可行性研究報告

　第一章

　 總

　論

　一、 項目名稱 及主辦單位

　項 目 名 稱：

　堿回收及中水回用工程 項目主辦單位：佳木斯 xx 集團(tuán) XX 紙業(yè)有限公司 項目承辦單位：

　 二、XX 紙業(yè)有限公司基本情況 佳木斯 xx 集團(tuán) XX 紙業(yè)有限公司前身為 XX 縣造紙廠，始建于 1958 年，于 1995 年 9 月由縣國有資產(chǎn)經(jīng)營公司和公司職工共同出資組建有限責(zé)任公司，其中國有股占 70%，居控股地位。目前公司總資產(chǎn) 8925 萬元，固定資產(chǎn) 6506萬元，流動資產(chǎn) 2717 萬元，資產(chǎn)負(fù)債率 55%，銀行信用等級 AA。廠區(qū)占地面積 48 萬平方米，建筑面積 5 萬平方米。2004 年，企業(yè)開始進(jìn)行大規(guī)模技術(shù)改造，到目前為止企業(yè)總的生產(chǎn)能力為年產(chǎn)漂白稻草漿 2.4 萬噸，機(jī)制紙 4 萬噸，已成為省內(nèi)最大的文化用紙生產(chǎn)企業(yè)，主要生產(chǎn) xx 牌雙膠紙、書寫紙、膠印書刊紙、靜電復(fù)印紙、果袋紙和日歷紙六

　大系列，三十余種規(guī)格的產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于書刊、雜志、學(xué)生課本等印刷和辦公室用紙，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國家 A 級標(biāo)準(zhǔn)，書寫紙的質(zhì)量在黑龍江省處于領(lǐng)先水平。產(chǎn)品銷往黑龍江省、吉林省、遼寧省、山東省、北京市等�。ㄊ校�，并出口臺灣地區(qū)。

　企業(yè)現(xiàn)有主要制漿設(shè)備包括 25 立方米蒸球 12 臺，洗、選漿設(shè)備 2 套、CEH 三段漂白設(shè)備 2 套。公司擁有造紙機(jī)6 臺，其中：1575 雙圓網(wǎng)雙烘缸紙機(jī) 2 臺，日生產(chǎn)能力 10 噸；1760 哈巴網(wǎng)造紙機(jī) 1 臺，日生產(chǎn)能力 12 噸；1760 長網(wǎng)多缸造紙機(jī) 3 臺，日生產(chǎn)能力 90 噸，該機(jī)達(dá)到國內(nèi)中等技術(shù)水平。企業(yè)熱力車間現(xiàn)有 6 噸沸騰鍋爐 3 臺，15 噸鏈條鍋爐 2 臺。企業(yè)現(xiàn)裝機(jī)容量為 7300 千伏安，其中，800 千伏安變壓器 2 臺，1250 千伏安變壓器 2 臺，3200 千伏安變壓器 1 臺，企業(yè)設(shè)有 35 千伏和 10 千伏變電所各一座。企業(yè)沒有堿回收系統(tǒng)，生產(chǎn)生活污水只是經(jīng)過簡單的厭氧加藥處理后直接排放，對環(huán)境有一定的影響。為此，企業(yè)擬建設(shè)中水處理回用系統(tǒng)，同時配套建設(shè)制漿黑液堿回收系統(tǒng)，將企業(yè)生產(chǎn)生活產(chǎn)生的污水進(jìn)行深度處理后進(jìn)行回用，以此達(dá)到資源循環(huán)利用，保護(hù)環(huán)境的目的。

　三、 研究工作依據(jù) 和原則 1、佳木斯 xx 集團(tuán) XX 紙業(yè)有限公司中水回用工程可行性研究報告的編制依據(jù)。

　 1.1

　佳木斯 xx 集團(tuán) XX 紙業(yè)有限公司關(guān)于中水回用項目可行性研究報告委托書 1.2

　佳木斯 xx 集團(tuán) XX 紙業(yè)有限公司擴(kuò)建工程項目可行研究報告，編號為 Z316

　1.3

　中華人民共和國《環(huán)境保護(hù)法》 1.4

　《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8972—1996 1.5

　《室外排水設(shè)計規(guī)范》GBJ14—87 1.6

　《城市污水處理廠污水污泥排放標(biāo)準(zhǔn)》CJ/T3070—1999 1.7

　《城市噪音標(biāo)準(zhǔn)》GB812348—1990 1.8

　《城市空氣標(biāo)準(zhǔn)》GB14554—1993 1.9

　《造紙工業(yè)“十五”規(guī)劃》 2、編制原則 2.1

　該公司的中水回用項目符合國家的產(chǎn)業(yè)政策，并可以配合我國振興東北老工業(yè)基地的整體戰(zhàn)略意圖，為我國東北工業(yè)基地的振興和 XX 紙業(yè)有限公司的可持續(xù)發(fā)展作出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

　2.2

　該項目工程從提高 XX 紙業(yè)有限公司能源綜合利用效率、增強(qiáng)綜合競爭實力等可持續(xù)發(fā)展的角度著手，建設(shè)年處理 45000 噸稻草漿黑液堿回收系統(tǒng)和日處理能力為 30000 立方米的污水回用工程。

　2.3

　該項目要求 XX 紙業(yè)有限公司排出的污水 30000m 3 /d，經(jīng)處理后回用于生產(chǎn)工業(yè)管網(wǎng)和鍋爐循環(huán)水冷卻系統(tǒng)，并避免二次污染的產(chǎn)生。

　2.4

　充分利用 XX 紙業(yè)有限公司已有的公用工程和輔助生產(chǎn)設(shè)施，減少基建費用投資，避免重復(fù)建設(shè)現(xiàn)象發(fā)生。

　2.5

　合理匹配設(shè)備規(guī)格，避免小馬拉大車及大馬拉小車現(xiàn)象發(fā)生，降低運行成本。

　2.6

　采用先進(jìn)、合理、成熟、可靠的工藝流程，保證裝置穩(wěn)定、正常、連續(xù)運行。

　2.7

　充分聽取主辦單位意見，以主辦單位需求內(nèi)容作為重要設(shè)計依據(jù)，真正做到以用戶滿意為中心。

　2.8

　合理布置，節(jié)約用地。

　2.9

　采用更為先進(jìn)的工藝，進(jìn)一步降低運行成本和一次性投資。

　四、 項目 提出的 背景 、投資必要性和經(jīng)濟(jì)意義

　 1、項目提出的背景 在過去二十年期間，中國經(jīng)濟(jì)增長帶動其制漿和造紙產(chǎn)業(yè)的發(fā)展， 中國不僅成為了第二大紙和紙板消費國，并且成為僅次于美國的紙和紙板生產(chǎn)國，和僅次于美國和加拿大的第三大制漿國。然而, 中國人均紙消費量少于 30 公斤人均每年，僅僅是世界平均水平的一半，全球排名只在第 59 位。根據(jù)最新的估計，中國去年紙和紙板的生產(chǎn)量為 3300 萬噸。其中，因為中國相當(dāng)有限的森林資源，僅 570 萬噸(17%)為木漿

　制成；1360萬噸(41%)主要由進(jìn)口的廢紙制成，現(xiàn)在這是中國造紙產(chǎn)業(yè)原材料最強(qiáng)勁的增長來源；剩余的1370萬噸(42%)仍然由的非木材原料制成, 其中麥桿和稻草是主要種類。

　現(xiàn)代典型木材制漿廠年生產(chǎn)規(guī)模為 500000-700000 噸，生產(chǎn)的紙漿銷售給其他造紙廠或供自己的紙廠生產(chǎn)使用。國內(nèi)的造紙廠規(guī)模都相當(dāng)小，只有少數(shù)幾家生產(chǎn)規(guī)模超過 200000 噸/年。

