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[人工挖孔混凝土灌注樁工程質(zhì)量和施工安全探索]混凝土灌注樁成孔方法

發(fā)布時間:2020-02-16 來源: 美文摘抄 點(diǎn)擊:

  人工挖孔灌注樁是工程建設(shè)中非常重要的一方面,它關(guān)系到整個工程質(zhì)量的好壞,關(guān)系到國家和人民的生命財產(chǎn)的安全,因此必須加強(qiáng)對挖孔灌注樁基質(zhì)量的控制與管理,從而確保整個工程的質(zhì)量。
  挖孔樁具有施工工期短,工藝簡便,受氣候環(huán)境影響小,受力傳力明確,不受地形條件限制等優(yōu)點(diǎn),與其他樁相比較經(jīng)濟(jì)。
  1.樁身容易出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷及其原因
  1.1淺層嚴(yán)重離析缺陷
  混凝土在距離樁頂位置1.5m~3.5m形成嚴(yán)重離析。產(chǎn)生的原因可能有:1)施工人員在澆注,到離樁頂較近時易產(chǎn)生麻痹思想,放松對澆注質(zhì)量的控制、振搗不到位。2)夜間施工時不加串筒和導(dǎo)管,直接用推車傾倒混凝土,從而一部分石子落到鋼筋籠外邊而堆積起來,待澆注到這里混凝土已經(jīng)凝固,振搗也不密實(shí)形成離析狀。
  1.2中層缺陷
  此類缺陷一般深度在樁身中間位置,缺陷反射明顯,位置很好判斷,一般不會誤判。原因可能為施工現(xiàn)場管理不嚴(yán),油氈掉入孔內(nèi),由于在夜間施工,沒有清理干凈,就繼續(xù)澆注而形成。
  1.3深層嚴(yán)重離析缺陷
  此類缺陷位置距離樁底較遠(yuǎn),一般在大于3.0m時,與中層缺陷類似;距離樁底較近即小于2.0m時,缺陷反射容易與樁底反射混淆,如果不加以認(rèn)真分析,則可能出現(xiàn)較大失誤。
  2.保證工程質(zhì)量措施
  2.1嚴(yán)格控制樁位的確定
  挖孔樁施工前,要以現(xiàn)場經(jīng)確認(rèn)的坐標(biāo)控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn),瀏放出各樁位中心點(diǎn),并以牢固的標(biāo)記固定起來,開挖時,還要再一次對樁基軸線和樁位進(jìn)行復(fù)核,允許樁位偏差小于或等于50mm。
  2.2嚴(yán)格控制挖孔樁的護(hù)壁施工質(zhì)量
  挖孔樁的護(hù)壁施工質(zhì)量好壞,直接關(guān)系到挖孔樁成柱質(zhì)量,甚至關(guān)系到挖孔樁的成敗。護(hù)壁有三個作用,第一是確保樁基成型;第二起著擋土作用,使孔壁不會垮塌,保障在孔中施工者的人身安全;第三是起著隔水作用。
  2.3認(rèn)真做好樁芯混凝土灌注工作
  挖孔樁在樁芯混凝土灌注前,要將孔底虛土、沉渣清除,將孔內(nèi)積水抽干。樁長、擴(kuò)大頭尺寸要大于或等于設(shè)計值,樁的垂直度允許偏差小于0.5%,樁徑允許偏差小于50mm。準(zhǔn)備混凝土灌注前,若孔底擴(kuò)大頭仍有少量積水無法抽干,可向孔底拋灑干水泥,用振動棒將干水泥打散,將準(zhǔn)備好的低塌落度的混凝土立即倒入孔內(nèi),認(rèn)真振搗均勻密實(shí);炷料铝闲璨捎么盎虮盟突炷淋浌埽怪惫嗳霕犊變(nèi),下口距澆筑面不得大于2m,否則骨料與砂漿分離造成混凝土離析或避免混凝土斜向沖擊孔壁引起孔壁塌方。混凝土坍落度控制在8cm~10cm;為防止產(chǎn)生施工縫,混凝土澆灌前需檢查備用電源、備用振動泵等準(zhǔn)備情況;混凝土必須分層振搗密實(shí),一般50cm~100cm振搗密實(shí)。
  2.4降水處理
  挖孔樁施工的降水,可根據(jù)地質(zhì)情況采取周邊井點(diǎn)降水和井下輔助降水,定期檢查沉降觀測結(jié)果,如降水引起周邊建筑物沉降,必須采取相應(yīng)措施。
  2.5處理流砂流泥
