摘 要：鉆孔灌樁是建筑施工中的一項重要技術(shù)，具有施工工藝成熟、效率高、質(zhì)量好等特點。由于建筑施工中，鋼筋構(gòu)架和鉆孔灌樁技術(shù)的限制，工程項目的施工人員，必須要加強鉆孔灌注樁施工工藝的優(yōu)化和改進工作，通過鋼筋技術(shù)和灌樁施工工藝的革新，實現(xiàn)建筑工程施工中的技術(shù)體系加固工程。本文從鉆孔灌樁技術(shù)在建筑工程施工中的應(yīng)用研究的細(xì)節(jié)入手，提出幾點改善鉆孔灌注樁技術(shù)的應(yīng)用策略。
　　關(guān)鍵詞：建筑施工；鉆孔灌注樁技術(shù)；應(yīng)用
　　鉆孔灌注樁施工工藝的運用，對增強建筑物的整體穩(wěn)固性產(chǎn)生著有力的推動作用。周密控制好建筑作業(yè)中的每一項步驟，恰當(dāng)有效的運用建筑工程中的鉆孔灌注立樁工藝，創(chuàng)新和優(yōu)化建設(shè)工藝，改善施工質(zhì)量效果，處理好建筑工程作業(yè)中的鉆孔式灌注立樁工藝運用的安全性問題，從而達(dá)到建筑工程建設(shè)安全順利的實施。
　　一、當(dāng)前建筑施工中鉆孔灌注樁技術(shù)應(yīng)用中存在的問題
　　1、混凝土配合比不達(dá)標(biāo)
　　混凝土配合比對于建筑施工鉆孔灌注樁技術(shù)應(yīng)用效果有著直接的影響，但是在實際施工過程中經(jīng)常出現(xiàn)混凝土配合比不達(dá)標(biāo)的問題。工鉆孔灌注樁技術(shù)在建筑施工中的應(yīng)用，混凝土砂率應(yīng)控制在40%～50%，水灰比0.4～0.5，粗骨料粒徑不能超過40mm，混凝土坍落度應(yīng)在16cm～18cm，提高混凝土的和易性和流動性。在建筑工程工鉆孔灌注樁技術(shù)施工中，必須嚴(yán)格控制混凝土配合比，使其滿足建筑工程施工設(shè)計要求，合理配置，保障質(zhì)量。
　　2、導(dǎo)管出現(xiàn)提漏現(xiàn)象
　　在建筑工程鉆孔灌注樁施工中，導(dǎo)管出現(xiàn)提漏是較常見的現(xiàn)象，之所以出現(xiàn)這種問題需要是由于泥漿的黏稠度較高，沒有對混凝土澆筑的高度進行科學(xué)的分析，使得在進行鉆孔灌注樁導(dǎo)管深埋時出現(xiàn)卸管多提的現(xiàn)象，需從混凝土上對導(dǎo)管進行提離，結(jié)果出現(xiàn)提漏拔脫。
　　3、導(dǎo)管堵塞
　　導(dǎo)管堵塞是由于混凝土灌注施工時間較長，上層混凝土逐漸凝固，經(jīng)過長時間的沉淀，混凝土泥漿殘渣累積，影響混凝土灌注施工，造成導(dǎo)管堵塞。通常對于這個問題，在進行鉆孔灌注樁施工時，應(yīng)適當(dāng)加快混凝土澆施工速度，避免在灌注施工時混凝土灌注量較大，并且混凝土澆筑施工應(yīng)均勻灌注導(dǎo)管，避免施工中突然停止灌注，難以及時排除混凝土導(dǎo)管中的空氣，導(dǎo)致堵塞，在導(dǎo)管灌注施工時，應(yīng)將導(dǎo)管內(nèi)壁清理干凈，及時采取有效措施清理導(dǎo)管堵塞，嚴(yán)格規(guī)范混凝土澆筑施工工序，保障鉆孔灌注樁施工順利完成。
　　二、建筑施工中的鉆孔灌注樁技術(shù)應(yīng)用對策
　　1、科學(xué)地配置注漿漿液
　　由于注漿水泥漿液的配置活動與建筑整體施工操作之間存在著重要的聯(lián)系，因此，科學(xué)地配置注漿漿液，也是提高工作效率的必要措施漿液的成分比例控制是建筑施工操作的關(guān)鍵點，材料配置的有效性會對工程建筑施工的質(zhì)量造成顯著的影響，為后期的土木工程施工和電氣安裝活動提供重要的質(zhì)量支持常規(guī)的水泥漿液配置是采用水泥原液和水進行兌配而實現(xiàn)的，通過一定比例的水泥漿液和較高比例的水充分和勻，在灌注了原液之后，實行封漿操作，將前期的灌裝原料與外部的空氣隔絕，使其發(fā)生壓縮現(xiàn)象，{足進灌注樁后注漿施工的柱體搗實另外，在水泥注漿漿液的配置過程中，一定要注意控制水和水泥的比例問題，水的比例通常要比水泥高，這樣才能保證注漿過程中漿液的流動性。
　　2、規(guī)范鉆孔灌注樁施工流程
　�。�1）平整施工場地。在建筑工程鉆孔灌注樁施工之前，應(yīng)仔細(xì)平整施工現(xiàn)場，將樁基底部雜物清理干凈，平整和壓實施工地面，提高鉆孔灌注樁周圍地面的密實度。
　　（2）樁位測量。結(jié)合建筑工程施工現(xiàn)場實際情況，設(shè)計人員應(yīng)按照施工設(shè)計圖紙，測量樁基坐標(biāo)，使用經(jīng)緯儀側(cè)放樁基控制點和樁位，測量誤差應(yīng)控制在 10mm 以內(nèi)，測量施工地面高程，合理確定樁埋深度和樁頂高度。