　原因是, 現(xiàn)有的秸桿和其它農(nóng)作物纖維的收集和運輸方式限制了造紙廠的規(guī)模。

　另一個對非木材制漿產(chǎn)業(yè)的限制是，當(dāng)將常規(guī)的堿回收技術(shù)用于較小規(guī)模的草漿廠時，出現(xiàn)了技術(shù)上的困難和經(jīng)濟(jì)上的不可行。因為許多非木材原料中硅的高含量極大的阻礙了蒸發(fā)設(shè)備的正常功能發(fā)揮, 而蒸發(fā)設(shè)備是在燃燒前用來去除蒸煮黑液多余水分的。最近，在國內(nèi)大約有 20 家非木材制漿廠安裝了常規(guī)堿回收系統(tǒng)，但是大多數(shù)發(fā)揮不了正常的功能。這些制漿造紙廠仍然排放大量的沒經(jīng)過適當(dāng)處理的污水，這些污水總計超過中國所有工業(yè)廢水污染的三分之一。1990 年，國家發(fā)布《環(huán)境保護(hù)法》，把工業(yè)污染列入迫切需要解決的問題。限制污水排放和一些相關(guān)法規(guī)的實施已經(jīng)導(dǎo)致了近一半的制漿造紙廠關(guān)閉。預(yù)計十年后，只有 250 家生產(chǎn)規(guī)模最小為 25000 噸/年的造紙廠能夠正常運轉(zhuǎn)，總計年生產(chǎn)規(guī)模超過 6000 萬噸。

　在未來，非木材制漿造紙廠在生存和競爭性方面面臨許多新的挑戰(zhàn)：國際造紙企業(yè)開始投資中國。大型機(jī)器提供全方位優(yōu)勢，當(dāng)?shù)厣�產(chǎn)商需要進(jìn)一步確定產(chǎn)品市場定位, 使得他們能維持盈利運作。為了減少廢水處理的費用，在制

　漿造紙工藝中減少水的整體消耗量是必要的。大多數(shù)制漿廠的傳統(tǒng)洗漿工藝使用過量水的狀況必須被改進(jìn)。最新開發(fā)的黑液除硅和堿回收新技術(shù)，使非木材制漿廠的二氧化硅的問題從技術(shù)上得以解決成為可能。在制漿漂白工藝中基本氯的使用引起潛在的和更加復(fù)雜的問題，需要新型、小容量、高溫的燃燒技術(shù)。中國的制漿造紙工業(yè)必須開始給予更多對 AOX 、二惡因(dioxins)和重金屬排放的關(guān)注。然而，國內(nèi)非木材制漿廠技術(shù)老化、營利微弱，在沒有撥款、優(yōu)惠貸款和政府保證的情況下，解決污染問題的手段有限。

　而資源問題也是困擾造紙企業(yè)的又一大難題。中國屬于缺水國，人均水資源占有量約為世界第 88 位，隨著我國人口的迅猛增長和工業(yè)的高速發(fā)展，導(dǎo)致我國的缺水矛盾日漸突出。而造紙企業(yè)一直是我國的用水大戶，其供水不足的矛盾也日益顯現(xiàn)，除長江沿岸的企業(yè)供水情況較好外，其他地區(qū)的企業(yè)均存在不同程度的供水不足現(xiàn)象，特別是黃河流域、西北地區(qū)、沿海地區(qū)和東北地區(qū)的企業(yè)，正面臨嚴(yán)重的供水不足問題。如在山東、河北、河南、新疆地區(qū)的造紙企業(yè)只能靠開采地下水維持生產(chǎn)。由此可見，水資源的匱乏已經(jīng)開始制約企業(yè)的發(fā)展。

　為從根本上解決制漿造紙企業(yè)對環(huán)境的污染和水資源短缺的現(xiàn)狀，提高污水的回收利用率，佳木斯 xx 集團(tuán) XX 紙業(yè)有限公司提出了建設(shè)稻草漿堿回收系統(tǒng)及中水回用系統(tǒng)的建議，將黑液中的殘堿提取出來進(jìn)行再利用，從根本上解決稻草漿黑液堿污染問題，并將排出的污水進(jìn)行處理，最終達(dá)到中水回用，以達(dá)到節(jié)約能源，消除污染的目的。

　2、投資的必要性

　2.1

　該項目解決了長期困擾稻草漿堿回收硅干擾問題，黑液除硅后堿回收正常運行，堿回收率可達(dá)到 80—93%，而且還可以節(jié)余大量的新鮮水，降低生產(chǎn)成本，減少排污量，是一項既有明顯的經(jīng)濟(jì)效益，又有突出的社會效益的資源化項目。

　2.2

　該項目可以從根本上解決 XX 紙業(yè)有限公司制漿蒸煮用堿和生產(chǎn)用水緊張問題。

　2.3

　該項目符合國家產(chǎn)業(yè)技術(shù)政策，符合當(dāng)?shù)卣�策�?XX 紙業(yè)有限公司提出的關(guān)于稻草漿堿回收及污水回用的有關(guān)規(guī)定。

　經(jīng)過我們對 XX 紙業(yè)有限公司實地考察，本公司有把握完成該技術(shù)改造項目的設(shè)計與實施，使其回收的堿和出水水質(zhì)滿足生產(chǎn)需要，而且運行穩(wěn)定。

　2.4

　該工程的實施，其經(jīng)濟(jì)效益、社會效益和環(huán)保效益都是十分明顯的，是一項造福于子孫后代的有多重效益的環(huán)保工程。

　3、該項目的經(jīng)濟(jì)意義 3.1

　該項目屬于效益型環(huán)保項目，XX 紙業(yè)有限公司現(xiàn)階段制漿蒸煮用堿費用為 741.4 元/噸漿、新鮮水費用為 1.2元/噸水。然而隨著化工原材料價格的增長和用水短缺矛盾的日益突出，在 2—3 年內(nèi)，XX 紙業(yè)公司蒸煮用堿費用將達(dá)到 914 元/噸漿，同時伴隨著黑龍江地區(qū)用水收費及管理逐漸向正規(guī)化方向轉(zhuǎn)變，XX 紙業(yè)公司的新鮮水費用將達(dá)到 2.00

　元/噸水。所以說該項目的建設(shè)具有重大的經(jīng)濟(jì)效益，是刻不容緩的。

　3.2

　該項目建成后，堿回收系統(tǒng)年可回收堿 12744 噸，按 2100 元/噸計算，再去除回收成本 555 萬元，年可利潤在 2121.24 萬元�；赜盟�系統(tǒng)年可處理回用水 9900000m 3 ，按 0.9 元/m 3 計算，再去除 160 萬元回收成本，年利潤在 731萬元。以上兩項年可節(jié)約費用 2852.24 萬元。投資回收期 6 年，投資利潤率高達(dá) 18.2%，成本利潤率高達(dá) 399%。該項目建成投產(chǎn)后，除具有可觀的社會效益外，經(jīng)濟(jì)效益更是十分顯著的。

　五、項目研究范圍

　該項目主要由稻草漿堿回收系統(tǒng)和中水處理回用系統(tǒng)兩部分組成。將從制漿車間產(chǎn)生的制漿黑液乃至全廠的生產(chǎn)、生活污水進(jìn)行處理，其中稻草漿堿回收系統(tǒng)采用 CONOX 氧化除硅系統(tǒng)進(jìn)行黑液除硅，除硅后的制漿黑液可充分燃燒，使堿回收正常運行，殘堿被提取回收后，剩余的污水排入中水處理系統(tǒng)，與其他生產(chǎn)、生活污水一起進(jìn)行處理。通過處理的污水，使其達(dá)到回用水標(biāo)準(zhǔn)，用于生產(chǎn)工藝用水和鍋爐循環(huán)冷卻用水。循環(huán)水水質(zhì)變化后的藥劑配方調(diào)整不包括在該項目內(nèi)。

　1、該項目設(shè)計規(guī)模

　本項目稻草漿堿回收系統(tǒng)采用芬蘭 CONOX 公司黑液提取、除硅、燃燒關(guān)鍵技術(shù)設(shè)備，規(guī)模為 45000t/a。中水處理回用系統(tǒng)采用哈爾濱工業(yè)大學(xué)環(huán)保技術(shù)有限公司設(shè)計的方案，規(guī)模為 30000t/d。

