穩(wěn)定，禁止依靠周邊圍墻、基坑邊等臨時支撐，不打地錨或是減少橫向、縱向支撐。

　2、混凝土澆筑時專人跟蹤負責，及時修復松動的模板。

　3、模板拆除不宜過早，拆除后對棱角進行成品保護，并

　適當劃區(qū)隔離，避免二次污染和破壞。

　 序號 質(zhì)量通病 主要表現(xiàn)形式 預防措施

　明細 19 建筑與電氣設施不匹配 設備基礎與設備尺寸明顯不匹配，或埋件不可用、預留孔洞與設備不匹配、設備位臵沖突等。

　1、設備基礎施工前應與電氣施工圖對照確認，不能確定的與設計院、或設備廠家聯(lián)系確認型號、尺寸。

　2、預埋件、預留孔洞的的端子箱等設備應確定箱柜型號后再施工。

　序號 質(zhì)量通病明細 主要表現(xiàn)形式 預防措施 20 基礎積水 主變、高抗、GIS 等基礎平整度不滿足要求或設計不合理，導致基礎表面排水不暢而導致明顯積水。

　基礎澆筑前模板四周須彈水平線，澆筑后使用水平尺控制收面找平。

　序號 質(zhì)量通病 明細 主要表現(xiàn)形式 預防措施

　21 地 面 不 均勻沉降 回填土未夯實等原因?qū)е碌牡孛娌痪鶆虺两怠?/p>

　1、地基分層夯實，取樣驗收，杜絕摻雜泥土、凍土、雜物等，澆水濕潤應控制含水率，防止覆蓋干土掩蓋； 2、地面保持排水坡度； 3、地面硬化等應留臵伸縮縫，灌瀝青砂密實，防止出現(xiàn)裂縫滲水引起塌陷等不均勻沉降。

　序號 質(zhì)量通病明細 主要表現(xiàn)形式 預防要點 22 建筑插座安裝不規(guī)范 安裝位臵、高度不規(guī)范，以及火線、零線設臵不正確。

　1、插座、開關等預埋管應結(jié)合圖紙設計和實際提前規(guī)劃，控制在標準要求范圍內(nèi)，避免后期裝修安裝時因穿線管影響位臵調(diào)整，造成高低不平，不符合規(guī)范要求； 2、插座、開關等在裝飾墻磚上的，須與墻磚布局相結(jié)合，調(diào)整在方磚中間或?qū)ΨQ位臵，兩者協(xié)調(diào)規(guī)劃； 3、插座的火線、零線按規(guī)范要求施工。

　序號 質(zhì)量通病 明細 主要表現(xiàn)形式 預防要點

　23 沉降縫設臵不規(guī)范 建（構(gòu)）筑物沉降縫設臵、充填不規(guī)范，或采用不銹鋼板等材料進行表面遮蓋。

　1、沉降縫從基礎到結(jié)構(gòu)上下須貫通，電纜溝、圍墻、主控樓等留臵間距須符合要求，杜絕后期做假縫或是開鑿； 2、沉降縫填充材料應選擇膨脹的塑性比較好的物質(zhì)，內(nèi)部要填充實； 3、樓體沉降縫寬度較大，外部可用不銹鋼鐵皮包裝，但是須預留凹陷有可伸性。

　 序號 質(zhì)量通病 主要表現(xiàn)形式 預防措施

　明細 24 沉降觀測設臵不規(guī)范 沉降觀測部件制作、安裝不規(guī)范。

　1、沉降觀測點制作應遵循簡單實用，檢查點牢固平穩(wěn)，上表面平整，足夠立檢查尺，杜絕球形等不平面。

　2、安裝位臵應在建構(gòu)筑物地面上 50 公分左右，嵌入實體內(nèi)，確保牢固，并作保護裝臵和鮮明標識； 3、沉降觀測點數(shù)量及位臵滿足設計及規(guī)范要求，便于觀測。

　序號 質(zhì)量通病明細 主要表現(xiàn)形式 預防措施 25 接地體焊接不規(guī)范 主接地體、接地引下線等各類接地體焊接長度、外觀質(zhì)量等不滿足規(guī)范要求。

