摘要：為提高密集烤房烘烤質(zhì)量，在氣流下降式密集烤房內(nèi)用HE174溫濕度自動記錄儀測量了不同烤房空間、不同烘烤時間的溫濕度狀況。結(jié)果表明：氣流下降式烤房在烘烤過程中垂直方向上、中、下層和水平方向不同區(qū)域有一定的的溫濕度差異。垂直方向與水平方向溫濕度差異隨烘烤進(jìn)程的變化規(guī)律為：變黃前期小，變黃后期及定色期大，干筋期又逐漸變�。淮怪狈较虿煌瑓^(qū)域的溫濕度差異明顯大于水平方向。烘烤后不同層間煙葉化學(xué)成分有所不同，含氮化合物差異較小，總糖和還原糖含量為下層略高于上層，但均未達(dá)到顯著差異。密集烤房在烘烤過程中溫濕度變化動態(tài)研究結(jié)果為指導(dǎo)密集烤房合理裝煙與優(yōu)化烘烤工藝提供了理論依據(jù)。
　　關(guān)鍵詞：密集烤房；溫度；相對濕度；分布
　　中圖分類號：S572.092文獻(xiàn)標(biāo)識號：A文章編號：1001-4942（2017）06-0054-06
　　AbstractTo improve the curing quality， the temperature and humidity in different barn space and at different curing time were measured by HE174 automatic temperature and relative humidity recorder in airflow-descending bulk curing barn. The results showed that there were some differences in temperature and relative humidity in the upper， middle and lower layers and the different zones of plane areas during the curing process. The changes in the vertical and horizontal directions were smaller at the early yellowing stage， were larger at the later yellowing stage and leaf-drying stage， and gradually reduced at the stem-drying stage. The difference of temperature and relative humidity in the vertical direction was significantly larger than that in different areas of the horizontal direction. The chemical composition of tobacco leaves was different between different layers after curing. The difference of nitrogen compound content was smaller. The content of total sugar and reducing sugar in the lower layer was slightly higher than that in the upper layer without significant differences. The results could provide the theoretical basis for guiding the reasonable tobacco-loading and optimizing the curing technology for bulk curing barn.
　　KeywordsBulk curing barn； Temperature； Relative humidity； Distribution
　　密集烤房是目前我國烤煙主要烘烤設(shè)備[1]。烘烤過程中密集烤房提供的熱氣流與煙葉本身的水分相互作用在烤房內(nèi)形成一個微環(huán)境，為煙葉內(nèi)部生物化學(xué)反應(yīng)、形成特定的外觀及內(nèi)在品質(zhì)提供適宜條件。有關(guān)烤房內(nèi)溫濕度和氣流變化前人做了一定的研究，唐力為[2]報道，烘烤過程中烤房內(nèi)各區(qū)域間同一時間點的溫濕度普遍存在差異，主要反映在不同區(qū)域中調(diào)制的升溫穩(wěn)溫方式的差異、排濕速率的差異以及不同烘烤工藝溫度段所經(jīng)歷時間長短的差異等方面。王勇軍等[3] 研究了變黃階段、定色階段、干筋階段垂直方向風(fēng)速和水平風(fēng)速對烘烤的影響。趙華武[4]發(fā)現(xiàn)密集烘烤過程中，煙葉葉片水分的散失與烘烤進(jìn)程關(guān)系密切，定色期失水量和失水速度最大。董艷輝[5]研究了密集烘烤過程中煙葉溫度與烤房環(huán)境因子的關(guān)系。包亞峰[6]利用多孔介質(zhì)得到了烤房部分溫度場和速度場分布。烤房內(nèi)溫濕度通過影響煙葉的酶活性，影響烤后煙葉化學(xué)成分的協(xié)調(diào)性，最終會使各區(qū)域煙葉的吸食品質(zhì)有明顯差異[7-13]。但對于機(jī)械通風(fēng)密集烤房內(nèi)溫濕度變化動態(tài)的量化研究鮮有報道。本文研究了氣流下降式密集烤房烘烤過程中不同空間不同時間溫濕度分布動態(tài)及其對煙葉品質(zhì)的影響，旨為密集烤房合理裝煙及烘烤工藝有效掌控提供理論依據(jù)。
　　1材料和方法
　　1.1供試材料
　　供試煙葉：烤煙品種K326，選取同一地塊生長狀況、成熟度一致的中部煙葉，含水率平均為84.2%。
　　供試烤房：氣流下降式密集烤房，符合國煙辦綜[2009]418號文件要求，裝煙室8.0 m×2.7 m×3.5 m，烤房風(fēng)機(jī)型號為7號風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)中電機(jī)功率2.2 kW/h。
　　測試儀器：深圳市華圖測控系統(tǒng)有限公司生產(chǎn)的HE174溫濕度自動記錄儀。
　　試驗時間及地點：2015年山東省沂水金旭煙農(nóng)專業(yè)合作社烘烤試驗基地；2016年山東省諸城鑫興煙農(nóng)專業(yè)合作社烘烤基地；山東農(nóng)業(yè)大學(xué)煙草實驗站園。文中所用數(shù)據(jù)為三地兩年平均值。

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