　2、該項目主要投資包括 稻草漿堿回收車間：

　 8631 萬元 其中：建筑工程：

　431 萬元 設(shè)備購置：

　 7400 萬元 安裝工程：

　800 萬元 中水回用處理站：

　2500 萬元 其中：建筑工程：

　400 萬元 設(shè)備購置：

　 1850 萬元 安裝工程：

　250 萬元 空壓站及制氧站：

　 2560 萬元 其中：建筑工程：

　160 萬元 設(shè)備購置：

　 2300 萬元

　安裝工程：

　100 萬元 項目建設(shè)總投資：13691 萬元 貸款利息：1958.58 萬元 項目總資金為：15649.58 萬元

　六、研究結(jié)果 1、項目概況 1.1

　本項目的污水來源主要是堿回收后產(chǎn)生的污水和其他生產(chǎn)、生活污水，來源穩(wěn)定、可靠。項目建成達(dá)產(chǎn)后每年回收堿 12744 噸，產(chǎn)出 9900000 萬噸高質(zhì)量回用水，可以極大減少 XX 紙業(yè)有限公司堿和新鮮水的用量，生產(chǎn)、生活污水基本達(dá)到零排放，真正實現(xiàn)“污水”資源化，并取得明顯的經(jīng)濟(jì)和社會效益。

　1.2

　本項目堿回收采用的工藝技術(shù)已經(jīng)在遼寧省開原紙業(yè)實際應(yīng)用，效果十分理想。本可研方案在開原應(yīng)用技術(shù)的基礎(chǔ)上，又應(yīng)用了多項專利技術(shù)增加多項優(yōu)化措施，同時采用哈爾濱工業(yè)大學(xué)環(huán)保技術(shù)有限公司的中水回用技術(shù)，使出水水質(zhì)更加穩(wěn)定，使技術(shù)保障體系更加完善。

　1.3

　該項目充分吸取了開原紙業(yè)有限公司草漿堿回收系統(tǒng)和中水處理工程的經(jīng)驗，設(shè)計上力求盡善盡美，制造上力求精益求精。以期達(dá)到最佳經(jīng)濟(jì)及社會效益。

　1.4

　該項目廠址選擇在辦公室的西側(cè)，為紙業(yè)公司下屬的一個附屬車間，無需設(shè)立管理服務(wù)與后勤機(jī)構(gòu)。項目建成達(dá)產(chǎn)后每年可產(chǎn)出成品堿 12744 噸，回用水 9900000 噸，堿回收燃燒時產(chǎn)生的蒸汽可供生產(chǎn)使用，產(chǎn)品全部實現(xiàn)內(nèi)部消耗，無銷售風(fēng)險、銷售成本及銷售方向。

　1.5

　該項目的原料為制漿車間產(chǎn)生的經(jīng)過堿回收處理后的蒸煮黑液和其他生產(chǎn)、生活污水，原料來源穩(wěn)定，供水保證率高，其他輔助材料及化學(xué)藥劑市場貨源充足，只需加以復(fù)配處理即可使用。

　1.6

　該項目作為一項效益型環(huán)保工程，建成投產(chǎn)后，可以大幅度降低企業(yè)的蒸煮用堿和新鮮水的消耗，減少排污費用和新鮮水費用，從而節(jié)約支出�？梢猿蔀樘岣咂髽I(yè)經(jīng)濟(jì)效益的新增長點，使企業(yè)在各有關(guān)經(jīng)濟(jì)、技術(shù)指標(biāo)上更加接近或達(dá)到國外先進(jìn)企業(yè)水平。

　1.7

　該項目充分利用了 XX 紙業(yè)有限公司現(xiàn)有的公用工程設(shè)施，節(jié)省了項目投資，改善了環(huán)境污染現(xiàn)狀，所產(chǎn)生的廢氣符合排放標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)標(biāo)排放。

　1.8

　該項目采用的工藝、技術(shù)流程合理，技術(shù)成熟可靠。

　1.9

　該項目改變了 XX 紙業(yè)有限公司環(huán)保治理只投入不產(chǎn)出的現(xiàn)狀，并創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益。

　2、簡要結(jié)論 本項目中的稻草漿堿回收系統(tǒng)和中水回用系統(tǒng)處理成本低，經(jīng)濟(jì)、社會效益明顯。該項目建成達(dá)產(chǎn)后，可減少XX 紙業(yè)有限公司制漿蒸煮用堿、新鮮水用量，基本實現(xiàn)污水零排放，真正實現(xiàn)污水資源化、效益化，因此，本項目是切實可行的。

　3、主要問題建議

　 因飲用水只占全部用水量的 0.2%，目前國際上工礦企業(yè)的用水是飲用水和工業(yè)用水分設(shè)管線，建議本廠采用飲用水與工業(yè)用水分設(shè)管網(wǎng)，那么回用水裝置可直接接入工業(yè)用水管網(wǎng)。

　第二章

　市場分析 及價格預(yù)測

　1、本項目的供水來自制漿堿回收后造紙黑液和其他車間的生產(chǎn)、生活污水，經(jīng)過中水回用系統(tǒng)處理后，供生產(chǎn)工業(yè)循環(huán)水及工業(yè)管網(wǎng)使用，可節(jié)約大量新鮮水。

　2、由于本項目回收的堿成本為 1650 元/噸，污水回用成本為 0.9 元/噸，均低于市場價格，本工程建設(shè)投產(chǎn)后，可

　為企業(yè)節(jié)約大量的能源及資金，為企業(yè)帶來可觀的效益，同時減少排污量和污水排放收費，為企業(yè)將來的技改、增容創(chuàng)造了可持續(xù)發(fā)展的先決條件。

　3、隨著水資源逐漸緊張和國家對環(huán)境保護(hù)治理力度的增加，提高化工原材料、提高用水價格和增加排污收費是大勢所趨，本工程建成投產(chǎn)后將實現(xiàn)日回收 38.6 噸堿和 30000 噸高質(zhì)量的回用水，真正達(dá)到“污水”資源化的目的。

　4、由于本技改工程所采用的技術(shù)為國際領(lǐng)先，是國家重點推廣的，經(jīng)工業(yè)化考驗的組合技術(shù)，該項目竣工達(dá)產(chǎn)后，其處理后的污水和回收的堿，完全回用于本廠生產(chǎn)循環(huán)系統(tǒng)，不存在市場營銷問題，所以營銷風(fēng)險和技術(shù)風(fēng)險很小。

　5、隨著化工原材料和新鮮水價格的上調(diào)，本項目的經(jīng)濟(jì)效益將隨之提高。

　第三章

　 產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模

　一、產(chǎn)品方案的選擇與比較 1、根據(jù) XX 紙業(yè)有限公司排出的蒸煮黑液和其他生產(chǎn)、生活污水水質(zhì)情況，結(jié)合各部門的相關(guān)要求及條件，經(jīng)過我公司與 XX 紙業(yè)有限公司的反復(fù)多次的交流與討論，選定的該方案和其他方案相比有如下優(yōu)勢：

　1.1

　該方案生產(chǎn)規(guī)模適中，杜絕了資源浪費現(xiàn)象，既保證了稻草漿堿回收的正常運行和回用水量，又節(jié)約了大量

　的液堿和新鮮水，同時還使部分非污染物得以外泄。

　1.2

　該方案工藝穩(wěn)定，設(shè)計合理，黑液堿回收率達(dá)到 80%，出水水質(zhì)可以滿足回用水的要求，不存在水質(zhì)處理過好造成的資源浪費現(xiàn)象和水質(zhì)過差對循環(huán)水系統(tǒng)帶來的負(fù)面影響。

　1.3

　該方案一次性投資和噸堿、噸水回用成本，充分的結(jié)合國內(nèi)外先進(jìn)堿回收和循環(huán)水投藥技術(shù)的經(jīng)驗與優(yōu)勢，可以做到最小投入最大產(chǎn)出。

