靜力壓樁施工視頻 靜力壓樁施工的管理
發(fā)布時(shí)間:2020-02-15 來源: 歷史回眸 點(diǎn)擊:
近年來,高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力混凝土樁被推廣應(yīng)用于房屋建筑地基處理中,早期管樁施工常采用錘擊法,但錘擊樁的施工噪聲大,拌有濃烈的煙霧和油污等缺點(diǎn),尤其在市區(qū)中心和居民區(qū)內(nèi)的施工中,影響居民正常的生產(chǎn)和生活。以液壓法壓入式施工樁工藝替代錘擊,既大大減少了噪聲,對(duì)環(huán)境的污染也很小,所以被廣泛的應(yīng)用。本文就介紹預(yù)應(yīng)力管樁靜壓法施工的管理、控制要點(diǎn)、常見問題及解決辦法、樁的質(zhì)量控制措施。
一、靜壓預(yù)應(yīng)力管樁控制要點(diǎn):
質(zhì)量控制是預(yù)應(yīng)力管樁控制的重要環(huán)節(jié),為了使樁基施工能保時(shí)保量的完成,施工人員必須從進(jìn)樁、壓樁、接樁、收樁等全過程的進(jìn)行控制;做好事前、事中、事后的質(zhì)量控制。
。ㄒ唬┦虑暗目刂剖马(xiàng):
1. 工程開工前,要組建項(xiàng)目部,項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、施工員、安全員、材料員要分配各自的任務(wù)和職責(zé),要經(jīng)常檢查項(xiàng)目管理人員到崗情況。
2. 接到施工圖紙后,施工人員要熟悉圖紙,領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,深入專研水文地質(zhì)資料,明確質(zhì)量及安全要求,參加圖紙會(huì)審,形成紀(jì)要連同圖紙作為施工的依據(jù)。
3. 根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)條件認(rèn)真編寫施工組織設(shè)計(jì)及施工方案,特別是對(duì)于打樁施工區(qū)域內(nèi)的地質(zhì)情況和基礎(chǔ)幾何形狀,要合理選擇打樁順序,組織壓樁的流水,是合理組織壓樁的重要前提,它不但是能否順利施工、確定壓樁,而且與管樁的堆放,場(chǎng)地布置等有很大關(guān)系。在決定該工程的壓樁流水時(shí)考慮了樁的供應(yīng)條件,起吊條件,樁架移動(dòng)無妨礙吊機(jī)回旋空間,壓樁擠土對(duì)周圍的影響等因素。整個(gè)壓樁過程中樁機(jī)采用直線行走路線進(jìn)行施工,使施工質(zhì)量及施工進(jìn)度達(dá)到最佳狀態(tài)。 對(duì)周圍建筑物采取預(yù)防措施,最大化減少擠土性質(zhì)。
4. 現(xiàn)場(chǎng)定位軸線及放出的樁中心線,要經(jīng)施工單位自檢和互檢,并經(jīng)復(fù)核確認(rèn)符合圖紙要求后方能進(jìn)入下一道工序。
5. 施工前,要將設(shè)計(jì)意圖,施工要點(diǎn)和注意事項(xiàng)及地質(zhì)情況等向操作人員做技術(shù)交底,并根據(jù)地質(zhì)報(bào)告做好配樁工作。
。ǘ〾簶吨锌刂埔c(diǎn)和方法:
1. 打樁順序:
打樁宜按中間向四周;中間向兩端;先長后短;先高后低原則確定打樁順序。預(yù)應(yīng)力樁基施工時(shí)隨著人樁段數(shù)的增多,各層地質(zhì)構(gòu)造土體密度隨之增高。土體與樁身表面間的摩擦阻力也相應(yīng)增大,壓樁所需的壓入力也在增大。為使壓樁中各樁的壓力阻力基本接近,入樁線路應(yīng)選擇單向行進(jìn),不能從兩側(cè)往中間進(jìn)行(即所謂打關(guān)門樁),這樣地基土在人樁擠密過程中,土體可自由向外擴(kuò)張,即可避免地基土上溢使地表升高,又不致因土的擠壓而造成部分樁身傾斜,保證了群樁的工作基本均勻并符合設(shè)計(jì)值。
2. 樁機(jī)就位應(yīng)符合以下要求:
樁架必須挺直,應(yīng)確保樁身垂直化的基礎(chǔ)上,樁架要堅(jiān)固、穩(wěn)定,并有足夠的剛度,施工時(shí)不能產(chǎn)生位移。
3. 樁位:
放樣后認(rèn)真復(fù)核,樁位的放樣允許偏差為:群樁――20mm;單排樁――10mm。
4. 樁垂直度:
