生態(tài)學(xué)理論指導(dǎo)經(jīng)濟(jì)循環(huán)型萊鋼 　　 　　“十五”期間，萊鋼在快速做大企業(yè)規(guī)模的同時，時刻關(guān)注鋼鐵工業(yè)發(fā)展對自然環(huán)境、經(jīng)濟(jì)社會造成的壓力和影響，時刻關(guān)注地處山區(qū)特殊地理環(huán)境的萊鋼的可持續(xù)發(fā)展問題。2000年萊鋼著手循環(huán)經(jīng)濟(jì)理論研究，2001年確立《萊鋼建設(shè)生態(tài)化鋼廠》課題，成為行業(yè)內(nèi)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)最早的企業(yè)之一。黨的十六大召開以后，萊鋼按照走新型工業(yè)化道路的戰(zhàn)略部署，搭建起“科技萊鋼”、“數(shù)字萊鋼”、“生態(tài)萊鋼”、“人文萊鋼”的基本框架，提出了建設(shè)“全員學(xué)習(xí)型、綠色生態(tài)型、持續(xù)發(fā)展型”企業(yè)的共同愿景，確定了建設(shè)“資源節(jié)約型、環(huán)境友好型”企業(yè)的循環(huán)經(jīng)濟(jì)指導(dǎo)原則，加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長方式，突出循環(huán)經(jīng)濟(jì)在企業(yè)發(fā)展中的地位。
　　不斷提高對循環(huán)經(jīng)濟(jì)理論的再認(rèn)識，推動萊鋼循環(huán)經(jīng)濟(jì)快速健康持續(xù)發(fā)展。循環(huán)經(jīng)濟(jì)與傳統(tǒng)的增長模式的區(qū)別在于：傳統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)增長以“資源―產(chǎn)品―廢棄物”為表現(xiàn)形式，將地球看作無窮大的資源庫和排污場，一端從地球大量開采資源生產(chǎn)消費(fèi)性產(chǎn)品，另一端向環(huán)境排放大量的廢水、廢氣和廢渣。在傳統(tǒng)發(fā)展觀的影響下，盡管人類曾創(chuàng)造了歷史上從未有過的經(jīng)濟(jì)增長奇跡，積累了豐富的物質(zhì)財富，但也為此付出了巨大的代價。而循環(huán)經(jīng)濟(jì)立足于提高資源利用效率，在生產(chǎn)和再生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)利用一切可以利用的資源，按照“物質(zhì)代謝”或“共生”的關(guān)系延伸產(chǎn)業(yè)鏈，以“資源―產(chǎn)品―廢棄物―再生資源”為表現(xiàn)形式，是集約化的增長模式�？傊�，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，就是用新的發(fā)展思路去調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，用新的機(jī)制激勵企業(yè)和社會追求可持續(xù)的新模式，體現(xiàn)了新型工業(yè)化的科學(xué)內(nèi)涵，也是構(gòu)建社會主義和諧社會的重要組成部分。
　　循環(huán)經(jīng)濟(jì)關(guān)鍵在“循環(huán)”、根本在“經(jīng)濟(jì)”。因此，在微觀層面上，要求企業(yè)節(jié)約降耗，提高資源利用效率，實(shí)現(xiàn)減量化，對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄物進(jìn)行綜合利用，并延伸到廢舊物資回收和再生利用；根據(jù)資源條件和產(chǎn)業(yè)布局，延長和拓寬生產(chǎn)鏈條，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)間的共生耦合，實(shí)現(xiàn)企業(yè)價值最大化。在宏觀層面上，要求對產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和布局進(jìn)行調(diào)整，將循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念貫穿于經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展的各領(lǐng)域和各環(huán)節(jié)，建立和完善全社會的資源循環(huán)利用體系。