　2、該項目產(chǎn)品符合企業(yè)內(nèi)部需求，符合化工原料、新鮮水及污水排放價格改革的趨勢，符合行業(yè)發(fā)展規(guī)劃的需求。

　二、產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 該項目擬采用的稻草漿堿回收系統(tǒng)回收的堿采用燃燒濃縮法提取，提取出來的堿質(zhì)量達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)，可以直接投入再生產(chǎn)。

　隨著水資源供應(yīng)情況日益緊張和供水需求量的增加，“污水”資源化已成為國家的當(dāng)務(wù)之急。美國早在 1964 年就已有用生活污水深度處理回用的先例，但至今也未統(tǒng)一污水回用標(biāo)準(zhǔn)，故我公司參照國內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，確定污水回用

　指標(biāo)。

　我們認(rèn)為，作為污水處理回用的指標(biāo)應(yīng)根據(jù)不同行業(yè)的實際要求加以確定，適當(dāng)?shù)目刂破渲笜?biāo)，以“可用”和“好用”為基礎(chǔ)，經(jīng)濟(jì)效益為衡量標(biāo)準(zhǔn)，節(jié)水降耗為主要目的。在技術(shù)可行和經(jīng)濟(jì)效益這對相互矛盾的共同體中找到最佳的平衡點，使企業(yè)、社會效益均得到充分的體現(xiàn)。所以根據(jù)我們多年總結(jié)的經(jīng)驗，結(jié)合現(xiàn)今造紙系統(tǒng)污水處理的實際情況提出——在原有污水處理的基礎(chǔ)上加以深度處理，通過控制污水中幾個主要的污染指數(shù)來控制整個循環(huán)水補(bǔ)充水的“可用性”和“好用性”，采用最合理的工藝組合來降低污水回用的成本。

　1、原料水水質(zhì)指標(biāo) 近年來的造紙污水水質(zhì)檢測資料及國內(nèi)類似工廠的的水質(zhì)分析資料可知，本造紙污水中主要含有較多的半纖維素、木素、糖類、助劑等有機(jī)污染物和無機(jī)鹽類。其水質(zhì)的基本特征是：化學(xué)需氧量高、懸浮物多、難生物降解的物質(zhì)多，可生化性較差。

　制漿黑液是主要的污染源，有機(jī)污染物濃度高、堿度大，不可降解的物質(zhì)多，因此需要進(jìn)行堿回收處理，經(jīng)過堿回收后的污水達(dá)到普通生產(chǎn)污水水質(zhì)指標(biāo)后再進(jìn)入中水回用系統(tǒng)處理，其他生產(chǎn)、生活污水的特點是水量大，水中污染物濃度相對較高，懸浮物多，冬季污水水溫較低。經(jīng)過堿回收后的污水和其他生產(chǎn)、生活污水水質(zhì)指標(biāo)見下表：

　 污水水質(zhì)指標(biāo) 序號 項目 單位 最高值 最低值 1 PH mg/L 9 7.5 2 COD mg/L 1200 900 3 BOD 5

　mg/L 400 300 4 SS mg/L 1300 1000 2、我們與 XX 紙業(yè)有限公司的反復(fù)交流與研討，雙方認(rèn)為，XX 紙業(yè)公司現(xiàn)有的污水處理系統(tǒng)各項離子指標(biāo)較好，所以決定對離子類指標(biāo)不加以限制，以此來降低污水處理的運行成本和一次性投資。

　污水處理的回用水指標(biāo) 序號 項目 單位 處理后水質(zhì) 1 PH mg/L 6—9

　2 COD mg/L ≤10 3 BOD 5

　mg/L ≤5 4 SS mg/L ≤2

　三、生產(chǎn)規(guī)模 應(yīng) XX 紙業(yè)有限公司的要求，并結(jié)合現(xiàn)階段實際情況與經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)分析，考慮以后發(fā)展，分兩期工程來設(shè)計，即廠房、公用設(shè)施、地下凝絮沉淀池、地下氣浮池、泵房及均按 40000m 3 /d 設(shè)計（即年產(chǎn)水量 1320 萬噸），第一期只投入四分之三設(shè)備，即回用水產(chǎn)水量 990 萬噸/年，產(chǎn)成品率>95%，同時在制漿車間建立規(guī)模為年處理 4.5 萬噸稻草漿黑液堿回收系統(tǒng)，堿回收率>80%，本可研報告的論述都是按第一期工程（即年處理 990 萬噸回用水和 4.5 萬噸漿的堿回收）做的分析論述。

　第四章

　工藝技術(shù)方案

　本項目中有關(guān)稻草漿堿回收的技術(shù)方案待與外商進(jìn)行技術(shù)交流和考察后，將在設(shè)計時對建設(shè)方案進(jìn)一步說明或調(diào)整。

　一、項目組成 主要項目組成表 序號 工程名稱 規(guī)模 建筑面積（m 2 ）

　備注 1 堿回收車間 4.5 萬 t/a 3922

　2 污水處理場 3 萬 t/d 1000 泵房，處理池除外 3 空壓站及氧站

　2000 堿回收燃燒用氧

　二、生產(chǎn)技術(shù)方案 1、堿回收系統(tǒng) 1.1 簡述 堿回收車間年產(chǎn)量按漂白稻草漿 3.5 萬噸，漂白闊葉木漿 1 萬噸平衡。本項目擬引進(jìn)芬蘭 CONOX 公司黑液回收系統(tǒng)技術(shù)和關(guān)鍵設(shè)備，黑液的燃燒采用 CONOX 氧化器，產(chǎn)生的蒸汽供生產(chǎn)使用，產(chǎn)生的二氧化碳?xì)怏w用于蒸發(fā)前的黑液除硅，可以除去 90%以上的二氧化硅，除硅后堿回收可正常運行。

　新系統(tǒng)送來的制漿黑液在稀黑液槽中貯存，然后送入除硅反應(yīng)器，在反應(yīng)器中加入氧化器來的二氧化碳，經(jīng)反應(yīng)后沉淀的二氧化硅等沉淀物送入帶式壓濾機(jī)將固形物濃縮至 50%干度送走。除硅后的黑液送入板式蒸發(fā)器進(jìn)一步將黑液固形物濃縮至 65%，然后送入氧化器的燃燒室并加入氧氣進(jìn)行燃燒，燃燒后的碳酸鈉在熔融物溶解槽中加入苛化來的稀白液溶解，產(chǎn)生的綠液送入苛化工段，綠液沉清后送入石灰消化提渣機(jī)，消化乳液自流到三臺苛化，連續(xù)苛化。苛化液送白液沉清器，澄清后的白液送制漿間。白泥經(jīng)真空洗渣機(jī)洗滌后濾液送白液沉清器澄清，濃縮后的白泥，進(jìn)入半沉清攪拌槽與綠泥混合后送白泥洗滌器洗滌。白泥洗滌器沉清的稀白液送綠液溶解槽，白泥經(jīng)預(yù)掛式過濾機(jī)洗滌濃縮至干度 60%送走。（詳見堿回收車間工藝流程圖 Z316X-2-5-1）

　1.2 堿回收系統(tǒng)主要設(shè)備表 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格 數(shù)量 備注 1

　稀黑液槽

　1

　2 黑液加熱器

　1

　3 除硅反應(yīng)器

　1 引進(jìn) 4 帶式壓濾機(jī)

　1

　5 除硅后稀黑液槽

　1

　6 蒸發(fā)站 板式降膜多效蒸發(fā)裝置 1

　7 半濃黑液槽

　1

　8 綠液澄清器

　1 組

　9 綠液澄清器

　1

　10 綠液貯存槽

　2

　11 膠帶輸送機(jī)

　1

　12 反擊式破碎機(jī)

　1

　13 斗式提升機(jī)

　1

　14 石灰倉

　1

　15 石灰消化提渣機(jī)

　1

　16 苛化器

　3

　17 白液澄清器

　1

　18 白液貯存槽

　2

　19 半沉渣攪拌槽

　1

　20 白泥洗滌器

　1

　21 稀白液貯存槽

　1

　22 1#真空洗渣機(jī)

