摘要 在我國(guó)的土建工程施工中，掌握影響混凝土質(zhì)量的主要因素，切實(shí)控制施工質(zhì)量，對(duì)促進(jìn)我國(guó)混凝土施工技術(shù)等具有重要意義。本文對(duì)施工中影響混凝土的施工質(zhì)量的因素進(jìn)行了探討有足夠的重視。
　　關(guān)鍵詞 土建工程 混凝土 質(zhì)量 控制
　　
　　2008年以來(lái)，隨著國(guó)家對(duì)實(shí)體經(jīng)濟(jì)刺激政策的逐步落地生根，我國(guó)的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)和固定資產(chǎn)投資進(jìn)入一個(gè)高速發(fā)展的階段�；炷�土作為基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的主要建筑材料，其質(zhì)量好壞，直接影響結(jié)構(gòu)物的安全和造價(jià)。因此在施工中必須對(duì)混凝土的施工質(zhì)量有足夠的重視和有效地控制。
　　1.混凝土的強(qiáng)度及影響因素
　　混凝土是由水泥、水、細(xì)骨料、化學(xué)外加劑、礦物質(zhì)等材料按照一定比例配合而成，經(jīng)過(guò)均勻拌制，振搗密實(shí)成型及養(yǎng)護(hù)硬化而成的人工石材。混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵指標(biāo)之一是抗壓強(qiáng)度，混凝土抗壓強(qiáng)度與混凝土用水水泥的強(qiáng)度成正比。當(dāng)水灰比相等時(shí)，高標(biāo)號(hào)水泥比低標(biāo)號(hào)水泥配制出的混凝土抗壓強(qiáng)度高許多。所以混凝土施工必須核對(duì)、選好水泥標(biāo)號(hào)。
　　影響混凝土抗壓強(qiáng)度的主要因素是水泥強(qiáng)度和水灰比，因此要提高混凝土的質(zhì)量，關(guān)鍵是控制好水泥和混凝土的水灰比兩個(gè)主要環(huán)節(jié)。另外，粗骨料對(duì)混凝土強(qiáng)度也有一定影響，當(dāng)石質(zhì)強(qiáng)度相等時(shí)，碎石表面比卵石表面粗糙，它與水泥砂漿的粘結(jié)性比卵石強(qiáng)，當(dāng)水灰比相等或配合比相同時(shí)，兩種材料配制的混凝土，碎石的混凝土強(qiáng)度比卵石強(qiáng)。因此我們一般對(duì)混凝土的粗骨料控制在3.2cm左右，細(xì)骨料品種對(duì)混凝土強(qiáng)度影響程度比粗骨料小，所以混凝土公式內(nèi)沒(méi)有反映砂種柔效，但砂的質(zhì)量對(duì)混凝土質(zhì)量也有一定的影響。因此，砂石質(zhì)量必須符合混凝土各標(biāo)號(hào)用砂石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。由于施工現(xiàn)場(chǎng)砂石質(zhì)量變化相對(duì)較大，因此現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須保證砂石的質(zhì)量要求，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)砂含水率及時(shí)調(diào)整水灰比，以保證混凝土配合比，不能把實(shí)驗(yàn)配比與施工配比混為一談。混凝土強(qiáng)度只有在溫度、濕度條件下才能保證正常發(fā)展，應(yīng)按施工規(guī)范的規(guī)定予在養(yǎng)護(hù)、氣溫高低對(duì)混凝土強(qiáng)度發(fā)展有一定的影響。冬季要保溫防凍害，夏季要防暴曬脫水。
　　2.混凝土標(biāo)號(hào)與混凝土平均強(qiáng)度及其標(biāo)準(zhǔn)差的關(guān)系
　　混凝土標(biāo)號(hào)是根據(jù)混凝土標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度總體分布的平均值減去1.645倍標(biāo)準(zhǔn)值確定的。這樣可以保證混凝土確定均有95％的保證率，低于該標(biāo)準(zhǔn)值的概率不大于5％，充分保證了建筑物的安全，從此推定，抽樣檢查的幾組試件的混凝土平均確定一定大于等于混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)。通過(guò)公式計(jì)算可以看出，施工人員不但要使混凝土平均確定大于混凝土標(biāo)號(hào)，更重要的是千方百計(jì)的減少混凝土確定的變異性，即要盡量使混凝土標(biāo)準(zhǔn)差降到較低值，這樣，既保證了工程質(zhì)量，也降低了工程造價(jià)。
　　3.混凝土質(zhì)量控制的有效措施
　　3.1原材料的質(zhì)量要保證
　　混凝土是由水泥、水、細(xì)骨料、化學(xué)外加劑、礦物質(zhì)混合材料，按比例配合，經(jīng)過(guò)均勻拌制，振搗密實(shí)成型及養(yǎng)護(hù)硬化而成的人工石材。在這幾種組成成份中，監(jiān)理工程師、質(zhì)量控制工程師應(yīng)著重在工程資料和實(shí)物檢查兩方面。
　　3.1.1水泥標(biāo)號(hào)
　　水泥有多種品種、標(biāo)號(hào)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求的要求和實(shí)際使用部位的環(huán)境條件，選擇適當(dāng)?shù)乃�泥品種和標(biāo)號(hào)。高強(qiáng)混凝土應(yīng)優(yōu)先選擇高標(biāo)號(hào)水泥進(jìn)行試配。
　　3.1.2石子的質(zhì)量
