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鍋爐壓力容器焊接質(zhì)量控制措施分析

發(fā)布時(shí)間:2018-06-22 來(lái)源: 日記大全 點(diǎn)擊:


  摘 要:壓力容器的質(zhì)量好壞,對(duì)化工生產(chǎn)的安全性與效率性均有重要影響,由于壓力容器往往在高溫高壓的環(huán)境下工作,因此必須對(duì)其安裝質(zhì)量提出明確要求,特別是安裝中的焊接作業(yè),可以說(shuō),焊接質(zhì)量能否有保障,直接關(guān)系到鍋爐運(yùn)行效率的高低。但就目前的情況而言,鍋爐壓力容器的焊接過(guò)程存在大量的不足,為了使這種情況得到有效改善,應(yīng)在大量的實(shí)踐中加強(qiáng)經(jīng)驗(yàn)總結(jié),找出壓力容器質(zhì)量缺陷的內(nèi)在原因,并采取有效地處理措施,確保壓力容器的焊接質(zhì)量。
  關(guān)鍵詞:鍋爐壓力容器;焊接作業(yè);質(zhì)量控制
  1鍋爐壓力容器焊接質(zhì)量管理
  鍋爐壓力容器作為常見(jiàn)承壓類(lèi)設(shè)備,在工業(yè)化生產(chǎn)中比較常見(jiàn),是影響化工生產(chǎn)效率的重要因素,必須要保證其可以持續(xù)維持在最佳運(yùn)行狀態(tài),減少失效問(wèn)題的發(fā)生。壓力容器焊接決定著壓力容器致密性與強(qiáng)度,需要將其作為制作安裝管理要點(diǎn),通過(guò)有效管理來(lái)排除各項(xiàng)質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生,從根本上來(lái)提高焊接質(zhì)量,延長(zhǎng)壓力容器服務(wù)壽命,并提高鍋爐生產(chǎn)運(yùn)行的安全性。對(duì)于鍋爐壓力容器來(lái)講,如果焊接作業(yè)存在缺陷,將有可能出現(xiàn)滲漏、斷裂等問(wèn)題,情況嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)斐杀;谝酝?jīng)驗(yàn),在對(duì)鍋爐壓力容器焊接作業(yè)進(jìn)行管理時(shí),要明確焊縫控制的核心地位,不僅要做好焊接作業(yè)控制,同時(shí)還需要做好檢驗(yàn)工作,爭(zhēng)取及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在的質(zhì)量缺陷,并有效處理,確保壓力容器運(yùn)行的穩(wěn)定性與安全性。
  2鍋爐壓力容器常見(jiàn)焊接缺陷
  2.1外部缺陷
  以焊接缺陷表現(xiàn)形式進(jìn)行劃分,可確定鍋爐壓力容器焊接存在內(nèi)部與外部?jī)煞N類(lèi)型缺陷。在進(jìn)行鍋爐壓力容器焊接作業(yè)時(shí),受外部因素干擾,存在很大可能會(huì)形成表面缺陷,包括焊縫尺寸缺陷、咬邊、焊瘤、焊縫余高過(guò)大、弧坑以及飛濺等。造成各種缺陷的原因不同,其中焊縫尺寸缺陷即設(shè)備焊接電流下、焊速快、焊弧長(zhǎng)等因素造成金屬熔化形成熔池較小,并且保護(hù)時(shí)間較短,鋼水流動(dòng)不順暢,造成焊縫寬度過(guò)小。咬邊則是因?yàn)殡娀崃窟^(guò)大,再加上角度不當(dāng)以及焊條運(yùn)速過(guò)快等,造成焊縫邊緣被電弧熔化后未得到熔敷金屬補(bǔ)充留下缺口。焊瘤是因?yàn)楹附与娏鬟^(guò)大,金屬快速熔化后流動(dòng)到加熱不足的母材上形成焊瘤。另外,很多情況下因?yàn)楹附尤藛T技能水平較低,或者質(zhì)量控制意識(shí)不足,造成焊接過(guò)程中應(yīng)力過(guò)于集中,壓力容器過(guò)早受損,角焊縫單邊或下陷過(guò)大,形成焊縫間隙不均勻、坡口不規(guī)則等問(wèn)題。
  2.2內(nèi)部缺陷
  內(nèi)部缺陷對(duì)于壓力容器焊接質(zhì)量產(chǎn)生的影響更大,出現(xiàn)安全事故的可能性也更大,必須要通過(guò)專(zhuān)業(yè)無(wú)損檢測(cè)技術(shù),確定缺陷存在的位置,并對(duì)其進(jìn)行定性、定量分析。對(duì)內(nèi)部缺陷產(chǎn)生的問(wèn)題進(jìn)行分析,需要從多個(gè)方面進(jìn)行,常見(jiàn)的如坡口清理不干凈、焊材未烘干、焊縫坡口不合理等,根據(jù)夾渣、氣孔、未熔合等缺陷表現(xiàn)形式來(lái)分析判斷。其中,夾渣缺陷主要是因?yàn)槲磳?duì)焊件進(jìn)行有效清理,殘留有銹渣、油污等,或者是焊接電流過(guò)小、金屬熔池溫度低、運(yùn)條速度快等,導(dǎo)致液態(tài)金屬與熔渣無(wú)法有效分開(kāi),并在熔渣未浮出前熔池就已經(jīng)開(kāi)始凝固。對(duì)于氣孔缺陷的發(fā)生原因進(jìn)行分析,除了熔池冷卻速度快、焊件未清理外,為對(duì)焊條烘干處理,再加上作業(yè)環(huán)境濕度較大,也會(huì)產(chǎn)生氣孔,為焊縫內(nèi)最為常見(jiàn)的缺陷,同時(shí)也是產(chǎn)生焊后裂紋產(chǎn)生的主要原因。