　1

　23 沉渣攪拌槽

　1

　24 2#真空洗渣機(jī)

　1

　1.3 堿回收車間為雙層布置，局部為三層（見堿回收車間布置圖 Z316-2-5-2、Z316X-2-5-3）。

　1.4 堿回收車間主要工藝技術(shù)數(shù)據(jù) 主要工藝技術(shù)數(shù)據(jù)表（以 1 噸漂白風(fēng)干漿為基準(zhǔn)）

　序號 名稱 單位 數(shù)據(jù) 備注 1 年工作日 d 330

　2 日工作時間 h 24

　3 洗漿送來黑液量 t/h ～72.3

　4 洗漿送來黑液濃度 % 10-12

　5 洗漿送來黑液液溫度 ℃ 75

　6 出蒸發(fā)站黑液濃度 % 30～35

　7 出氧化器直接接觸蒸發(fā)器黑液濃度 % ～65

　8 氧化器處理固形物量 t/ d 171

　9 氧化器產(chǎn)汽量 t/h 19.5

　10 氧化器產(chǎn)汽壓力 Mpa 1

　11 氧化器產(chǎn)汽溫度 ℃ ～190

　12 苛化度 % 85

　13 白液濃度 g/l 100 以 NaOH 計 14 白泥干度 % ～60

　15 堿回收率 % 80

　16 回收堿量 t/ d 40.45 以 100%NaOH 計 17 石灰用量 t/ t 0.254 按 80%CaO 含量計 18 水 m3 /h 27

　19 電 KWh/t 196

　20 汽 t/ t 1.6

　21 燃油 Kg/t 4

　注:按處理年產(chǎn)3.5 萬噸漂白草漿加年產(chǎn)1 萬噸漂白闊葉木漿黑液平衡

　1.5 壓縮空氣、氧站 選用風(fēng)冷螺桿式空氣壓縮機(jī)，組合式風(fēng)冷冷凍式干燥機(jī)、吸附干燥處理裝置供堿回收生產(chǎn)、儀表使用。

　堿回收燃燒需氧量約 4410Nm3 /h，選空氣分離成套設(shè)備一套，制出氧氣，供堿回收燃燒使用。

　2、中水回用系統(tǒng) 2.1 主要工藝說明 該可行性研究報告的總工藝流程圖分為原則工藝流程圖和帶控制點流程圖兩部分，帶控制點的流程圖和原則工藝圖見附件。

　2.2 工藝簡述 XX 紙業(yè)有限公司經(jīng)過厭氧處理的污水經(jīng)排污提水泵提水進(jìn)入混凝沉降氣浮池，經(jīng)加藥、混凝沉降、氣浮處理，去除水中大部分懸浮物，并降低 COD 和 BOD，去除異味，使非溶解性有機(jī)物得以去除。之后，由泵送入精濾器中過濾，同時經(jīng)微絮凝，去除部分 COD 和 BOD 并降低濁度，然后進(jìn)入臭氧生物活性碳系統(tǒng)，在那里，進(jìn)一步去除難以降解的有機(jī)物，經(jīng)消毒后進(jìn)入凈水池，下面將分述個工序的作用及對污染物的去除比例。

　2.3 混凝沉淀氣浮池

　這部分的主要作用是去除水中懸浮物，降低 COD 和 BOD，使非溶解性污染物得以最大程度的去處。在絮凝沉淀和絮凝氣浮中投加特制藥劑，其中藥劑 1 為多種無機(jī)高分子藥劑的復(fù)配物，藥劑 2 為有機(jī)高分子藥劑的復(fù)配物，此種復(fù)配藥劑當(dāng)確定好投藥點和投加時間時，能使其處理效果大幅度的提高，節(jié)約藥劑投加量達(dá) 40—50%。藥劑 2 為水解型高分子有機(jī)物，水解效果的好壞直接影響到懸浮物去除效果，所以在藥劑 2 投藥的系統(tǒng)中加入自控裝置以調(diào)節(jié)該藥劑的攪拌轉(zhuǎn)速、水解溫度、水解時間及 PH 值等。藥劑 3 為強(qiáng)氧化劑，用以去除包裹在懸浮外層的有機(jī)附著物，提高混凝效果并去除部分有機(jī)物，以提高 COD 的去除率。

　該混凝沉淀氣浮池可以去除水中懸浮物 80%，使?jié)岫取?5，去除 COD，去除油，去異味效果好。使非溶解性有機(jī)物基本得以去除。

　利用位差實現(xiàn)自動加藥，為確保良好的混凝效果，藥劑必須經(jīng)混合器充分混合，混合器采用美國最新型橢圓螺旋多向混合器，可節(jié)約混合時間，藥劑與水充分混合后進(jìn)入反應(yīng)池、斜板沉淀池及氣浮池，使水中懸浮物及膠體脫穩(wěn)而凝聚，將水中粗分散物質(zhì)膠體污染物和水中少量真溶液雜質(zhì)去除。

　氣浮采用部分回流式高壓溶氣氣浮，使溶氣壓力高達(dá) 0.45-0.55Mpa，其關(guān)鍵部件采用自動調(diào)節(jié)式釋氣器，其特點是氣泡粒徑小，釋放均勻、放置旋轉(zhuǎn)布?xì)獠欢氯�，并輔以自動控制強(qiáng)力吹堵裝置，解決了以往氣浮工藝不能穩(wěn)定長期運行的弊病。

　該部分工序除復(fù)配加藥混凝外，還輔以適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)氧化過程，以提高部分小分子溶解性有機(jī)物的去除效率，延長精密過濾器填料的反沖洗、化學(xué)清洗時間及使用壽命。

　2.3 雙段式高效精密濾器（一級濾器）

　它是一種新型高效水處理設(shè)備，設(shè)備主體分為反應(yīng)段和吸附過濾段兩部分，其中吸附段濾料采用國際先進(jìn)高分子聚合物，即有吸附功能，又可攔截污物，并輔以高效制孔劑的預(yù)處理，并在濾前進(jìn)行微絮凝可以極大限度地提高了該設(shè)備的處理效率，去除 COD、油，能使出水濁度≤11 度。

　2.4 臭氧發(fā)生器 一級濾器出水中的 COD 等難降解的溶解性有機(jī)物及油類物質(zhì)，必須用強(qiáng)氧化劑氧化才能使其迅速氧化、分解，O 3可以利用其強(qiáng)氧化性依次與水中的溶解性有機(jī)物及油類反應(yīng)，根據(jù)其不同的結(jié)構(gòu)把環(huán)鏈打斷成直鏈、把長鏈打斷為短鏈、改變其化學(xué)特性，從而使其在后續(xù)工序中得以去除。O 3 的投加量、投加時間及反應(yīng)時間，經(jīng)過嚴(yán)格的計算，使其在 COD 的去除率、耗電量以及下一步作為臭氧——生物活性碳的前導(dǎo)工序中找到最佳平衡點。O 3 除上述作用外尚具有良好的滅菌和去除異味效果，是生物活性碳的前導(dǎo)工序，進(jìn)一步降解異味和消滅細(xì)菌。

　2.5 多段式生物活性碳濾器 三段式臭氧——生物活性碳工藝特點是污水經(jīng)過臭氧的強(qiáng)氧化作用，使難降解的溶解性有機(jī)物進(jìn)一步氧化、分解。

　利用 O 3 在水中的半衰期，并適當(dāng)?shù)妮o以紫外線工藝，可以使活性碳濾器內(nèi)部人工分層，分別形成臭氧活性碳和生物活性碳兩種體系，增加臭氧的利用率，使接觸含臭氧水的活性碳因臭氧氧化作用而得到強(qiáng)化再生，從而最大限度的延長其使用壽命，以便更好的吸收 COD、酚、氰等雜質(zhì)，深層的活性碳因由于臭氧半衰期已過，變成氧溶解在水中，高溶氧的水能促使多孔的活性碳內(nèi)外表面生成生物膜，用以降解水中尚存的溶解性有機(jī)物，同時有效地延長活性碳的使用壽命，屬生物再生法。第三段為間歇式臭氧再生活性碳工藝，此工藝的上一代產(chǎn)品已在多家化工企業(yè)實際運行，足可以說明本工藝的成熟性及可靠性。

