合法“慢性毒品”是如何制造的?
發(fā)布時間:2019-08-23 來源: 美文摘抄 點擊:
看到標題,大家可別想歪了,在這里只是要給大家介紹被譽為“慢性毒品”——香煙的制造過程而已。對于這篇文章來說,相信廣大煙民應(yīng)該會喜歡,但這并不表明《Geek》雜志支持大家吸煙:對于不吸煙的好同學(xué)來說,其實也不用反感這篇文章,就當了解下現(xiàn)代卷煙生產(chǎn)技術(shù)和工藝,多掌握一些知識吧。
煙草種植
制造香煙的主要原料是煙葉,和我們吃的糧食一樣,煙葉是農(nóng)民伯伯(術(shù)語叫煙農(nóng))辛辛苦苦種出來的。煙葉的種植分為育苗、移栽、大田管理3個大階段。其中,育苗有分為常規(guī)育苗、漂浮育苗、膜下直播階段;大田管理有可分為還苗期、旺長期、成熟期、采收期。煙草從育苗到成熟大約需要13~15周,等到煙葉變黃時,煙草便成熟了。盡管煙草的成熟周期不長,但要種植好的煙草也并不容易,除了要求種子的品種優(yōu)良外,還注意科學(xué)的種植方法和病害防治辦法。
煙葉初烤
煙葉初烤是把種植的煙葉變成卷煙原料的首要環(huán)節(jié),簡單地說就是農(nóng)民伯伯們把從田間采收的鮮煙葉放置烤房中烘烤調(diào)制,使它成為卷煙原料“原煙”。
煙葉烘烤是通過烤房中控制溫度、濕度和通風(fēng)條件,使煙葉脫水干燥,成為具有一定質(zhì)量、風(fēng)格和等級標準的煙葉商品的過程。新鮮的煙葉在沒有烤干之前只能說具有成為好煙草的潛力,只有經(jīng)過烘烤才能將煙葉潛在的質(zhì)量特性呈現(xiàn)出明確而具體的性狀,并將其固定下來。此外,新鮮的煙葉也只有通過烘烤,才能把收獲數(shù)量變成現(xiàn)實的原煙產(chǎn)量。
經(jīng)過烘烤后的煙葉,在內(nèi)含物質(zhì)、外觀形態(tài)以及細微結(jié)構(gòu)上都發(fā)生了顯著的變化。從外觀上看,煙葉顏色由黃綠色變成黃色,煙葉的含水量由80~90%的膨脹狀態(tài)變?yōu)榈蛭、干枯直到干焦。在這兩個變化中,煙草葉片中的有機物發(fā)生了轉(zhuǎn)化、分解以及縮合變化,期間煙葉中的酶起到了至關(guān)重要的作用。
打葉復(fù)烤
作為主要原料的初烤煙葉,還不能直接使用,必須經(jīng)過復(fù)烤加工。所謂復(fù)烤加工,就在初烤煙基礎(chǔ)上進行第二次煙葉水分調(diào)整,使它成為卷煙生產(chǎn)的真正原料。
初烤后的煙葉為何還要進行復(fù)烤,是因為初烤的煙葉由于分級、扎把時回潮不勻,加上各地氣候和存放條件不同,含水量很不一致,而含水量高的煙葉,易霉爛變質(zhì)。除此之外,煙葉復(fù)烤的作用還有排除煙葉的雜氣,使煙葉的香氣更純;殺蟲滅菌,有利煙葉的儲存;保持煙葉色澤,利于卷煙的生產(chǎn)。經(jīng)過再次加熱干燥的復(fù)烤煙葉,自有特性將進一步優(yōu)化,品質(zhì)進一步提高提高,吸濕性減弱,利于煙葉在存儲過程中的自然醇化。
打葉復(fù)烤是20世紀50~60年代以來推廣應(yīng)用的技術(shù)。顧名思義,就是將愿煙在復(fù)烤之前,先通過打葉設(shè)備使煙片和煙梗分離,對煙葉與煙梗分別進行復(fù)烤,爾后分別打包和貯存。這種對葉梗作分別處理的打葉復(fù)烤工藝較之傳統(tǒng)的掛桿復(fù)烤(對整把煙復(fù)烤,卷煙生產(chǎn)時再作葉梗分離)有很多優(yōu)點:減少了煙葉造碎;便于煙葉運輸;可以向卷煙廠提供高質(zhì)量和規(guī)格化的原料;還有利于原料的長期儲存和醇化。
煙葉發(fā)酵