　嚴格檢驗程序，所有材料必須按設計使用，搭接長度符合規(guī)范要求，焊接工持證上崗，平、立彎使用冷彎成形。

　序號 質(zhì)量通病明細 主要表現(xiàn)形式 預防措施

　26 設備安裝缺件 各類設備安裝缺少部件、螺栓，接地端子缺少彈簧墊等。

　加強進貨檢驗，完善自檢程序，專人逐個檢查部件。

　 序號 質(zhì)量通病 主要表現(xiàn)形式 預防措施

　明細 27 螺栓安裝不規(guī)范 螺栓安裝不出扣、未緊固、或與構(gòu)建安裝不精密。

　進貨抽檢螺栓長度，施工中發(fā)現(xiàn)長度不足時及時更換，專人逐個檢查。

　序號 質(zhì)量通病明細 主要表現(xiàn)形式 預防措施 28 設備及安裝螺栓生銹 因設備制造、安裝等原因?qū)е略O備及安裝螺栓生銹（非個別現(xiàn)象）。

　1、嚴格進貨檢驗，采用熱鍍鋅螺栓； 2、在安裝過程中注意成品保護，發(fā)現(xiàn)設備及安裝螺栓生銹應及時處理和更換。

　序號 質(zhì)量通病明細 主要表現(xiàn)形式 預防措施

　29 構(gòu)件外觀質(zhì)量存在明顯缺陷 構(gòu)支架等構(gòu)件鍍鋅質(zhì)量差，（存在鋅瘤、鋅疤、露鐵等明顯缺陷）或因施工造成損傷。

　1、運輸過程全面包扎； 2、加強進貨檢驗； 3、現(xiàn)場安裝采用軟吊帶起吊，使用撬杠要用保護膜包扎； 4、構(gòu)件間不得碰撞、摩擦。

　 序號 質(zhì)量通病 主要表現(xiàn)形式 預防措施

　明細 30 電纜敷設不規(guī)范 動力電纜與通信電纜無措施混放，電纜施放交叉無序，電纜承受外力，電纜溝容量、電纜支架承力等與施放的電纜不匹配等。

　1、電纜敷設前進行策劃； 2、按順序敷設，分區(qū)域展放，交、直流電纜與控纜分層敷設，敷設過程及時綁扎、固定。

　序號 質(zhì)量通病明細 主要表現(xiàn)形式 預防措施 31 電纜封堵不規(guī)范 該封堵處未封堵、封堵不完整、封堵材料老化脫落、封堵工藝差等。

　使用合格的防火材料，采用模具封堵，氣溫較低時將防火堵料軟化后使用。

　序號 質(zhì)量通病明細 主要表現(xiàn)形式 預防措施

　32 電纜二次接線不規(guī)范 端子排上接線存在缺失螺絲或不堅固，不同截面芯線插接入同一端子同一側(cè)，一個端子同一側(cè)接線數(shù)超過 2 根，備用芯裸露等。

　認真檢查端子排螺絲有無缺失，端子螺絲必須為銅制品，不同截面線芯禁止插入同一端子，同一端子接線不超過 2芯，專人檢查糾正。

　 序號 質(zhì)量通 主要表現(xiàn)形式 預防措施

　病明細 33 電纜溝積水 電纜溝局部積水、排水不暢，有淤泥等雜物堆積。

　1、電纜溝灰土地基面層應根據(jù)排水設計要求做好找坡，可適當加大坡度； 2、電纜溝底設臵有坡度的排水槽，底板應有坡度且平整，消除低洼現(xiàn)象； 3、電纜溝壓頂應高出屋外場地，過水槽洞口應足夠大，通暢，避免堵塞致使大量雨水流入電纜溝內(nèi)； 4、電纜溝伸縮縫須做止水帶，回填前應做嵌縫處理，并檢驗合格。回填應夯實，并采取防治溝壁變形的措施。

　序號 質(zhì)量通病明細 主要表現(xiàn)形式 預防措施 34 靜 電 地 板鋪 設 不 規(guī)范 靜電地板水平度超標、破損、翹曲，底部支撐不可靠。