　2.6 自控水平 精密過濾器充水、放水采用全自動控制，節(jié)約了大量的時間及勞動量，使精密過濾器操作簡單化。在提高操作精度的同時，大幅度降低了員工的工作量。臭氧系統(tǒng)采用了多重自動防反水、防泄露保護(hù)系統(tǒng)，以確保整個系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運轉(zhuǎn)， 2.7 集中管理 該裝置的電器部分采用集中式電器管理，包括聲、水位報警系統(tǒng)、PH 控制系統(tǒng)、精濾器自動充放水系統(tǒng)及所有電器設(shè)備，均由中央控制臺控制，工藝部分由流程自動報警顯示盤顯示并實行動畫操作。

　2.8 中水回用系統(tǒng)主要設(shè)備表

　序號 設(shè)備名稱 單位 規(guī)格 數(shù)量 備注 1 精密過濾器 臺 2600×7000 2

　2 精濾器填料 套

　2

　3 三段式活性碳濾器 臺 4000×8970 2

　4 活性碳填料 噸 PPDAK 68

　5 多體多面球 萬個 PP50 1.6

　6 池體液位顯示系統(tǒng) 套

　1

　7 流量指示器 套

　2

　8 螺旋輸送機(jī) 臺 LX-10M 1

　9 加藥混合器 臺

　3

　10 臭氧射流器 臺

　2

　11 臭氧混合器 臺

　2

　12 攪拌溶藥箱 套 1400×1400 1

　13 攪拌溶藥箱 套 2000×1400 1

　14 加藥箱 臺 1400×1400 1

　15 加藥箱 臺 2000×1400 1

　16 加壓溶氣罐 臺 1000×3750 1

　17 釋氣系統(tǒng) 套 HLJI 1

　18 攪拌溶藥箱 臺 1400×1400 1

　19 加藥箱 臺 1400×1400 1

　20 管式過濾器 臺

　4

　21 臭氧余氣吸收器 套

　2

　22 釋氣系統(tǒng)附件 套

　1

　23 石英砂 噸

　72

　24 臭氧氣發(fā)生器 臺

　2

　25 斜板 M2

　38×886 70

　26 配電裝置 套 TJ-75-3

　 27 設(shè)備重防腐 套

　28 刮渣機(jī) 套

　1

　29 PH 自控系統(tǒng) 套

　1

　30 酸、堿槽 套

　2

　31 其他熱工儀表 套

　1

　32 精濾器自動充水裝置 套

　2

　33 氣浮系統(tǒng)自控裝置 套

　1

　34 提升泵 臺

　2

　35 溶氣管道泵 臺

　2

　36 供水泵 臺

　2

　37 潛水污水泵 臺

　2

　38 加藥泵 臺

　3

　 第五章

　原材料、燃料和動力供應(yīng) 1、本項目的原材料為 XX 紙業(yè)公司的制漿黑液和各車間、部門產(chǎn)生的生產(chǎn)、生活污水，污水的水量穩(wěn)定，經(jīng)過原有系統(tǒng)的厭氧處理后，水質(zhì)波動不大。制漿黑液經(jīng)過堿回收系統(tǒng)處理后產(chǎn)生的剩余的污水與其他車間產(chǎn)生的生產(chǎn)、生活污水通過污水處理系統(tǒng)管網(wǎng)進(jìn)入到中水處理回用工程界區(qū)內(nèi)，可以形成較為穩(wěn)定的原材料供給系統(tǒng)，該系統(tǒng)完全可以滿足中水回用系統(tǒng)的需要。

　2、該項目所使用化學(xué)藥劑均為國內(nèi)市場常規(guī)藥劑。藥劑來源廣泛，價格穩(wěn)定，對生產(chǎn)成本影響較小。

　3、該項目的輔助材料，貨源充足，價格穩(wěn)定，不會引起生產(chǎn)成本的大幅度波動。

　4、該項目的產(chǎn)成品——堿、回用水，均用于企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)消耗，無銷售風(fēng)險及銷售費用。

　5、由于本項目回收的堿和回用水成本均低于市場價格，本工程建成達(dá)產(chǎn)后，可為企業(yè)節(jié)約大量能源及資金，為企業(yè)帶來可觀的效益，同時減少排污量和污水排放收費。為企業(yè)將來的技改、擴(kuò)容創(chuàng)造了可持續(xù)發(fā)展的先決條件。

　6、由于本工程所采用的技術(shù)為國內(nèi)領(lǐng)先、是國家級重點推廣的，經(jīng)過工業(yè)化考驗的。該項目竣工達(dá)產(chǎn)后，其回收的堿和經(jīng)過處理的污水，完全回用與本廠的循環(huán)系統(tǒng)，不存在市場營銷問題，所以無營銷風(fēng)險，技術(shù)風(fēng)險很小。

　堿回收系統(tǒng)主要原材料及動力需要量(以 1T 漂白風(fēng)干漿為基準(zhǔn)) 序號 名稱 單耗 需用量 備注 單位 數(shù)量 單位 每天 每年 1 石灰 t/ t 0.254 t 35.5 12060 按 80%CaO 含量計 2 水 m3 / t 27 m3 / d 3591

　 3 電 KWh/t 196 KWh/t 1086

　 4 汽 t/ t 1.6 t/ h 8.87

　 5 重油 Kg/t 4 t 0.532 181 200# 注: 1、處理新系統(tǒng)年產(chǎn) 3.5 萬噸漂白稻草漿(日產(chǎn) 103T 漂白漿)和老系統(tǒng)年產(chǎn) 1 萬噸漂白闊葉木漿(日產(chǎn)～30 t/ d)的黑液。

　2、制漿總用堿 100%NaOH50.56 t/ d，回收堿 40.45 t/ d。

　3、堿回收車間產(chǎn)汽量 19.5 t/ h，供制漿車間使用。

　中水回用系統(tǒng)主要化學(xué)藥劑來源及動力需要量

　序號 名稱 來源 年消耗量 1 無機(jī)高分子絮凝劑 企業(yè)自購 64.8t 2 有機(jī)高分子絮凝劑 企業(yè)自購 2.034t 3 藥劑 3 企業(yè)自購 17.28t 4 精密過濾器填料 企業(yè)自購

　5 PPDAK 活性碳 企業(yè)自購 22.67t 6 石英砂 企業(yè)自購

　7 電

　75.91kw

　第六章

　建廠條 件和廠址方案

　一、項目工程地質(zhì) 1、擬建場地地貌單元類型單一，地勢平坦，無大的不良地址現(xiàn)象，屬于中等復(fù)雜場地。

　2、擬建建筑場地為二類建筑場地，中軟場地土。

　3、擬建場地所在區(qū)域，地址結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，屬于抗震有利地段。

　4、擬建場地卓越周期 T≈0.28-0.35 秒。

　5、擬建場地內(nèi)局部地段飽和砂土、粉土有發(fā)生地震液化的可能，考慮到工程性質(zhì)，故一般建筑物的基礎(chǔ)可不考慮地基土振動液化的可能，但考慮振動性基礎(chǔ)下的飽和砂土、粉土的振動液化危害。

　6、擬建場地內(nèi)地下水及地基中的酸根離子對砼構(gòu)件及鋼結(jié)構(gòu)物均具有中強(qiáng)腐蝕性，建議采取三級防護(hù)措施。

　7、擬建場地內(nèi)粘土均已構(gòu)成弱膨脹粘土，但因其深埋已接近或已位于水位以下，故一般建筑物可不考慮其膨脹性影響。

　8、擬建場地內(nèi)各土層承載能力值均能滿足各建筑物的要求，其承載能力值見下表 。

　各土層承載能力值

　單位：Kpa 地層編號 土名 標(biāo)準(zhǔn)貫入實驗法 強(qiáng)力探觸法 靜載荷 實驗法 查表法 (GBJ7-89) 承載力標(biāo)準(zhǔn)值 fk 1 粉土 239 309-398