　�。�3）護筒埋設(shè)。鉆孔灌注樁施工主要采用鐵質(zhì)材料的護筒，一般都采用4mm類型的鋼板，為了避免鋼板發(fā)生形變或者硬度不足，應(yīng)對護筒的下部、中部和上部采取有效的加固處理方法，提高護筒剛度，滿足鉆孔灌注樁施工要求。鉆孔灌注樁埋設(shè)時，應(yīng)確保軸線和樁位中心相對稱，灌注樁埋設(shè)深度應(yīng)控制在100cm～120cm，樁基護筒頂面和地面之間的距離40cm，傾斜度不能超過1度，誤差不能超過5cm。
　　（4）鉆機安裝。鉆孔灌注樁護筒埋設(shè)完成后，按照建筑工程樁基設(shè)計，在對應(yīng)孔位上固定鉆機，確保鉆機處于良好的垂直狀態(tài)，使用線錐和經(jīng)緯儀來雙向控制鉆機，鉆機對準(zhǔn)鉆孔，誤差不能超過 5cm，在鉆機底座放置枕木，避免鉆孔過程中鉆機發(fā)生機械震動逐漸發(fā)生位移偏移，甚至鉆孔塌陷、傾斜，一旦發(fā)生這些問題，應(yīng)及時采取有效處理措施進行扶正。使用鉆機時，應(yīng)合理控制鉆進力度，由慢到快逐漸提高鉆進速度，操作時應(yīng)確保鋼軌和鉆機的穩(wěn)固性和平直度。
　�。�5）鉆孔成型。使用沖洗液循環(huán)沖洗鉆孔，按照正循環(huán)方向進行鉆進，在鉆進成孔開始時，使用清水，使原土和水混合為泥漿，工作人員應(yīng)合理控制孔口區(qū)域的泥漿比例，規(guī)范施工操作，避免發(fā)生塌孔問題。
　�。�6）下鉆。鉆機下鉆時，應(yīng)合理控制泥漿泵開啟時間，結(jié)合實踐經(jīng)驗，在鉆機到達(dá)鉆孔孔底約70cm距離時啟動泥漿泵，使用沖洗液循環(huán)兩分鐘，再繼續(xù)鉆進，嚴(yán)格按照施工要求調(diào)整鉆機下鉆速度。
　�。�7）清理孔壁。鉆機到達(dá)樁基設(shè)計位置時，停機鉆進，孔底應(yīng)和鉆機保持50mm～70mm的距離，鉆機轉(zhuǎn)動3min，采用換漿清孔方式仔細(xì)清理孔壁，嚴(yán)格控制泥漿含沙量，孔底殘渣沉淀厚度不能超過100mm
　　（8）排放泥漿。在清孔和鉆孔施工時，經(jīng)常會溢出大量泥漿，應(yīng)結(jié)合建筑工程施工現(xiàn)場的污水排放區(qū)設(shè)計，合理排放泥漿，最大限度的降低泥漿對周圍環(huán)境的影響。
　　3、嚴(yán)防導(dǎo)管提漏現(xiàn)象
　　由于建筑施工過程中的鉆孔灌注管道容易出現(xiàn)導(dǎo)管提漏現(xiàn)象，會造成輸漿管道發(fā)生堵塞的嚴(yán)重后果對于輸漿管道堵塞的問題，建筑施工項目的相關(guān)負(fù)責(zé)人應(yīng)該嚴(yán)格按照房屋施工的相關(guān)細(xì)節(jié)，開展可持續(xù)的技術(shù)深研工作，在針對地下埋藏輸漿管道進行深度探in帕勺時候，可以使用側(cè)深錘開展定點和定位工作除此之外，在進行混凝土表面高度的側(cè)量時，應(yīng)該嚴(yán)格校準(zhǔn)數(shù)據(jù)誤差，核對側(cè)深錘的標(biāo)準(zhǔn)尺碼，使得提升導(dǎo)管的高度實際誤差數(shù)據(jù)達(dá)到最低的水平。
　　4、加強鉆孔混凝土灌注施工
　　首先要嚴(yán)格按照配制比進行混凝土材料的配制。進行混凝土材料灌注的過程中，應(yīng)注意使用導(dǎo)管進行導(dǎo)灌，灌注過程中導(dǎo)管與鉆孔底部之間應(yīng)控制在 300mm 到 500mm 的距離之間，進行混凝土灌注施工前，應(yīng)對于鉆孔內(nèi)的含水量進行處理。進行水下部分的混凝土灌注，應(yīng)注意對灌注混凝土的坍塌情況進行檢查，并在灌注過程中控制好時間與速度。最后，混凝土灌注完畢后，應(yīng)注意拆除鋼筋籠中的固定裝置，并對樁基頭部的混凝土進行清理，在一定條件下，可以通過人工鑿除方式進行清理，以保證完全清除該樁基端部的水泥余渣。
　　三、結(jié)語
　　總之，鉆孔灌注樁技術(shù)在現(xiàn)代建筑中的功能作用和地位越來越大，我們要確保成樁質(zhì)量和樁基工程的安全，首要的任務(wù)就是對鉆孔灌注樁全程加強控制和檢測，如果在整個過程中發(fā)現(xiàn)一些問題，相關(guān)工作人員一定要在第一時間采取有效的措施加以解決，將施工事故發(fā)生的可能性降到最低，確保施工運行的安全性和順利性。
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