本文對(duì)現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，在施工中容易出現(xiàn)的施工質(zhì)量事故的原因進(jìn)行分析、提出預(yù)防措施和治理方法。 　　 　　混凝土工程施工經(jīng)常發(fā)生一些質(zhì)量通病，影響結(jié)構(gòu)的安全，如何最大限度的消除質(zhì)量通病，保證工程結(jié)構(gòu)安全，是工程管理人員急需掌握的，本文就結(jié)合工作實(shí)際，對(duì)混凝土工程施工中影響建筑結(jié)構(gòu)的偏差、鋼筋移位、跑漿幾種常見質(zhì)量事故的產(chǎn)生和防治進(jìn)行探討。
　　
　　1.上下層柱子軸線偏差
　　1.1現(xiàn)象與原因
　　多層框架的上下層柱，在樓板處容易發(fā)生軸線偏差。尤其是邊跨柱和角柱更易發(fā)生位移，中跨柱因?yàn)橛袑娱g樓板，所以即使發(fā)生這種情況也不易發(fā)現(xiàn)。
　　在施工時(shí)放線不準(zhǔn)確，使軸線或柱邊線出現(xiàn)過大偏差。對(duì)于柱距大、軸線尺寸變化多和軸線偏中的柱子，容易出現(xiàn)放線不準(zhǔn)而形成錯(cuò)臺(tái)；下層柱模板支立不垂直，支撐不牢和模板受到側(cè)向撞動(dòng)（如混凝土料斗沖撞模板等），均容易造成柱上端位移。對(duì)于斷面小，高度大的柱子和獨(dú)立柱更易發(fā)生柱上端位移。
　　1.2預(yù)防措施
　　（1）首先要有精確的軸線引樁。作為放線依據(jù)。對(duì)于較長(zhǎng)的建筑物，放線時(shí)不要從一頭趕，宜分段控制。分間尺寸應(yīng)從中間控制點(diǎn)上量測(cè)，盡量減少測(cè)量累積誤差。
　�。�2）柱模下端應(yīng)牢固地固定在樓板下�？砂粗�子準(zhǔn)確位置在樓板上做出截面略小于柱截面（每邊縮進(jìn)1～2毫米）、高度5厘米的豆石混凝土方臺(tái)，以固定柱模下端，防止發(fā)生模板位移。支模過程中要隨時(shí)吊直校正，縱橫兩個(gè)方向用拉桿和斜撐固定好；柱上部的梁板模板支完后再澆灌柱子的混凝土，以避免澆灌混凝土?xí)r柱模傾斜。對(duì)于邊柱和角柱，也可以采用鋼筋纜繩將柱模與樓板上預(yù)埋的拉環(huán)拉結(jié)，以防止柱模外傾。柱混凝土應(yīng)分步澆灌，每步不超過50厘米高，禁止采用一次澆灌到頂?shù)姆椒ā?
　　1.3處理方法
　　（1）柱子出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)位移，超過允許偏差時(shí)要進(jìn)行糾正，使之順直。如偏差過大，一次糾正困難時(shí)，可按允許偏差值分層逐步糾正。如果柱子位移過大，影響結(jié)構(gòu)性能，在征得設(shè)計(jì)單位同意時(shí)，可采取加大柱子斷面的方法處理。
　�。�2）截面加大部分厚度b＜5厘米時(shí)，可用1：1～2水泥砂漿分層抹平。其做法是，將混凝土表面鑿毛，澆水濕潤(rùn)，綁鋼筋網(wǎng)片，并與柱混凝土錨固，兩邊用靠尺卡牢，分兩層抹平。截面加大部分厚度b≥5厘米時(shí)，應(yīng)支模澆灌高標(biāo)號(hào)豆石混凝土。
　　
　　2.柱子主筋位移
　　2.1現(xiàn)象與原因
　　柱子主筋位移，在現(xiàn)澆灌鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)施工中極易發(fā)生，可分為基礎(chǔ)插筋位移和樓層柱外伸鋼筋位移。位移嚴(yán)重者影響結(jié)構(gòu)受力性能。
　　在梁、柱節(jié)點(diǎn)內(nèi)鋼筋較密，柱主筋被梁筋擠歪，造成柱上端外伸主筋位移；柱子箍筋綁扎不牢固，模板上口剛度差，澆灌柱子混凝土?xí)r使主筋位移�；�礎(chǔ)或梁內(nèi)柱的插筋位置不正確。
　　2.2預(yù)防措施
　�。�1）無論基礎(chǔ)或樓層，在澆灌混凝土前均應(yīng)檢查柱插筋或外伸筋位置是否正確，并加以校正�；�礎(chǔ)插筋要綁扎方正吊直，插筋要有足夠的箍筋，保持鋼筋骨架本身不變形；底端定位應(yīng)牢固，必要時(shí)可焊在底筋上。為保證主筋保護(hù)層厚度，主筋外側(cè)應(yīng)加設(shè)混凝土墊塊（用預(yù)留在墊塊中的鐵絲綁牢）。