　 240 2 粉砂 140-204 152-218 160

　160 2-Ⅱ 粉質(zhì)粘土 295 266-533

　 260 3-Ⅰ 粉質(zhì)粘土 190-326 166-430 160-240 208-260 240 3-Ⅱ 砂土 100

　240 90-207 160

　160 3-Ⅲ 粉土 135-223 188-215

　 140 4-Ⅰ 粘土 120

　370 166-439

　240-260 160 4-Ⅱ 粉土 239-276 216-297

　 200 4-Ⅲ 粉質(zhì)粘土 217 148-253

　180-200 130 4-Ⅳ 砂土 120-214 114-224

　 120

　5-Ⅰ 細(xì)砂 132-216 112-268

　 130 5-Ⅱ 粉土 196 127

　 120 5-Ⅲ 粘土

　180-350

　 180 6-Ⅰ 粘土 323-400 193-31

　250-280 200 6-Ⅱ 砂土 184 100-113

　 120 6-Ⅲ 粉質(zhì)粘土 351 212-26

　220-240 220 6-Ⅳ 粉土 181-220 161-35

　 180 7 殘積砂土

　 200 8 泥巖砂巖互層

　 400 9、地震；烈度 7 級 10、擬建場地土凍結(jié)深度為 2.00m。

　二、廠區(qū)自然條件 XX 縣位于黑龍江省中部偏東，東經(jīng) 130°，北緯 46°30´，海拔標(biāo)高 95.9 公尺，屬寒溫帶，大陸性氣候。

　1、溫度：

　最冷月（一月）平均氣溫為-30.9---14.7 攝氏度，夏季高溫，平均氣溫在 18 攝氏度左右。全年無霜期多在 100-140天之間，平原大于山地，南部大于北部，最北部大興安嶺地區(qū)無霜期只有 80-90 天。

　2、降水：

　降水表現(xiàn)出明顯的季風(fēng)性特征。夏季受東南季風(fēng)的影響，降水充沛，占全年降水量的 60%左右。冬季在干冷西北風(fēng)控制下，干燥少雨，僅占全年降水量的 4%左右。春季和秋季降水量分別占全年降水量的 13%和 23%左右。一月份降水最少，七月份最多。年降水量 500-600 毫米。

　3、濕度：

　年平均絕對濕度一般在 5.5-8.4 毫巴之間。相對濕度在 70%以下。絕對濕度 7-8 毫巴，夏季絕對濕度最大值在 13-18毫巴之間，冬季最小值在 0.5-5 毫巴之間，秋季 4-7 毫巴，春季 3-5 毫巴。夏季相對濕度出現(xiàn)最大值，一般在 70%以上。

　4、風(fēng)：

　該地區(qū)風(fēng)速與風(fēng)向都表現(xiàn)出明顯的季節(jié)性變化，有明顯的季風(fēng)性特征。

　年平均風(fēng)速大部分地區(qū)在 3-4 米/秒。一年之中春季風(fēng)速最大，平均風(fēng)速 3-5 米/秒；夏季風(fēng)速則最小，七月份風(fēng)速僅 2-4 米/秒；冬季平均風(fēng)速略大于秋季。全年大風(fēng)日數(shù)絕大部分地區(qū)在 20 天以上。

　 5、氣壓 冬季平均氣壓為 98.06Kpa，夏季平均氣壓為 95.89Kpa

　三、動力情況 本工程需要總裝機(jī)容量為 323.05 KW，使用量 75.91KW，該工藝工程自帶配電間，建設(shè)在污水回用車間內(nèi)。

　四、蒸氣、壓縮空氣、氧氣 本項目所需要的蒸汽由該項目配套的黑液燃燒裝置供給，同時在堿回收系統(tǒng)中增設(shè)空壓站和氧站，供堿回收系統(tǒng)使用。

　五、項目建設(shè)的選址 該項目擬建在公司辦公樓西側(cè)，工程界區(qū)詳見項目總平面圖，工程界區(qū)內(nèi)地址及自然情況均較適合工程的施工建設(shè)，可以選取。

　第七章

　公用工程和輔助設(shè)施方案

　一、總圖運輸 1、全廠總圖 工程總占地面積 983m 2 (不包括氧化塘)，位于辦公樓西側(cè)，不需要拆遷任何建筑物，其中包括廠房 756 m 2 ，庫房162 m 2 ，再生系統(tǒng)池 65 m 2 ，本項目一期工程施工時已包括二期的土建工程，二期工程建設(shè)時無需土建投入。

　1.1 總平面圖布置原則 該項目采用立體全封閉式工程設(shè)計，設(shè)備布局緊湊，充分利用空間位置，把全部工藝池設(shè)計在廠房地下，這樣除了可以節(jié)約用地以外，還可以讓工藝池充當(dāng)廠房的基礎(chǔ)，降低土建費用。再生池位于廠房側(cè)面的地下，再生塔可以再

　生池為基礎(chǔ)，充分利用池壁，建設(shè)在再生池上，這樣一來既減少了占地，又縮短了再生管線，使壓頭損失減少，節(jié)約電能，這樣的建造布局可以進(jìn)一步減少土建投資費用。廠房建在廠區(qū)內(nèi)，兩面臨道，如有突發(fā)事件可立即采取措施。該項目具體布局詳見總平面布置圖。

　1.2 豎向布置原則 工程采用上下一體化工程，土建池設(shè)在地下，采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，水處理設(shè)備放在土建池上，其基礎(chǔ)在土建池工程中加以考慮，無須另設(shè)。臭氧發(fā)生器和加藥罐放在操作室上方，這樣臭氧可以不依靠外力加入射流器中，同時還可以有效的防止臭氧倒水，采用這樣的設(shè)計建筑成本降低，車間寬敞明亮，便于巡視和檢修。

　二、給水、排水 本項目水源來自堿回收后的黑液和其他生產(chǎn)、生活污水，采用管道輸送，水量充足，水質(zhì)比較穩(wěn)定，供水保證率高，供水條件好，完全具備作為工業(yè)循環(huán)水原料水的條件要求。

　三、動 力 本可行性研究范圍包括堿回收系統(tǒng)、中水處理系統(tǒng)、空壓站、制氧站等系統(tǒng)的供配電、照明、防雷及接地設(shè)計。

　四、供電電源

　本項目設(shè)有獨立的配電室，操作間進(jìn)戶的電纜設(shè)在車間總配電室內(nèi)，本項目所用的電器元件安全可靠，經(jīng)濟(jì)實用，可以保證設(shè)備的連接、安全運轉(zhuǎn)，并且本裝置設(shè)有先進(jìn)的自動控制報警系統(tǒng)。

　五、建筑占地及定員 本項目工程建筑設(shè)備裝置采用上、下立體建設(shè)，占地面積少，不需要另行整地，達(dá)產(chǎn)運行后，采用三班三運轉(zhuǎn)，獨立運行，人員從現(xiàn)有車間調(diào)配調(diào)劑，不需增編。

　六、供熱、供風(fēng)、采暖通風(fēng) 本項目所需蒸汽、凈化風(fēng)等均采用堿回收系統(tǒng)燃燒所產(chǎn)生的蒸氣和空壓站產(chǎn)生的凈化風(fēng)。

　七、儲運方式 1、儲運系統(tǒng) 該工程所用原材料種類少，存儲量小，儲存方式主要以倉庫儲存為主，儲存周期為半年，儲存設(shè)施為該公司西側(cè)的簡易庫房，距離較近，易于運輸。

　2、運輸系統(tǒng) 由于設(shè)備規(guī)格所限，所有設(shè)備一律采用公路運輸，運輸費率按 10%收取，原料為造紙黑液和其他生產(chǎn)、生活污水，有輸入水管線進(jìn)入裝置并進(jìn)行處理，其他化學(xué)原料采用人力車由倉庫運至加藥間，勞動強(qiáng)度小，無需采用特殊機(jī)械設(shè)備。