第一節(jié)管樁起吊就位插入地面時(shí)的垂直度用長條水準(zhǔn)尺或兩臺(tái)經(jīng)緯儀隨時(shí)校正垂直度偏差不得大于樁長的0.5%,必要時(shí)拔出重插,每次接樁應(yīng)用長條水準(zhǔn)尺測(cè)垂直度,偏差控制在0.5%內(nèi),在施打過程中要始終保持樁身的垂直,當(dāng)樁身傾斜率超過0.8%時(shí),如遇地質(zhì)層有障礙物、樁桿偏移時(shí),應(yīng)分一二個(gè)行程逐漸調(diào)直,當(dāng)樁尖進(jìn)入硬土層后,嚴(yán)禁用移動(dòng)樁架等強(qiáng)行回扳的方法糾偏。
5. 管樁接頭焊接:
管樁入土部分樁頭高出地面0.5~1.0米時(shí)接樁,接樁時(shí),上節(jié)樁應(yīng)對(duì)直,軸向錯(cuò)位不得大于2mm。采用焊接接樁時(shí),上下節(jié)樁之間的空隙應(yīng)用鐵片全部填實(shí)焊牢,結(jié)合面的間隙不得大于2mm。焊接坡口表面用鐵刷子刷干凈,露出金屬光澤。焊接時(shí)宜先在坡口圓周上對(duì)稱點(diǎn)焊6點(diǎn),待上下樁節(jié)固定后拆除導(dǎo)向箍再分層施焊。施焊宜由2~3名焊工對(duì)稱進(jìn)行,焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿,焊接層數(shù)不少于三層,內(nèi)層焊渣必須清理干凈以后方能施焊外一層,焊好后的樁必須自然冷卻1分鐘后方可施打,嚴(yán)禁用水冷卻或焊后即打。
6. 適當(dāng)限制壓樁速度,沉樁速度一般控制在lm/min左右為宜,使各層土體能正確反映其抗剪能力。當(dāng)?shù)鼗韺又写嬖诖髩K石頭等障礙物時(shí),要避免壓偏。
7. 送樁:
當(dāng)樁頂打至接近地面需要送樁時(shí),應(yīng)測(cè)出樁垂直度并檢查樁頂質(zhì)量,合格后立即送樁,送樁應(yīng)用專門的送樁器,不得用樁送樁。
8. 壓樁應(yīng)控制好終止條件,一般可按以下進(jìn)行控制:
1)對(duì)于摩擦樁,按照設(shè)計(jì)樁長進(jìn)行控制,但在施工前應(yīng)先按設(shè)計(jì)樁長試壓幾根樁,待停置24h后,用與樁的設(shè)計(jì)極限承載力相等的終壓力進(jìn)行復(fù)壓,如果樁在復(fù)壓時(shí)幾乎不動(dòng),即可以此進(jìn)行控制。
2)對(duì)于端承摩擦樁或摩擦端承樁,按終壓力值進(jìn)行控制:
、賹(duì)于樁長大于21m的端承摩擦樁,終壓力值一般取樁的設(shè)計(jì)極限承載力。當(dāng)樁周土為粘性土且靈敏度較高時(shí),終壓力可按設(shè)計(jì)極限承載力的0.8~0.9倍取值;
、诋(dāng)樁長小于21m,而大于14m時(shí),終壓力按設(shè)計(jì)極限承載力的1.1~1.4倍取值;或樁的設(shè)計(jì)極限承載力取終壓力值的0.7~0.9倍;
、郛(dāng)樁長小于14m時(shí),終壓力按設(shè)計(jì)極限承載力的1.4~1.6倍取值;或設(shè)計(jì)極限承載力取終壓力值0.6~0.7倍,其中對(duì)于小于8m的超短樁,按0.6倍取值。
3)超載壓樁時(shí),一般不宜采用滿載連續(xù)復(fù)壓法,但在必要時(shí)可以進(jìn)行復(fù)壓,復(fù)壓的次數(shù)不宜超過2次,且每次穩(wěn)壓時(shí)間不宜超過10s。
9. 截樁頭:
樁頭截除應(yīng)采用鋸樁器截割,嚴(yán)禁用大錘橫向敲擊或強(qiáng)行扳拉截樁,截樁后樁頂標(biāo)高偏差不得大于10cm.
10、靜力壓樁常遇問題及防治、處理方法:
靜力壓樁常遇問題及防治、處理方法
。ㄈ兜尿(yàn)收與檢測(cè):
1、靜力壓樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
2、施工完成后要對(duì)樁進(jìn)行檢測(cè)和驗(yàn)收,驗(yàn)收后要整理出下列資料:
1)工程地質(zhì)勘查報(bào)告、樁基施工圖、圖紙會(huì)審記錄、設(shè)計(jì)變更及材料代用通知單等;
2)經(jīng)審定的施工方案及執(zhí)行中的變更情況;
3)樁位測(cè)量放線圖;
4)成樁質(zhì)量檢查報(bào)告;
5)單樁承載力檢測(cè)報(bào)告;
6)樁竣工平面圖及樁頂標(biāo)高圖;
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