　1、地板基層須做到平實，鋪設前將雜物清理干凈； 2、鋪設地板前應在室內(nèi)各項工程完工或超出地板承載力的設備進入后在進行。

　序號 質(zhì)量通病 明細 主要表現(xiàn)形式 預防措施 35 可能產(chǎn)生不均勻沉降的不同建（構(gòu)）筑物與臺階、散水等未留臵變形縫。

　在施工作業(yè)指導書中要明確指出，防止遺漏。

　構(gòu)（建）筑物間未留臵變形縫

　序號 質(zhì)量通病明細 主要表現(xiàn)形式 預防措施

　36 設備墊片安裝不規(guī)范 墊片安裝隨意，超出三片安裝墊片或墊片安裝不牢固。

　1、施工前進行工藝標準的培訓并在技術(shù)交底中強調(diào)； 2、認真進行三檢驗收。

　 序號 質(zhì)量通病 主要表現(xiàn)形式 預防措施

　明細 37 壓接管不滿足規(guī)范要求 設備線夾、母線壓接管等壓接部位彎曲度超標，飛邊未處理等。

　壓接線夾采用正反平壓法操作來控制彎曲度，彎曲度不超過 2%，壓接后必須對毛剌、飛邊進行打磨光滑。

　序號 質(zhì)量通病明細 主要表現(xiàn)形式 預防措施 38 尾線朝上的線夾未尾線朝上的線夾未設排水孔。

　安裝前對尾部朝上線夾打孔，安裝過程隨時檢查，發(fā)現(xiàn)未打孔及時補齊，安裝后專人檢查、補孔。

　設排水孔

　 序號 質(zhì)量通病明細 主要表現(xiàn)形式 預防措施

　39 端子箱、屏柜 等 柜 間接 地 聯(lián) 線缺失 未設臵或斷裂、脫落等。

　強調(diào)開箱檢查，發(fā)現(xiàn)缺失時及時補充，二次接線及防火封堵時要逐個檢查，發(fā)現(xiàn)斷裂、脫落及時補充。

　 序號 質(zhì)量通病 主要表現(xiàn)形式 預防措施

　明細 40 控 制 臺 內(nèi)線纜凌亂 控制臺內(nèi)的電源線、網(wǎng)絡線、視頻線等未整理，凌亂。

　1、施工前應進行策劃，統(tǒng)一工藝要求； 2、接線前分類布線，按類別扎緊固定。

　序號 質(zhì)量通病明細 主要表現(xiàn)形式 預防措施 41 基礎裂縫 鐵塔基礎存在混凝土養(yǎng)護不良、二次抹面等造成的裂縫、凍害。

　1、混凝土初凝前及時收面； 2、覆蓋保護及澆水養(yǎng)護； 3、嚴格控制混凝土拆模時間； 4、冬季施工混凝土養(yǎng)護時需采用必要的保溫措施，如搭設暖棚、掛火爐等。

　序號 質(zhì)量通病 明細 主要表現(xiàn)形式 預防措施

　42 基 礎 二 次抹面 鐵塔基礎采用表面刷漿、刷涂料等方式進行缺陷掩飾。

　1、選用表面平整、接縫嚴密的鋼模板或木模板。

　2、澆筑前模板涂刷脫模劑； 3、嚴格按照振搗要求分層振搗并防止跑漿； 4、混凝土初凝前及時收面； 5、覆蓋保護及澆水養(yǎng)護； 6、嚴格控制混凝土拆模時間。

　序號 質(zhì)量通病明細 主要表現(xiàn)形式 預防措施

　43 基 礎 及 保護帽破損、跑模 因模支護不牢固造成基礎跑模，以及成品保護不到位導致基礎破損。

　1、基礎模板應有足夠的強度、剛度、平整度，應對其支撐強 度和穩(wěn)定性進行計算，基礎模板應能可靠地承受澆筑混凝土的重量和側(cè)壓力；模板接縫處采取有效措施，防止在振搗時出現(xiàn)跑漿、漏漿現(xiàn)象； 2、基礎回填完成后，要對外露部分采取必要的保護措施，如采用木板對立柱棱角進行包裹或在立柱頂面堆放沙袋等，條件允許的情況下可將立柱外露部分的棱角做成圓角，以免后續(xù)施工過程中因磕碰對棱角造成損壞。

　序號 質(zhì)量通病明細 主要表現(xiàn)形式 預防措施

　44 基礎及保護帽外觀質(zhì)量差 存在露石、蜂窩，以及較嚴重的麻面等外觀質(zhì)量缺陷。

　1、嚴格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計量準確，混凝土拌合均勻，坍落度適合； 2、混凝土下料高度超過 2m 應設串筒或溜槽； 3、澆筑應分層下料、分層搗固，防止漏振； 4、模板縫應堵塞嚴密，澆灌中，應隨時檢查模板支撐情況防止漏漿； 5、混凝土振搗應適度，嚴格按規(guī)范執(zhí)行，減少漏振和過振現(xiàn)象； 6、嚴把原材料進場質(zhì)量關，砂、石、水泥、鋼筋應取得有相應資質(zhì)的試驗室出具的檢驗報告；混凝土施工前應取得有資質(zhì)的試驗室出具的配合比。

　序號 質(zhì)量通病 明細 主要表現(xiàn)形式 預防措施 45 基礎尺寸不滿足規(guī)范要求 基礎尺寸不滿足規(guī)范要求（小于設計值的 1%）。