　　
　　“三干一串七循環(huán)”構(gòu)建節(jié)約型萊鋼
　　
　　鋼鐵企業(yè)是社會資源、能源消耗大戶，鋼鐵企業(yè)要自覺擔(dān)負(fù)節(jié)能環(huán)保發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的社會責(zé)任，既要重視當(dāng)前發(fā)展，更要注重長遠(yuǎn)發(fā)展，不能以犧牲環(huán)境和資源為代價，換取一時的經(jīng)濟(jì)增長：不能以犧牲子孫后代的利益為代價，滿足眼前的利益。發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，既是建設(shè)節(jié)約型萊鋼的手段，也是建設(shè)節(jié)約型萊鋼的成果。
　　經(jīng)過幾年的建設(shè)，萊鋼初步構(gòu)建起“3223”(3R：減量化、再利用、資源化；兩提高提高資源效率、提高噸鋼減負(fù)量；兩降低，降低噸鋼生態(tài)包袱、降低末端排放量，三大功能：鋼鐵生產(chǎn)功能、能源轉(zhuǎn)換功能、社會大宗廢棄物的消納處理功能)循環(huán)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行體系，形成了有濃厚萊鋼特色的“三干一串七循環(huán)”的節(jié)約型企業(yè)建設(shè)模式。
　　所謂“三干一串七循環(huán)”，其主要內(nèi)容是：
　　“三干”一是高爐全干法除塵技術(shù)、轉(zhuǎn)爐全干法除塵技術(shù)，焦?fàn)t干熄焦技術(shù)。在實(shí)施《臺金企業(yè)廢水零排放示范工程》過程中，2002年，萊鋼在國內(nèi)首次使用了高爐煤氣全干法除塵技術(shù)，在3號750m3高爐率先采用。目前，已有七座大中型高爐上應(yīng)用了此項技術(shù)。與濕法除塵相比，噸鐵耗新水由500公斤下降到2公斤，節(jié)地50％，節(jié)省投資30％，杜絕了水污染，并擁有“具有放散功能的干法除塵裝置”等六項自主知識產(chǎn)權(quán)；二是推廣應(yīng)用轉(zhuǎn)爐煤氣干法除塵技術(shù)。與濕法相比，節(jié)電80％，節(jié)水60％～80％，消除了污水處理工藝和水污染環(huán)節(jié)：三是采用干熄焦工藝。萊鋼第一套干熄焦裝置于2005年12月27日竣工投產(chǎn)。與濕法熄焦相比，噸焦節(jié)水0.5噸，減少了污染。同時提高和改善焦炭質(zhì)量，對公司節(jié)焦增鐵、降低成本發(fā)揮了作用。2004年，中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會在濟(jì)南召開技術(shù)推廣會議，專門推廣了萊鋼高爐、轉(zhuǎn)爐干法除塵技術(shù)。高爐煤氣干法除塵技術(shù)取得了圓滿的技術(shù)示范作用，成為國內(nèi)同行業(yè)設(shè)計首選技術(shù)。
　　“一串”即按質(zhì)供水，串級利用，優(yōu)化用水工藝。在滿足工藝水質(zhì)要求情況下，采用串級利用水資源，節(jié)水降耗。如焦化循環(huán)水外排水用于焦化廠生化車間廢水配水，煉鐵循環(huán)水外排水用于高爐沖渣；熱電廠循環(huán)水外排水用于煤氣洗滌水系統(tǒng)補(bǔ)水和高爐；中渣用水；軋鋼系統(tǒng)凈環(huán)水與濁環(huán)水串級利用：轉(zhuǎn)爐、連鑄冷卻用水通過系統(tǒng)改造，達(dá)到五級串級使用。