　�。�2）必要時(shí)可在基礎(chǔ)或柱模板上口，用φ16鋼筋焊接的井字型套箍撐住模板，固定住鋼筋；或在主筋上靠模板的一側(cè)焊上一截短粗鋼筋，用以保持鋼筋與模板的相對(duì)位置，截面大，鋼筋多時(shí)，可設(shè)適當(dāng)撐筋。只要柱模不位移，就能保證鋼筋的位置正確。
　　2.3處理方法
　　（1）如果基礎(chǔ)插筋偏移尺寸在允許范圍以內(nèi)時(shí)，插筋可按1：6斜度調(diào)整至設(shè)計(jì)位置，并在此段范圍內(nèi)加密或加粗箍筋，以資補(bǔ)救；如果偏移尺寸過大，當(dāng)?shù)孛嬉韵轮粱�礎(chǔ)臺(tái)階面間尺寸允許時(shí)，可以另做一級(jí)臺(tái)階重新插筋，或者在基礎(chǔ)臺(tái)階上鉆孔，漿錨柱主筋或插筋。基礎(chǔ)插筋偏離柱截面外尺寸較大，又不具備鉆孔重新漿錨插筋的條件，如地面以下至基礎(chǔ)臺(tái)階面間有較高尺寸時(shí)，可以采用穿靴的辦法，即加大一段柱截面，插筋按1：6斜度調(diào)整到正確位置；如果高度尺寸有限，加大截面會(huì)露地面影響使用，當(dāng)偏移尺寸不大，也可鑿開一部分混凝土，按1：6斜度調(diào)整鋼筋。
　�。�2）樓層柱鋼筋在柱截面范圍以內(nèi)偏移較小尺寸時(shí)，一般允許以1：6斜度調(diào)整；但當(dāng)偏離尺寸很大，按1：6斜度調(diào)整將影響結(jié)構(gòu)受力性能，而鉆孔漿錨鋼筋也困難時(shí)，下部切割缺口，卡入梁筋并焊牢。鋼筋偏出柱截面外尺寸較小時(shí)，可以鑿開表面混凝土撥正鋼筋；當(dāng)偏出尺寸較大時(shí)，由于該部位主、次梁交叉，鋼筋很密，淺鑿不能解決問題，深鑿又有困難時(shí)，最好征得設(shè)計(jì)單位同意采用加大柱截面的方法，到上層再收正；如果加大柱截面不可能，則可割去已偏出的鋼筋，采用鉆孔漿錨主筋方法加固處理。
　　
　　3.梁柱交接處核心部位箍筋遺漏
　　3.1現(xiàn)象與原因
　　梁柱節(jié)點(diǎn)是框架結(jié)構(gòu)極重要的部位，該部位的箍筋對(duì)于保證框架有足夠的強(qiáng)度至關(guān)重要，但該處的箍筋往往被忽視而遺漏。
　　在一個(gè)節(jié)點(diǎn)處三個(gè)方向的柱梁交叉，鋼筋集中，加以受傳統(tǒng)施工工藝和順序的影響，對(duì)于梁高較大時(shí)，綁扎該部位箍筋尤其不方便，因此，施工中往往造成箍筋遺漏事故。
　　3.2預(yù)防措施
　　應(yīng)提高施工人員對(duì)該處鋼筋重要性的認(rèn)識(shí)和責(zé)任心，千方百計(jì)克服困難，認(rèn)真按圖施工，加強(qiáng)檢查。箍筋可以在梁鋼筋綁扎后穿套就位或者采用二個(gè)開口箍對(duì)拼相互搭接30d（或單面焊8d）方法解決。
　　
　　4.柱身彎曲
　　4.1現(xiàn)象與原因
　　柱上下端位置正確，而柱身偏離軸線。這種現(xiàn)象容易出現(xiàn)在細(xì)而高的鋼筋混凝土柱上。
　　主要原因是模板剛度不夠，斜向支撐不對(duì)稱，不牢固、松緊不一致，澆灌混凝土過程中模板受力大小不一，造成彎曲變形。
　　4.2預(yù)防措施
　　柱子要有支模設(shè)計(jì)方案，按柱高和截面尺寸設(shè)計(jì)模板；木模板一般為3～5厘米厚，柱箍間距應(yīng)適當(dāng)，沿柱高每2米左右雙向加水平拉桿或斜撐，支撐牢固。
　　
　　5.反梁吊模跑漿
　　5.1現(xiàn)象與原因
　　反梁截面較高和長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí)，梁截面尺寸和順直均不易達(dá)到質(zhì)量要求，同時(shí)梁側(cè)面下部與板交接處混凝土容易涌出跑漿，造成板面不平、埋住吊模下端和梁側(cè)面出現(xiàn)蜂窩麻面等質(zhì)量問題。