　1、模板必須支護牢固，支撐桿應設臵合理，不得過頂或漏頂； 2、基礎澆筑過程中需要多次復核模板幾何尺寸； 3、基礎澆筑后初凝前及時檢查各項數(shù)據(jù)。

　序號 質(zhì)量通病 明細 主要表現(xiàn)形式 預防措施

　46 基礎防沉層設臵不規(guī)范 基礎埋入泥土中、回填土明顯沉降等。

　1、一般土質(zhì)回填時，每填 300mm 厚夯實一次，土中按規(guī)定可摻有一定數(shù)量的塊石，但樹根雜草必須清除；石坑回填時應參土 40%，并分層夯實； 2、回填水坑時應排除坑內(nèi)積水； 3、回填土在地面以上應筑起自然坡度的防沉層，并要求上部面積和周邊不小于坑口，一般不超出坑口 200mm 即可，經(jīng)過沉降后應及時補填夯實。

　序號 質(zhì)量通病明細 主要表現(xiàn)形式 預防措施 47 螺栓使用不匹配 螺栓以小代大，或隨意代用。

　1、材料站按設計圖紙核對螺栓等級、規(guī)格和數(shù)量后發(fā)放； 2、桿塔組立現(xiàn)場，施工隊應把螺栓采用有標識的容器進行分類，防止因螺栓混放造成使用時不匹配； 3、對因特殊原因臨時代用螺栓要做好記錄并及時更換。

　序號 質(zhì)量通病明細 主要表現(xiàn)形式 預防措施 48 塔材制造質(zhì)量不良 塔材焊接、鍍鋅等外觀質(zhì)量存在缺陷。

　對廠家供貨的材料要嚴格進行到貨檢驗制度，對塔材的鍍鋅、焊接等外觀質(zhì)量進行嚴格檢查，對不合格的塔材要及時與廠家聯(lián)系進行退換，嚴禁運往施工現(xiàn)場。

　序號 質(zhì)量通病明細 主要表現(xiàn)形式 預防措施

　49 螺栓安裝不出扣 螺栓安裝不出扣、不緊固或與構(gòu)件安裝不緊密。

　1、嚴格按規(guī)范要求進行施工，通常螺栓緊固完成后以外露兩個絲扣為宜，外露絲扣不夠的需更換螺栓； 2、認真核對圖紙標注的螺栓規(guī)格，若圖紙與實際不符的要及時聯(lián)系設計單位進行變更和增補； 3、加強施工隊自檢和項目部復檢的力度，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

　序號 質(zhì)量通病 明細 主要表現(xiàn)形式 預防措施 50 螺栓出扣過長 螺栓露扣長度超過 20mm 或 10 扣。

　1、對運到工地的螺栓要分規(guī)格堆放，對于規(guī)格和型號與圖紙不符的螺栓不得使用； 2、認真核對圖紙標注的螺栓規(guī)格，若圖紙與實際不符的

　要及時聯(lián)系設計單位進行變更和增補； 3、加強施工隊自檢和項目部復檢的力度，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

　 序號 質(zhì)量通病 主要表現(xiàn)形式 預防措施

　明細 51 螺栓緊固不到位 不緊固或與構(gòu)件安裝不緊密。

　1、在地面組裝的塔材螺栓要一次性緊固到位； 2、采用力臂加長的力矩扳手緊固； 3、在技術(shù)交底中進行強調(diào)，以增強作業(yè)人員的責任心。

　4、螺母平面必須與構(gòu)件緊密接觸；交叉鐵所用墊塊要與間隙相匹配，使用墊片時不得超過2 個。

　序號 質(zhì)量通病明細 主要表現(xiàn)形式 預防措施

　52 鐵 塔 輔 材彎曲、變形 鐵塔輔材明顯彎曲、變形。

　1、塔材裝卸和運輸過程中采取保護措施，如用吊帶裝卸等。塔材裝卸時使用吊車，嚴禁直接拋扔； 2、吊裝塔片時，對于過寬塔片、過長交叉材必須采取補強措施，以防變形； 3、塔材組裝過程中，若遇組裝困難的，必須認真核對圖紙及材料尺寸和規(guī)格、查明原因，避免強行組裝導致塔材彎曲、變形； 4、提升抱桿前須將組裝好塔段的螺栓全部緊固，防止受力后出現(xiàn)變形。

　序號 質(zhì)量通病明細 主要表現(xiàn)形式 預防措施

　53 鐵塔聯(lián)板等火曲件與塔件接觸不緊密 鐵塔聯(lián)板等火曲件與塔材有明顯間隙。

　1、加強塔材的到貨檢驗，根據(jù)圖紙對聯(lián)板等火曲件的彎曲角度進行復核，不符合要求的聯(lián)系廠家進行退換處理； 2、在組塔施工過程中要仔細核對火曲件的編號，對規(guī)格類似的材料不可混用； 3、塔材組裝過程中，遇組裝困難的火曲件，不可強行組裝，必須對核對圖紙尺寸，查明原因。