　　“七循環(huán)”一是高爐固體廢棄物循環(huán)，利用粉煤灰、高爐渣、石灰石尾礦生產(chǎn)水泥，目前已經(jīng)形成了200萬噸的水泥生產(chǎn)能力：二是利用鋼鐵生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的氧化鐵皮等資源，自主研發(fā)并掌握了國家“863”攻關(guān)項目――《轎車用高性能水霧化鋼鐵粉末規(guī)�；�生產(chǎn)技術(shù)》，建設(shè)形成亞洲最大的粉末冶金生產(chǎn)線，2006年粉末冶金產(chǎn)品產(chǎn)量達(dá)到4.6萬噸：三是利用焦化副產(chǎn)品建設(shè)煤化工項目，形成了焦化廢棄物循環(huán)鏈，目前已有14種煤化工產(chǎn)品，年產(chǎn)值達(dá)到5億元以上；四是含鐵廢棄物循環(huán)鏈(除塵灰、污泥)，形成燒結(jié)球團(tuán)生產(chǎn)線：五是依托萊鋼H型鋼的技術(shù)產(chǎn)品優(yōu)勢，建設(shè)以鋼結(jié)構(gòu)和房地產(chǎn)開發(fā)為主要內(nèi)容的H型鋼循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈，目前已經(jīng)在全國開發(fā)鋼結(jié)構(gòu)建筑面積110萬平方米。萊鋼也成為全國最早系統(tǒng)研究開發(fā)鋼結(jié)構(gòu)住宅建筑體系、結(jié)構(gòu)體系、施工組織體系、墻體材料開發(fā)體系并建設(shè)了示范工程的單位，達(dá)到了全國先進(jìn)水平。萊鋼自主開發(fā)的鋼結(jié)構(gòu)節(jié)能住宅與傳統(tǒng)產(chǎn)品相比，節(jié)約鋼材15％，并實(shí)現(xiàn)了建筑鋼材產(chǎn)品可回收、再利用。建筑拆除后80％以上的建筑材料可回收加工再利用，大大減少了永久性垃圾，實(shí)現(xiàn)了建筑節(jié)能50％以上、使用節(jié)能70％以上的效果：六是提高二次能源循環(huán)利用率，推廣應(yīng)用了高爐、轉(zhuǎn)爐煤氣回收利用技術(shù)、高爐壓差發(fā)電和干熄焦發(fā)電技術(shù)、轉(zhuǎn)爐負(fù)能煉鋼技術(shù)等一大批先進(jìn)實(shí)用技術(shù)，目前萊鋼余熱余能發(fā)電裝機(jī)容量1875千瓦，今年，余熱余能發(fā)電能力將達(dá)到萊鋼總用電量的30％：七是廢水循環(huán)利用生產(chǎn)鏈，高爐軟水密閉循環(huán)。高爐爐體、風(fēng)口大中套由汽化冷卻改為軟水密閉循環(huán)方式，利用循環(huán)水降低軟水溫度，與開路循環(huán)相比噸鐵節(jié)水0.5噸。目前，萊鋼固體廢棄物綜合利用率已經(jīng)達(dá)到96％，9個主要生產(chǎn)單位實(shí)現(xiàn)了廢水零排放。通過應(yīng)用先進(jìn)節(jié)能技術(shù)和管理創(chuàng)新，萊鋼噸鋼耗新水達(dá)到了3.51噸，創(chuàng)出了國內(nèi)鋼鐵行業(yè)領(lǐng)先、國際先進(jìn)水平；2005年，萊鋼被國家發(fā)改委確定為全國第一批循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點(diǎn)單位�！笆�五”以來，萊鋼噸鋼綜合能耗由872千克下降到679千克，累計節(jié)電33.83億千瓦時，節(jié)水3.23億噸，節(jié)約動力煤197萬噸，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降 耗效益36億元。
　　
　　節(jié)能減排支撐持續(xù)發(fā)展型萊鋼
　　
　　創(chuàng)建節(jié)約型企業(yè)，是緩解可持續(xù)發(fā)展資源瓶頸的重要基礎(chǔ)，也是落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀的必然要求。把節(jié)約型企業(yè)、環(huán)境友好型企業(yè)、持續(xù)發(fā)展型企業(yè)納入同一體系之中，系統(tǒng)思考，整體推進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)，促進(jìn)萊鋼的可持續(xù)發(fā)展。