　　梁兩側(cè)模板吊空，下端固定不牢固，澆灌混凝土?xí)r造成模板外脹或者向一側(cè)傾斜；混凝土一次澆灌高度過大時(shí)，與板交接處的混凝土容易涌出，造成板面局部過厚，埋住模板下端；梁模板側(cè)面支撐不牢固，產(chǎn)生變形，造成梁不直。
　　5.2預(yù)防措施
　�。�1）模板應(yīng)架設(shè)支撐牢固。為使梁截面尺寸正確，可用對(duì)拉螺栓拉緊梁兩側(cè)模板（不宜用8號(hào)鉛絲拉結(jié)）以防模板外脹；為保持梁的順直，梁側(cè)模上下口鎖口方子應(yīng)有足夠的剛度和強(qiáng)度；為使梁的位置正確，梁側(cè)模應(yīng)用鋼制斜撐和立柱，固定在樓板模板上，保證梁模板不位移。
　�。�2）為保證梁板混凝土質(zhì)量和平整度，應(yīng)采用小坍落度混凝土；同時(shí)先澆灌至板面，然后停歇半小時(shí)至一小時(shí)，使板混凝土接近初凝，再澆灌板面以上梁身部分，同時(shí)注意適度振搗，防止混凝土涌出漏漿；對(duì)于截面高、長(zhǎng)度長(zhǎng)的梁，可以建議設(shè)計(jì)改為二次疊合梁，先澆灌至樓板面再支梁模。此時(shí)可在樓板上預(yù)埋短鋼筋，露出板面，借以固定模板。
　　
　　6.樓板超厚
　　6.1現(xiàn)象與原因
　　現(xiàn)澆框架中樓板的設(shè)計(jì)厚度各有不同，樓板較薄時(shí)，施工中容易出現(xiàn)板厚超過設(shè)計(jì)厚度的現(xiàn)象，對(duì)于工業(yè)廠房隨打隨抹一次成活的大面積樓板超厚，則影響較大。
　　主次梁在柱頭交接處鋼筋重疊交叉，排列不當(dāng)時(shí)，鋼筋容易超出板面標(biāo)高。
　　板內(nèi)預(yù)埋管線較多較粗，管線之間相互交叉，管線與鋼筋交叉或穿過主次梁交接處時(shí)，極易造成鋼筋抬高超出板面，為防止露筋，勢(shì)必加厚或局部加厚樓板厚度。
　　模板底標(biāo)高不正確或者高低不平，樓面找平時(shí)就會(huì)超厚；此外，澆灌混凝土?xí)r上平標(biāo)高控制不嚴(yán)，也會(huì)造成超厚等。
　　6.2預(yù)防措施
　�。�1）首先要綜合審查設(shè)計(jì)，查明樓板厚度與主次梁和板的配筋構(gòu)造，板內(nèi)預(yù)埋管線數(shù)量、管徑、走向、材質(zhì)和交叉等到方面的關(guān)系，從設(shè)計(jì)方面消除造成樓板超厚的因素。
　�。�2）翻樣和綁扎鋼筋時(shí)注意主、次梁和板的鋼筋層次，留出管線空間，調(diào)整好主次梁的箍筋高度尺寸；管線穿越主梁時(shí)，盡可能避開次梁交接鋼筋密集處，使管線與鋼筋各不相擾。
　�。�3）澆灌混凝土前應(yīng)認(rèn)真檢查模板的標(biāo)高與平整度，設(shè)置樓板上平標(biāo)志，使混凝土澆灌有正確的依據(jù)；對(duì)于平整要求很嚴(yán)的樓板，也可以采用隨澆混凝土隨用水平儀抄平的方法控制板面的標(biāo)高。
　　
　　7.結(jié)語
　　隨著國(guó)家經(jīng)濟(jì)的變化及建筑市場(chǎng)需要，在目前建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，基本上采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，但由于其施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)工序多，難度大，技術(shù)管理要求高，因此，在施工中容易出現(xiàn)質(zhì)量事故的情況，我們對(duì)此進(jìn)行認(rèn)真、分析，從實(shí)踐中積累經(jīng)驗(yàn)。對(duì)質(zhì)量問題及時(shí)采用有效措施，對(duì)其進(jìn)行防治，顯得十分重要。
　　
　　參考文獻(xiàn)
　　[1]李照炎.《框架結(jié)構(gòu)工程》. 中國(guó)建筑工業(yè)出版社，1984.
　�。ㄗ髡邌挝唬宏栁骺h房地產(chǎn)開發(fā)總公司廣東陽江529500）

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