  流砂流泥可在地質(zhì)報告中發(fā)現(xiàn),一般地表水以下的粉土容易產(chǎn)生流砂流泥,處理流砂流泥的辦法如下:護(hù)壁模板改為50cm或30cm高;用Ф16或Ф18豎向支撐,然后用稻草或麻袋填塞堵泥,起到堵泥砂、濾水的功能;護(hù)壁混凝土提高一級強(qiáng)度等級澆灌。
  2.6驗(yàn)巖及入巖問題
  驗(yàn)巖及入巖是確認(rèn)樁底巖石是否到設(shè)計巖層以及進(jìn)入巖層的深度是否滿足設(shè)計要求。有些工程中,地質(zhì)情況復(fù)雜,樁底周邊入巖位置不在同一水平處。由地質(zhì)勘察單位負(fù)責(zé)確認(rèn)巖層深度較為恰當(dāng),這樣可確保挖孔樁承載力滿足設(shè)計要求。
  3.保證施工安全措施
  人工挖孔樁成孔工作的勞動條件比較差,施工時應(yīng)特別重視流沙、流泥、有害氣體的影響。必須采取嚴(yán)格的安全措施,以防止發(fā)生安全事故。
  1)樁孔施工中,經(jīng)常檢測孔內(nèi)有無有害氣體和缺氧現(xiàn)象,深度超過10米的孔應(yīng)設(shè)置鼓風(fēng)機(jī)專門向井下輸送潔凈空氣,風(fēng)量應(yīng)大于25L/S。必要時必須戴防毒面具,孔內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。挖孔6~10m深,每天至少向孔內(nèi)通風(fēng)1次,超過10m每天至少通風(fēng)2次.孔下作業(yè)人員如果感到呼吸不暢也要及時通風(fēng)。2)孔下作業(yè)不得超過2人。安全帶一般使用兩年后盡可能更換,否則必須經(jīng)檢驗(yàn)合格才能使用,安全帶有破損或發(fā)現(xiàn)異味時,應(yīng)立即更換。3)孔口周圍距孔頂護(hù)臂1m內(nèi)不得堆放渣土、雜物,鐵錘、鋤頭、石頭和鐵棒等墜落傷人的物品,嚴(yán)防物體墜落傷及孔內(nèi)人員。4)對護(hù)臂進(jìn)行驗(yàn)收,第一圈護(hù)臂要做成沿口圈,嚴(yán)控寬度要大于護(hù)臂外徑300mm,口沿處要高出地面100mm以上,孔內(nèi)護(hù)臂應(yīng)滿足強(qiáng)度要求,孔底端護(hù)臂應(yīng)有可靠防滑壁措施。5)建立呼應(yīng)制度,孔上、下人隨時呼應(yīng),以防下面人發(fā)生意外。發(fā)現(xiàn)異常時,應(yīng)立即協(xié)助孔內(nèi)人員撤離,并向有關(guān)人員匯報發(fā)現(xiàn)的真實(shí)情況。6)嚴(yán)守用電規(guī)程,各孔用電必須分閘,孔內(nèi)電線必須有防潮濕、防折斷的保護(hù)措施。施工現(xiàn)場用電的三項基本原則:一是必須采用TN―S接地、接零保護(hù)系統(tǒng);二是必須采用三級配電系統(tǒng);三是必須采用兩級漏電保護(hù)和兩道防線。照明應(yīng)采用安全礦燈或12V以下的安全燈。7)施工現(xiàn)場的電纜必須架空,距地面不小于2.2m,嚴(yán)禁拖地或埋壓土中。8)隨時檢查提升設(shè)備的完好情況,使用的電葫蘆、吊籠等應(yīng)安全可靠并配有自動卡緊保險裝置,不得使用麻繩和尼龍繩或腳踏井壁凸緣上下,電葫蘆宜用按鈕式開關(guān),使用前必須檢驗(yàn)其安全起吊能力。9)暫時停止施工的孔口應(yīng)加蓋板并設(shè)護(hù)欄,安全防護(hù)欄桿的高度一般為0.8m。10)當(dāng)天挖孔,當(dāng)天澆注護(hù)壁。人離開施工現(xiàn)場,要把孔口蓋好,必要時要設(shè)立明顯警戒標(biāo)志。
  4.結(jié)語
  在施工之前對樁位附近的地址和水文情況重點(diǎn)研究.對各種可能出現(xiàn)的情況有合理的應(yīng)對措施,安排周密的施工方案,是確保施工順利進(jìn)行、保證施工質(zhì)量和工人人身安全的重要保證。如發(fā)現(xiàn)問題及時采取補(bǔ)救措施,這樣才能確保工程萬無一失。
  
  參考文獻(xiàn)
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