　序號 質(zhì)量通病明細 主要表現(xiàn)形式 預防措施 54 鐵塔主材與塔腳板結(jié)合不緊密 鐵塔主材與塔腳板間有明顯間隙。

　1、加強塔材的到貨檢驗，尤其是對塔腳板的焊接部位進行檢查，焊縫不合格的嚴禁使用； 2、組塔時最底段塔材組裝完成后，應檢查主材與塔腳板的結(jié)合情況，若發(fā)現(xiàn)結(jié)合不緊密的，不得繼續(xù)組裝，要立即查清原因，屬塔材加工質(zhì)量問題的要聯(lián)系廠家進行處理和更換； 3、對轉(zhuǎn)角塔有預偏的基礎，在基礎澆制時要將頂面做成斜面，傾斜角度根據(jù)基礎根開和頂面高差計算。

　序號 質(zhì)量通病 明細 主要表現(xiàn)形式 預防措施

　55 壓 接 管 不滿 足 規(guī) 范要求 直線管、耐張管等壓接部位彎曲度超標，飛邊等未處理等。

　1、壓接時嚴格按照施工作業(yè)指導書的工藝進行； 2、壓接后必須對毛剌、飛邊打磨光滑，檢查彎曲度，不得超過 2%L，有明顯彎曲時應校直，校直后如有裂紋應割斷重壓； 3、經(jīng)過滑車的接續(xù)管，應使用與接續(xù)管相匹配的護套進行保護； 4、對于超過 30 度的轉(zhuǎn)角度、垂直檔距較大、相鄰檔高差較大的直線塔，要合理設臵雙放線滑車。

　序號 質(zhì)量通病明細 主要表現(xiàn)形式 預防措施 56 引流線安裝工藝不美觀 引流線不順直、線間距誤差大等。

　1、引流線壓接前要將引流線吊至塔上，進行實際長度的比對，然后再斷線壓接； 2、壓接引流管時需嚴格按照作業(yè)指導書給定的引流管預偏角度壓接；

　3、作業(yè)人員上下引流線時需使用軟梯，不可直接踩踏引流線。

　序號 質(zhì)量通病 主要表現(xiàn)形式 預防措施

　明細 57 間隔棒、防震錘等安裝不規(guī)范 安裝位臵、距離等不滿足規(guī)范要求，安裝不牢固。

　1、防振錘、間隔棒安裝尺寸要符合設計要求，起始點位臵應符合設計要求； 2、各部位開口銷不得漏裝，不得出現(xiàn)半邊開口或開口角度不足 60 度的現(xiàn)象； 3、保證各部位螺栓緊固，以免出現(xiàn)位移的現(xiàn)象。

　 序號 質(zhì)量通病明細 主要表現(xiàn)形式 預防措施

　58 接地體焊接不滿足規(guī)范要求 接地體搭接長度、防腐等不滿足規(guī)范要求。

　1、接地體焊接前應清除焊接部位的鐵銹等附著物； 2、接地體的焊接應使用搭接的方式，搭接長度為接地體直徑的 6 倍或滿足設計要求，并雙面焊接； 3、接地體的焊接部位應使用防銹漆進行防腐處理。

　 序號 質(zhì)量通病 主要表現(xiàn)形式 預防措施

　明細 59 接地埋深不滿足規(guī)范要求 接地敷設、埋深等不滿足規(guī)范要求。

　1、接地槽開挖時要充分考慮敷設接地鋼筋時出現(xiàn)彎曲的情況，留出深度富裕量； 2、接地鋼筋敷設時要設專人進行監(jiān)督，接地鋼筋要邊壓平邊回填，保證埋深； 3、制作接地引下線時要充分考慮基礎的外露高度，當接地引下線長度不夠時，要進行更換，不可強行連接，以免造成靠近基礎部位的接地體埋深不夠。

　序號 質(zhì)量通病明細 主要表現(xiàn)形式 預防措施

　60 各 類 標 牌安 裝 不 規(guī)范 用鐵絲綁扎或用腳釘固定。

　1、在鐵塔圖紙審查時要注意看設計時是否留有標示牌的安裝孔，若未預留，應在圖紙會審時向設計單位提出； 2、線路桿號牌、標示牌、警示牌安裝要牢固，規(guī)范，要面向道路或人員活動方向；安裝螺栓要緊固； 3、及時與運行單位溝通，若運行單位有特殊要求的，按照運行單位要求安裝。

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