　　粗骨料石子，應(yīng)重點(diǎn)檢查其質(zhì)地、級(jí)配、針片狀顆粒含量、含量泥量及最大粒徑。一般采用1cm～3cm的碎石，卵石一般能用于結(jié)構(gòu)受力部位，嚴(yán)禁混有煅燒過(guò)的石灰石塊或白云石塊。
　　3.1.3砂的質(zhì)量
　　細(xì)骨料砂，要重點(diǎn)檢查其質(zhì)地、級(jí)配、細(xì)度模數(shù)、含泥量和有害物質(zhì)含量。其重點(diǎn)是含泥量和有害物質(zhì)含量。這兩項(xiàng)對(duì)于混凝土強(qiáng)度的影響較大。用于拌制混凝土的細(xì)度模數(shù)應(yīng)在3.7～1.6之間。結(jié)構(gòu)用砂含泥量一般不應(yīng)超過(guò)3%，有害物用質(zhì)（云母、有機(jī)物、硫酸鹽等）含量不應(yīng)超過(guò)2%。
　　3.1.4水的選用
　　凡是不能飲用的水，應(yīng)在水質(zhì)化驗(yàn)和抗腐蝕試驗(yàn)合格后，方可用于拌制混凝土。污水、工業(yè)廢水、PH值小于4的酸性水和硫酸鹽含量超過(guò)水重1%的水，不能用于拌制混凝土。對(duì)預(yù)應(yīng)力混凝土的施工用水，更樣著重控制。
　　3.1.5外加劑的質(zhì)量
　　首先，應(yīng)檢查外加劑生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)許可證，質(zhì)量保證料和有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)單位出具的性能試驗(yàn)報(bào)告。其次，在混凝土外加劑使用前，應(yīng)進(jìn)行試配并進(jìn)行試驗(yàn)檢驗(yàn)，以復(fù)驗(yàn)混凝土外加劑與工程所有水泥是否相適應(yīng)，以及是否滿足施工要求的混凝土性能和有關(guān)設(shè)計(jì)要求指示（如坑滲標(biāo)號(hào)等）。另外，應(yīng)注意混凝土外加劑使用說(shuō)明的有效日期、防止過(guò)期失效的外加劑用于工程。同時(shí)，要嚴(yán)格控制劑量，不得隨意添加，在攪拌混凝土?xí)r，摻加外加劑的混凝土攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。應(yīng)大力推廣使用新型的復(fù)合型混凝土外加劑，以適應(yīng)先進(jìn)的施工工藝的多種要求。
　　3.2配合比的質(zhì)量控制
　　在根據(jù)設(shè)計(jì)要求和混凝土的工程特點(diǎn)，確定了各種原材料之后，應(yīng)在監(jiān)理工程師見(jiàn)證情況下，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)原材料取樣，并填寫見(jiàn)證取樣單。關(guān)交有相應(yīng)資質(zhì)等級(jí)的試驗(yàn)室進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)和試配工作。監(jiān)理工程師在審查度驗(yàn)室出具的配合比單及相應(yīng)的有關(guān)混凝土性能，能夠滿足工程的各項(xiàng)要求后，方可允許進(jìn)行混凝土的攪拌和澆筑工作。
　　3.3攪拌過(guò)程的質(zhì)量控制
　　應(yīng)要求施工單位嚴(yán)格原材料計(jì)量控制。攪拌機(jī)應(yīng)配備水表，禁止單純憑經(jīng)驗(yàn)靠感覺(jué)調(diào)整用水量的做法；對(duì)外加劑，應(yīng)事先稱量出每盤一份加入，禁止拿鐵鍬隨意填加；對(duì)砂石料，應(yīng)堅(jiān)持要求每次過(guò)磅稱量，不提倡小車劃線做記號(hào)的體積法。另外，還應(yīng)對(duì)每盤的攪拌時(shí)間、加料順序、混凝土拌合物的坍落度、是否離析等進(jìn)行抽查。在較大的工程中，應(yīng)要求施工單位采用電腦計(jì)量的攪拌拌站，這樣可以有效的減少人為因素，使配合比得到可靠的保證。
　　3.4澆筑過(guò)程質(zhì)量控制
　　混凝土澆筑前，監(jiān)理工程師、質(zhì)控制工程師應(yīng)檢查混凝土的澆筑方法是否合理、水電供應(yīng)是否保證、各工種人員的配備情況；振搗器的類型、規(guī)格、數(shù)量是否滿足混凝土的振搗要求；度件模具及數(shù)量是否合適；澆筑期間的氣候、氣溫，夏季、雨季、冬期施工，覆蓋材料是否準(zhǔn)備好。針對(duì)不同的板、梁、柱、剪力墻、薄壁型構(gòu)件應(yīng)要求采用不同類型的振搗器；當(dāng)混凝土澆筑超過(guò)2m應(yīng)采用串筒式溜槽。應(yīng)審查確認(rèn)施工縫的設(shè)置位置是否合適，使施工單位安排好混凝土的澆筑順序，保證分區(qū)、分層混凝土在初凝之前搭接。
　　在澆筑過(guò)程中，注意觀察混凝土拌合物的坍落度等性能，若有問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)對(duì)混凝土配合比作合理調(diào)整；督促施工單位控制好每層混凝土澆筑厚度及振搗器的插點(diǎn)是否均勻，移動(dòng)間距是否符合要求；對(duì)鋼筋交叉密集的梁柱節(jié)點(diǎn)是否振搗到位，以防出現(xiàn)蜂窩、麻面。對(duì)大體積混凝土或厚度較大的部件，應(yīng)采用低水化熱水泥并加強(qiáng)保溫養(yǎng)護(hù)措施。
　　總之，混凝土的性能不僅與組成材料的性能有直接關(guān)系，也與施工技術(shù)、所處環(huán)境及維護(hù)條件等有關(guān)。要在設(shè)計(jì)方法、施工技術(shù)以及維護(hù)要求等方面進(jìn)一步研究，以促進(jìn)我國(guó)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展。

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