復(fù)烤后未經(jīng)過一年以上貯存醇化的煙葉,統(tǒng)稱為新煙。新煙在品質(zhì)上存在著不同程度的缺陷,如青雜氣重、刺激性大、不純凈、煙氣粗糙不舒適、香味未能顯露等,低等級新煙葉還有苦、辣、澀等缺點。因此,新煙不宜直接用于制造卷煙,必須在卷制前經(jīng)過發(fā)酵,使煙葉顏色轉(zhuǎn)深、青色減少、雜氣消除、香味顯現(xiàn)、刺激減弱、余味有所體現(xiàn)。煙葉發(fā)酵分為自然發(fā)酵和人工發(fā)酵兩種方法:自然發(fā)酵法是把復(fù)烤后的煙葉存放在倉庫中,隨著自然氣候條件變化所產(chǎn)生影響,促使煙葉內(nèi)在質(zhì)量轉(zhuǎn)化。這種自然發(fā)酵的方法又叫自然醇化,或稱醇化或陳化。是最溫和的發(fā)酵方法。國內(nèi)許多生產(chǎn)廠家一般都使用自然發(fā)酵2~3年的煙葉。人工發(fā)酵法是將新煙放在有溫濕度控制的發(fā)酵室內(nèi),加速煙葉的陳化過程,以便在短時間內(nèi)取得改善原料品質(zhì)的效果。人工發(fā)酵后的煙葉在顏色、香味和刺激性等方面雖然遜于自然發(fā)酵,但較新煙的質(zhì)量仍有明顯改善。卷煙生產(chǎn)廠家廣泛應(yīng)用這種發(fā)酵法,在于它發(fā)酵周期短,庫存占用少,資金周轉(zhuǎn)快。
卷煙配方
正像廚師在烹調(diào)前先要準備好佳肴的主要材料和輔料一樣,卷煙產(chǎn)品的制作也需追求色澤、香氣、吃味和安全性的和諧統(tǒng)一,所以卷煙制作也有類似食譜一樣的配方。每個公司的卷煙配方都是商業(yè)機密。
在煙草行業(yè)中,將各種不同類型、香型、產(chǎn)地、等級或不同性質(zhì)、因素的煙葉,按照卷煙產(chǎn)品類型,以不同比例進行合理適宜的混合的配方叫做葉組配方;把在葉組配方中添加香精香料等輔料形成配方才是卷煙配方。
葉組配方是形成卷煙產(chǎn)品風(fēng)格特點的前提。煙草作為一種農(nóng)產(chǎn)品,受本身的遺傳基因、栽培技術(shù)、土壤條件、氣候因素等影響,使不同地區(qū)、不同品種,甚至同一株不同部位的煙葉,在品質(zhì)和風(fēng)格上存在較大差異。有些煙葉煙氣充足,但雜氣較重,刺激性強;有些煙葉勁頭適中,但香氣不夠。通過葉組配方,利用各種煙葉的不同特性,爭取最佳組合,能使參與配方的各種煙葉揚長避短,互相彌補,協(xié)調(diào)一致地發(fā)揮出各自的作用。
加香加料是卷煙配方中的“調(diào)味”技術(shù)。通過葉組配方,卷煙的等級品質(zhì)得到基本保證,但還會存有一些不純凈的氣味,這就需要通過加香加料來改善。煙用香精均對^體無害。且配方復(fù)雜,由專業(yè)人員設(shè)計調(diào)制煙草香精,并制成溶液,以備噴灑到煙絲中。卷煙配方一經(jīng)確定,其品質(zhì)風(fēng)格就定型了,在長期生產(chǎn)中,其質(zhì)量保持相對穩(wěn)定。卷煙消費者較長時間抽吸某種牌號的卷煙,就會對它情有獨鐘。因此,卷煙生產(chǎn)廠家都在千方百計加強質(zhì)量保證工作。并根據(jù)市場的變化和原料的條件,對卷煙配方不斷做精細化調(diào)整,以更好地適應(yīng)消費者需求。
卷煙制絲
卷制出飽滿美觀、吸味良好的現(xiàn)代卷煙,首先要把煙葉制成煙絲。卷煙制絲工藝是卷煙生產(chǎn)的主要加工工藝,它是根據(jù)煙葉原料的物理化學(xué)特性,按照一定的程序逐步經(jīng)過多種加工工序,把煙葉制成合格煙絲的過程。在卷煙生產(chǎn)過程中,制絲的工藝流程最長、工序最繁雜、設(shè)備種類也最多。
有很多同學(xué)認為卷煙制絲是為了讓保持卷煙的燃燒速度,其實卷煙制絲主要目的并不為此。卷煙制絲對于煙廠來說,主要有3個目的:一是使用于卷制的煙絲質(zhì)量穩(wěn)定一致,保證原料配比均勻、香精液料施用均勻、煙絲寬度合適、水分均勻:二是使制出的煙絲填充值高,增加韌性。節(jié)約原料;三是盡可能減少造碎,降低損耗。
制絲的工藝流程分為制葉片、制葉絲、制梗絲、摻配混合四個相對獨立的工藝過程。前三個工藝又可以細分為:煙葉回潮、配比、潤葉、貯葉、切絲、烘絲:潤梗、壓梗、梗膨脹、切梗、烘梗絲等工序。最后摻配混合的工藝則是將葉絲、梗絲、薄片絲均勻地混合摻配,經(jīng)冷卻后噴灑香精香料。
煙絲加香加料可以調(diào)節(jié)煙草燃燒產(chǎn)生煙氣
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