　　“十一五”期間萊鋼發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)任務(wù)目標(biāo)是：建立比較完善的循環(huán)經(jīng)濟(jì)政策支持體系、技術(shù)創(chuàng)新體系和有效激勵約束機(jī)制：建立科學(xué)規(guī)范的循環(huán)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)評價考核體系：建立裝備結(jié)構(gòu)大型化、資源利用高效化、物質(zhì)消耗減量化的高效清潔生產(chǎn)體系：實(shí)現(xiàn)“兩全(固體廢棄物全消納、余熱余能全轉(zhuǎn)換)”、“三零(廢水零排放、氣體零放散、能源零燃煤)”、“四延伸(延伸建材產(chǎn)業(yè)鏈、粉末冶金產(chǎn)業(yè)鏈、煤化工產(chǎn)業(yè)鏈、鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)業(yè)鏈)”：各項經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到或超過行業(yè)先進(jìn)水平，噸鋼綜合能耗降到640kg，噸鋼耗新水保持在3.5t以下，廢棄物回收利用率達(dá)到99％；資源效率達(dá)到66.67％(以2005年為基數(shù)，到2010年產(chǎn)品性能提高到30％)，噸鋼生態(tài)包袱降到1950kg，噸鋼生態(tài)減負(fù)量達(dá)到320kg，噸鋼排放量減ACO2：1600kg／t，SO2：1.5kg／t，NOx：5.06kg／t；實(shí)現(xiàn)鋼鐵企業(yè)與社會資源的合理交流，實(shí)現(xiàn)企業(yè)價值最大化：成為國家發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范企業(yè)和鋼鐵行業(yè)第一批清潔生產(chǎn)企業(yè)。
　　技術(shù)創(chuàng)新和技術(shù)進(jìn)步是發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、轉(zhuǎn)變正長方式的重要支撐。沒有技術(shù)上突破，就沒有質(zhì)量上的跨越。我們要按照“自主創(chuàng)新、重點(diǎn)跨越、支撐發(fā)展、引領(lǐng)未來”的方針，加快技術(shù)創(chuàng)新體系建設(shè)，不斷提高技術(shù)創(chuàng)新對發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的貢獻(xiàn)率。堅持自主研發(fā)和引進(jìn)相結(jié)合，借鑒國外發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的成功經(jīng)驗(yàn)，引進(jìn)核心技術(shù)與裝備，努力突破制約循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的技術(shù)瓶頸。利用行業(yè)先進(jìn)適用技術(shù)，加快對主體工藝流程的技術(shù)改造，順暢生產(chǎn)工藝，提高運(yùn)行效率，降低總體能耗，減少污染物的產(chǎn)生和排放。重點(diǎn)引進(jìn)和組織開發(fā)有普遍推廣意義的資源節(jié)約和替代技術(shù)、能量梯級利用技術(shù)、延長產(chǎn)業(yè)鏈和相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈接技術(shù)、“零排放”技術(shù)、有毒有害原材料替代技術(shù)、回收處理技術(shù)、綠色再制造技術(shù)，以及降低再利用成本的技術(shù)等。推廣應(yīng)用煤氣并網(wǎng)、蒸汽回收、余熱發(fā)電等新技術(shù)，實(shí)現(xiàn)冶金余熱余能回收利用和煤氣零放散，實(shí)現(xiàn)能量的梯級利用、資源的高效利用和循環(huán)利用，使資源、能源利用效率達(dá)到國內(nèi)同類企業(yè)先進(jìn)水平。
