電動震篩機操作規(guī)程 一、使用時必須水平放置穩(wěn)固堅實的工作臺面上，開機前檢查各機件固定是否完好； 二、將上壓板抬到最高處固定，將套篩裝在震篩機中心部位； 三、將上壓板壓緊套篩，擰緊螺栓； 四、啟動電源，將套篩于震機上震 10 分鐘； 五、關閉電源，取下套篩，按篩孔大小順序再逐個用手篩； 六、震動過程中，發(fā)現(xiàn)螺絲松動，及時擰緊； 七、擦拭儀器，清理現(xiàn)場。

　針片狀規(guī)準儀操作規(guī)程 一、目測挑出接近立方體形狀的規(guī)則顆粒，將目測有可能屬于針片狀顆粒的集料按表T0311-2 所規(guī)定的粒徑用規(guī)準儀逐粒進行針狀顆粒鑒定，挑出顆粒長度大于針狀規(guī)準儀上相應間距而不能通過者，為針狀顆粒。

　二、將通過針狀規(guī)準儀上相應間距的非針狀顆粒逐粒對試樣進行片狀顆粒鑒定，挑出厚度小于片狀規(guī)準儀上相應孔寬能通過者，為片狀顆粒。

　三、稱量由各粒級挑出的針狀顆粒和片狀顆粒的質(zhì)量，其總質(zhì)量為 ml。

　電子天平操作規(guī)程 1、開機 1.1 將天平電源開關關掉（往下按），接上電源線，插入 220V 市電。

　1.2 打開電源開關，依次顯示“8.8.8.8.8.8”“最大稱量值”、“--”，其中“---”的顯示時間視傳感器的穩(wěn)定情況而定，故勿將放在風口和不穩(wěn)定的工作臺面上。最后顯示“0 或 0.0 或 0.00”的稱量模式。

　2、校準天平 2.1 將天平置于穩(wěn)定的工作臺面上，同時應避免震動、陽光照射、氣流及強電磁波干擾。將天平電源打開預熱半小時后進行，才會使校準結果正確。

　2.2 校準操作 校準：在稱盤上不加任何物體的 情況下，按住“CAL 校準”鍵不松手，約過 3 秒鐘后顯示“--CAL--”時即可松手，稍候，顯示閃耀“校準砝碼值”，將閃耀的“校準砝碼值”的砝碼置于秤盤上，顯示“-----”等待狀態(tài)，稍候，顯示“0 或 0.0 或 0.00”，校準結束。如校準后稱量還是不準確，則按上述過程重復校準幾次。

　3、稱量 3.1 開機預熱穩(wěn)定或校準后，顯示稱量模式“0 或 0.0 或 0.00”。

　3.2 將被稱物放在稱盤上，即顯示被稱物的重量，待顯示器左邊“.”熄滅后，即表示稱量已穩(wěn)定。

　光電液塑限測定儀器操作規(guī)程 一、調(diào)節(jié)底腳螺母，使工作面水平； 二、接通電源，放在測試土樣吧，再使電磁頭吸住圓錐儀，使微分尺垂直于光軸； 三、調(diào)節(jié)投影物鏡，使微分尺影響更清晰，在調(diào)節(jié)零線與調(diào)節(jié)器旋鈕，使屏幕上的零線與微分尺零線的影像重合； 四、轉動平臺升降，當錐尖剛與土面接觸，計時指示燈亮，如此時處于自動測量狀態(tài)，則圓錐儀自由落下，延時 5 秒，讀書顯示管亮，且機內(nèi)蜂鳴，此時讀取數(shù)據(jù)；

　五、讀書后，要按復位按鈕，以便下一次測量。

　路面材料強度試驗儀主機操作規(guī)程 操作與使用：

　儀器應按下列方式操作：

　變速箱前有一機構選擇手柄，手柄有三個選擇位置快速手動、慢速。將選擇手柄置于快速，開機電動、絲杠盤可獲得 50 毫米/分的升降速度適宜于做瀝青混凝土的馬歇爾試驗，將選擇