  3鍋爐壓力容器焊接優(yōu)化措施
  3.1焊接前設(shè)計(jì)
  為提高鍋爐壓力容器焊接綜合質(zhì)量,減少各類(lèi)缺陷的發(fā)生,必須要基于焊接作業(yè)要求,提前對(duì)整個(gè)過(guò)程進(jìn)行梳理,在圖紙上將焊條、焊絲、焊劑以及對(duì)接焊縫等相關(guān)參數(shù)明確標(biāo)注出來(lái)。尤其是特殊工況更是要特別說(shuō)明,做好詳細(xì)標(biāo)注,為實(shí)際焊接作業(yè)的開(kāi)展提供參數(shù)支持。例如焊管與殼體連接焊縫形式、焊縫是否焊透以及幾何尺寸等,所有參數(shù)均要保證準(zhǔn)確清晰,保證焊接作業(yè)可以有效進(jìn)行。
  3.2焊機(jī)材料控制
  材料性能在很大程度上決定著壓力容器的性能質(zhì)量,鍋爐壓力容器多由耐熱材料制作,為避免焊接作業(yè)對(duì)壓力容器運(yùn)行效率產(chǎn)生不良影響,需要全程做好焊接材料管理,嚴(yán)格按照焊接作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)選擇采購(gòu)焊接材料。并且在焊接材料進(jìn)場(chǎng)時(shí),要安排經(jīng)驗(yàn)豐富的專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行驗(yàn)收,確定其性能與質(zhì)量是否達(dá)到焊接施工標(biāo)準(zhǔn),全面檢查判斷是否存在質(zhì)量缺陷,在確定無(wú)誤后放置在提前設(shè)計(jì)好的位置。
  對(duì)于入庫(kù)的焊接材料,要進(jìn)行編碼并記錄,在實(shí)際焊接時(shí)需要根據(jù)焊接材料編碼以及規(guī)格進(jìn)行發(fā)放,同時(shí)落實(shí)統(tǒng)一完善的管理制度,對(duì)材料進(jìn)場(chǎng)、管理、使用以及回收等進(jìn)行詳細(xì)管理,排除因材料因素帶來(lái)的質(zhì)量問(wèn)題。
  3.3焊接過(guò)程優(yōu)化
  焊接工序是否正確合理也會(huì)對(duì)最終效果產(chǎn)生影響,必須要從專(zhuān)業(yè)角度出發(fā),基于實(shí)際情況,做好焊接工序設(shè)計(jì)與管理,并遵循設(shè)計(jì)方案所要求的各項(xiàng)參數(shù)完成所有焊接作業(yè)。其中,在對(duì)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行編制時(shí),要對(duì)涉及到的工藝以及技術(shù)進(jìn)行正確性驗(yàn)證,貫徹技術(shù)較低策略,保證每道工序落實(shí)的科學(xué)性與可靠性,將產(chǎn)品焊接缺陷控制在可接受的范圍內(nèi)。另外,焊接技術(shù)人員應(yīng)具有一定實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),且要提前學(xué)習(xí)并掌握設(shè)計(jì)方案的內(nèi)容與要求,對(duì)每個(gè)階段工藝落實(shí)要點(diǎn)做到心中有數(shù),主動(dòng)去對(duì)整個(gè)焊接過(guò)程進(jìn)行控制,保證工藝實(shí)施的規(guī)范性與科學(xué)性。
  3.4焊接技術(shù)控制
  鍋爐壓力容器焊接質(zhì)量的控制,需要從細(xì)節(jié)著手,做好所涉及所有焊接技術(shù)的控制,從根源來(lái)規(guī)避常見(jiàn)的各類(lèi)焊接缺陷,確保最后達(dá)到預(yù)設(shè)的作業(yè)效果。根據(jù)焊接位置不同,可將鍋爐壓力容器焊接技術(shù)劃分為地層焊接、表層焊接以及中層焊接,作業(yè)人員需要結(jié)合實(shí)際情況,確定焊接設(shè)備與鍋爐壓力器間距大小,避免對(duì)焊接質(zhì)量產(chǎn)生影響。一般厚度較大部分,可選擇應(yīng)用氫弧焊方法處理,將壓力容器焊縫與接觸處相互錯(cuò)開(kāi),以免壓力容器表面會(huì)遺留下明顯的焊縫。待完成所有焊接作業(yè)后,還需要對(duì)焊縫進(jìn)行熱處理,避免形成冷裂縫。另外,鍋爐壓力容器所有焊接作業(yè)完成后,務(wù)必要對(duì)其進(jìn)行全面的檢驗(yàn)工作,利用專(zhuān)業(yè)檢測(cè)儀器和設(shè)備,檢測(cè)確定鍋爐壓力容器是否存在質(zhì)量缺陷,確定所處位置后及時(shí)采取措施處理,確保最終焊接結(jié)果可以達(dá)到專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),使得鍋爐壓力容器能夠維持在最佳運(yùn)行狀態(tài)。
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 。ㄗ髡邌挝唬1.沈陽(yáng)東方鈦業(yè)股份有限公司;2.撫順石化工程建設(shè)有限公司)

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