　　持續(xù)調(diào)整優(yōu)化結(jié)構(gòu)，萊鋼建立起高效節(jié)能清潔生產(chǎn)體系。按照國家《鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》規(guī)定，加快淘汰落后步伐，通過技術(shù)改造和配套建設(shè)，全面實(shí)現(xiàn)設(shè)備大型化，提升工藝裝備水平，提高設(shè)備運(yùn)行效率，實(shí)現(xiàn)高效低耗生產(chǎn)。持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)工藝，在高爐節(jié)能高效生產(chǎn)、潔凈鋼生產(chǎn)、成分精確控制、高質(zhì)量連鑄坯生產(chǎn)、控冷控軋技術(shù)、新一代鋼鐵材料重大研究成果轉(zhuǎn)化等方面，實(shí)施重點(diǎn)突破，持續(xù)提升產(chǎn)品質(zhì)量。不斷優(yōu)化品種結(jié)構(gòu)，開發(fā)高品質(zhì)鋼材生產(chǎn)制造技術(shù)，生產(chǎn)高純度、高均勻性和細(xì)晶化的鋼材；生產(chǎn)低成本高性能的耐火鋼、易切削特殊鋼、超低溫螺紋鋼等，提高產(chǎn)品質(zhì)量檔次和附加值，提高產(chǎn)品的技術(shù)性能和使用壽命，將鋼鐵產(chǎn)品做成真正意義上的循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)品，以更少的資源能源投入，創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益。深入開展對標(biāo)挖潛，瞄準(zhǔn)行業(yè)先進(jìn)水平，找差距、定措施，持續(xù)改進(jìn)，不斷提高技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)水平。充分發(fā)揮現(xiàn)有環(huán)保和資源能源回收利用等設(shè)備設(shè)施，強(qiáng)化管理與監(jiān)控，不斷提高運(yùn)行效率。突出抓好粉塵控制、脫硫和二次揚(yáng)塵治理，重點(diǎn)治理環(huán)保設(shè)施能力不足、煙塵異常排放、崗位作業(yè)環(huán)境較差、影響萊鋼形象的“四類污染源”，將整個生產(chǎn)運(yùn)行系統(tǒng)建設(shè)成為高效節(jié)能清潔生產(chǎn)體系。
　　強(qiáng)化資源能源管理，萊鋼積極延伸產(chǎn)業(yè)鏈條。全面貫徹鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的理念，充分發(fā)掘鋼鐵產(chǎn)業(yè)在能源、輔料、再利用方面的潛力，提高資源能源利用效率；加強(qiáng)綜合利用，推行清潔生產(chǎn)，最大限度地提高廢氣、廢水、固體廢棄物的利用水平，參與社會物質(zhì)利用再循環(huán)。在全面優(yōu)化鋼鐵生產(chǎn)鏈條的同時，完善鋼鐵鏈條延伸出來的氣體和余熱余能回收利用循環(huán)鏈、工業(yè)用水循環(huán)鏈、固體廢棄物再利用循環(huán)鏈。堅持綜合利用與環(huán)保結(jié)合，研究各類粉塵的潔凈利用工藝：提高固體廢棄物綜合利用水平，工業(yè)渣、氧化鐵皮全部實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用，形成產(chǎn)業(yè)鏈，做到廢渣零輸出：研究制氧系統(tǒng)氨氣、惰性氣體等回收利用的可行性，開發(fā)新的產(chǎn)業(yè)鏈，研究鋼鐵產(chǎn)品深加工，提高產(chǎn)品附加值，拓展應(yīng)用領(lǐng)域，推動消費(fèi)結(jié)構(gòu)升級。加快從企業(yè)層次向產(chǎn)業(yè)層次、社會層次產(chǎn)業(yè)鏈延伸速度，真正實(shí)現(xiàn)從傳統(tǒng)的鋼鐵生產(chǎn)向鋼鐵產(chǎn)品制造功能、能源轉(zhuǎn)換功能、社會廢棄物消納功能的轉(zhuǎn)變，全面提高經(jīng)濟(jì)效益、社會效益和環(huán)境效益。

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