　手柄置于嗎慢速位置，開動電機、絲杠盤可獲得 1 毫米/分的升級速度適宜于做承載比等需要接次速度進行的試驗，將選擇手柄至于手動位置即可進行升降就進給，具體方法是選擇手柄置于中間位置后，用搖把搖動箱體側面的方頭手柄，可獲得 1/6 毫米的速度，可采用于其他需要施加垂直載荷測定試驗。

　開始進行試驗時，現(xiàn)將適當測力環(huán)用緊固螺釘固定在支架上，再將適當?shù)母郊�（壓頭）固定在測力環(huán)上，將試件置于絲杠盤上，然后進行試驗，試驗所施加的載荷量，可以從測力環(huán)的百分表上讀出。

　注意：絲杠的升降距離應保持在 125mm 內(nèi)。

　電動擊實儀器操作規(guī)程 一、接通電源，使儀器處于待機狀態(tài)，顯示器顯示 DXX； 二、提升擊實錘，順時針旋轉支板以防止擊錘落下； 三、根據(jù)試驗需要選擇Φ152mm 試筒或Φ100mm 試筒，并將試筒及套管環(huán)裝好，填好試料； 四、選擇Φ152mm 時應取下定時銷，選擇Φ100mm 試筒時，應將定時銷裝入銷孔內(nèi)壓緊； 五、設定打擊次數(shù)：在待機狀態(tài)下，按“設定”鍵，顯示器顯示 ZXX，接“增△”“減▽”鍵，設定打擊次數(shù)；

　六、設定間隔次數(shù)：在上述狀態(tài)下，按“設定”鍵顯示器顯示“JXX”按“增△”“減▽”鍵設定間隔次數(shù)，數(shù)值為 0 時，間隔次數(shù)等同于 0，只在位置打擊。

　七、設定中間打擊次數(shù)：在上述狀態(tài)下，按“設定”鍵顯示器顯示 FXX，按“增△”“減▽”鍵，設定間隔次數(shù)，數(shù)值為 0 時，不在中間位置打擊； 八、在待機狀態(tài)下，按“啟動”鍵儀器自動運行； 九、在自動運行或手動時，按“暫停”鍵，系統(tǒng)將暫停工作，再按“暫停”鍵，系統(tǒng)繼續(xù)工作； 十、電器設定程序或儀器擊實工作中，按“復位”鍵將重新回到待機狀態(tài)； 十一、儀器自動運行結束后，蜂鳴器響，計數(shù)器顯示打擊次數(shù)為 0，儀器停止工作； 十二、重復上述步驟，直至試驗結束，切斷電源，提升擊錘并固定； 十三、注意事項：

�。�1）經(jīng)常檢查電機轉動是否中正確； （2）提升鏈條，方形導軌、滑塊、舌板、工作臺應保持清潔和表面良好滑潤。每 2-3 班應向上部位滴注機油，其中，向工作臺注油時，應將擊實底拆下，然后向工作臺表面油槽注油； （3）在儀器自動 運行 前，應將支板逆時針旋回。

　電動脫模機操作規(guī)程 1、應將脫模器置于堅實的水泥地面上。

　2、接通 380V 電源，扳動電機開關，使“脫模絲杠”上學 運動（點擊開關中間位停止位置，左、右分別為上升，下降位置）注意

　，絲杠 運動上限位置為絲杠頂端與 板上平面水平位置，絲杠運動下極限為絲杠頂端距離箱體上平面在上方 20mm 位置。

　3、適當選擇“定位板”及“支撐板”位置； 4、操作時，將試模置于調(diào)好位置的“支撐板”上，并與凹臺對正，將“脫模定位板”放下，且使“定位板”的凹臺對正試模。開動電機使”脫模絲杠“上端上升，即可將試件脫出，反向開動電機使“脫模絲杠”下降到原始位置，將試模取下，一次工作完畢。

　5、經(jīng)常保持儀器的清潔和整齊，每次使用完畢必須將儀器擦拭干凈，尤其要保持“脫模絲杠”的清潔，并且每工作 8 小時向絲杠滴注適量的機械油，以保絲杠工作中的正常潤滑。

　電子天平操作規(guī)程 一、操作方法及步驟； 1、將天平調(diào)平，使氣泡居中， 2、接通電源； 3、打開開關，待屏幕顯示“0 或 0.0 或 0.00:”后，即可將稱量物品放置在天平上稱量，當屏幕上的數(shù)值穩(wěn)定后的數(shù)值即為該物品的質(zhì)量； 4、需去皮稱量時，將容器放置在天平上，待屏幕數(shù)值穩(wěn)定后，按“TAR 或 TARE”鍵，即已去皮歸零。將待稱量物品放入容器中，即可稱量。

　二、注意事項：

　1、使用前應按規(guī)定通電預熱； 2、皮重與稱量物質(zhì)量之間和不得超過天平稱重范圍； 3、應避免震動，陽光照射，氣流及電磁波干擾； 4、不得使液體進入天平內(nèi)部，不得使用有腐蝕性清洗劑（溶劑類）擦洗天平。

　電動石灰無側限壓力儀操作規(guī)程 1、取土樣，用削土刀或鋼絲鋸削成稍大于試樣直徑及高度的土柱毛坯，放入切土盤的上下托盤之間，用鋼絲鋸或切土刀，沿側板由上往下細心切削所需直徑和規(guī)定高度，兩端要削平整，并與側面垂直，上下均勻，然后立即稱量，取切削下的余土測定其含水量。

　2、將試樣兩端及側面涂以一薄層凡士林，置于壓板中心，轉動搖把保留使試樣與上加壓板剛好接觸，量表調(diào)零，然后反時針轉動搖把，電機以每分鐘加壓板推進 2-4mm，直至土樣破損，此時在百分表上讀數(shù)，計算軸向應力。

　3、若試驗進行到測力環(huán)中百分表指針不停止前進，則該土屬于塑流破壞，使試驗應進行到試樣的總應變 20%以上，以應變 20%時的應力為無側限抗壓強度。

　4、試驗結束后，正時針轉動搖把，取下試樣，然后將正轉插銷拔出，直接轉動下升降板迅速下降至試驗前位置。

　電熱鼓風機干燥箱操作規(guī)程 一、干燥箱用于試樣的烘焙，干燥或其他加熱用，最高工作溫度為 300°C，干燥箱在環(huán)境溫度不大于 40°C，空氣相對溫度不大于 85%條件下工作； 二、干燥箱使用專用的插頭座，并用比電源線粗一倍之導線接地。使用前檢查本箱電氣絕緣性能，并注意有否斷路、短路及漏電現(xiàn)象； 三、根據(jù)需要設置相應溫度； 四、通上電源，開啟電源開關，綠色指示燈明亮，開啟鼓風機開關，鼓風電動機運轉。選擇低溫檔時，表示一組電熱絲通電升溫，如需加高溫，可選擇高溫檔，使二組電熱絲同時升溫。恒溫時，一般選擇低溫檔; 五、試樣鋼板最大平均負荷為 15 公斤，放置切勿過重密，一定要留有空隙，工作底板上不能放置試樣品；

　六、干燥箱內(nèi)嚴禁放入易燃、易揮發(fā)物品，以免發(fā)生爆炸； 七、工作時，箱門不易經(jīng)常打開，以免影響溫度。

　八、本設備無超溫保護裝置，故工作時應有專人監(jiān)測箱內(nèi)溫度，一旦控溫失靈，應及時斷電檢查，以免發(fā)生事故。

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