　八、室內(nèi)外管網(wǎng) 1、室內(nèi)管道分明渠、地溝和地埋三種形式，該設(shè)計可以使工藝銜接更加合適，布局更加美觀。

　2、室外管道主要是去鍋爐車間和制漿車間，兩條管線輸送距離較長，選用 DN250 管線輸送。

　九、維修設(shè)施 XX 紙業(yè)有限公司設(shè)有比較完善的維修車間及機(jī)構(gòu)。機(jī)、電、儀、土建的維修可直接納入各維修車間，本項目經(jīng)實踐證明，維修任務(wù)少、費用低、無需另設(shè)維修車間。

　十、倉庫 我公司擬在新建廠房西側(cè)新建簡易倉庫一座，面積為 162 平方米，與攪拌間距離較近，運輸方便，不需要另設(shè)倉庫管理人員。

　十一、中心化驗室 本技術(shù)改造工程的黑液、原水、中水及出水檢測項目中的絕大部分指標(biāo)均可由 XX 紙業(yè)有限公司中心化驗室獨立完成，因此無需另建，也無需另配化驗人員。各項指標(biāo)的檢測均可在中心化驗室內(nèi)部解決， 各項指標(biāo)的檢測頻率也可以根據(jù) XX 紙業(yè)有限公司具體操作情況而定。

　第八章

　節(jié)

　能 能

　本工程能耗主要由電耗、反沖洗水耗和蒸氣、風(fēng)消耗三部分構(gòu)成。能耗計算符合《節(jié)約能源管理條件》、《企業(yè)能量消耗計算方法》和《造紙企業(yè)能量平衡方法》現(xiàn)分述如下：

　一、電耗 全套裝置供電總?cè)萘繛?323.05KW，使用電耗為 75.91KW。各種用電設(shè)備均可安全、穩(wěn)定運行。

　二、其它能耗分析 其它能耗分析表 序號 項目 噸水消耗 單價（元）

　噸水費用（元）

　備注 1 蒸氣 0.0001 噸 55/噸 0.0055

　2 凈化風(fēng) 0.20Nm 3

　0.15/ Nm 3

　0.03

　3 合計

　 0.0355

　 三、節(jié)能措施 該項目工程所采用的全部電機(jī)均為上海產(chǎn)高效節(jié)能電動機(jī)，XX 紙業(yè)有限公司多年來一直采用該機(jī)型，實踐證明上海產(chǎn)高效節(jié)能電動機(jī)具有能耗省、馬力強(qiáng)、噪音小、經(jīng)久耐用等諸多優(yōu)勢。

　 第九章

　環(huán)境保護(hù)

　一、執(zhí)行的環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及排放標(biāo)準(zhǔn) 1、《建設(shè)項目環(huán)境保護(hù)設(shè)計規(guī)定<87>國環(huán)字 002 號文》 2、《大氯污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297－1996）。

　3、《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348－90）。

　二、單項污染指標(biāo)分析 1、噪聲：

　本項目噪聲來自水泵，噪聲不超過 55db（A）。

　2、廢水：

　本項目廢水是直接送回格油池處理，不產(chǎn)生二次污染。

　3、廢渣：

　本項目廢渣是氯浮池級沉淀池所產(chǎn)生的，該部分廢渣通過排渣池與水處理廠浮選廢渣統(tǒng)一處理。

　4、廢氣：

　再生塔排放的含氨氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)我們測算每小時最高排放氨量 13.1Kg。按 GB14559－93 標(biāo)準(zhǔn)，我們選用再生塔為 25m，氨的最大排放量<14Kg/h。符合 GB14554－93《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》。

　第十章

　勞動保護(hù)與安全衛(wèi)生

　一、消防 1、本項目采用不可燃物質(zhì)為生產(chǎn)介質(zhì)，屬無火災(zāi)危險性裝置，裝置內(nèi)無爆炸危險物。裝置的防火設(shè)計嚴(yán)格執(zhí)行《企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》和《建筑設(shè)計防火規(guī)范》等有關(guān)規(guī)定。裝置內(nèi)的檢修與裝置外的道路相通，可滿足檢修與消防的需求。設(shè)備的平面布置間距均符合防火要求。

　2、XX 紙業(yè)有限公司廠內(nèi)設(shè)有獨立、完整、有效的消防系統(tǒng)。本工程設(shè)有消防通道和消防點，可由公司內(nèi)系統(tǒng)延

　伸解決。

　3、水池部分是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，地面廠房利用原有設(shè)施及新增部分均為磚混、鋼窗，屋面采用混凝土預(yù)制板，所以采用一般消防設(shè)施即可。

　二、安全衛(wèi)生 1、XX 紙業(yè)有限公司的冬季氣溫比較低，相應(yīng)采取供熱和保濕措施。

　2、臭氧發(fā)生器所選用的變壓器安裝有相應(yīng)的保護(hù)設(shè)施，電器設(shè)備按規(guī)定要求接地，可以滿足設(shè)備的安全穩(wěn)定運行。

　3、臭氧余氣采用 O 3 余氣吸收裝置處理后，不會造成二次污染。

　4、氨吹脫塔排出的氨氣按《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297－1996）排空。

　5、廠房選擇位置和相鄰建筑均符合安全距離的要求，配電采用全自動保護(hù)裝置。

　第十一章

　企業(yè)組織及定員 本污水回用裝置設(shè)在辦公大樓西側(cè)，不需新增管理機(jī)構(gòu)，本工程自動化水平比較高，實行三班四運轉(zhuǎn)作業(yè)，每班新增 5 人，完全可以滿足工藝要求。操作人員統(tǒng)一編制，經(jīng)全方位培訓(xùn)后方可上崗，對操作人員要求要有正規(guī)高中以上文化水平（含高中生，不含中專生），培訓(xùn)內(nèi)容由 XX 紙業(yè)有限公司根據(jù)項目的實際情況具體制定。

　第十二章

　項目實施規(guī)劃

　一、建設(shè)周期規(guī)劃 本項目建設(shè)時間為一年，即從 2005 年 6 月至 2006 年 6 月 本項目實施擬分下述階段：

　1、初設(shè)編制 60 天 2、施工圖設(shè)計 60 天

　3、土建設(shè)計施工（包括土建改造項目）150 天 4、非標(biāo)設(shè)備制造 100 天 5、安裝工程 115 天 6、試車、考核 20 天 上述各個階段中土建設(shè)計施工和非標(biāo)設(shè)備制造可相互交錯進(jìn)行，建設(shè)期從施工圖設(shè)計算起，至投產(chǎn)考核完畢可在1 年內(nèi)完成。

　第十三章

　投資估算和資金籌措

　一、投資估算依據(jù) 1、編制說明 本項目為“XX 紙業(yè)有限公司中水回用工程項目” 本投資估算包括固定資產(chǎn)費用、無形資產(chǎn)費用、遞延資產(chǎn)費用。

　2、編制依據(jù) 1.1 根據(jù) XX 紙業(yè)有限公司可研委托報告委托書。

　1.2《工業(yè)企業(yè)項目可行性研究報告編制規(guī)定（1997 年版）》 1.3 設(shè)備材料價格為廠方報價，市場現(xiàn)價或參照類似裝置價格 1.4《建筑工程費用按當(dāng)?shù)噩F(xiàn)行建筑材料價格及費用水平以平方米造價指標(biāo)估算。》

　二、土建投資估算 土建投資估算為 991 萬元。

　三、設(shè)備投資估算 設(shè)備投資估算（含填料）為：11550 萬元。

　四、安裝工程投資估算

　 安裝工程投資估算為：1150 萬元

　五、工程建設(shè)投資 工程建設(shè)投資：13691 萬元

　六、資金籌措 1、固定資產(chǎn)投資資金來源 本項目建設(shè)投資為 13691 萬元，其中財政撥款 1500 萬元，企業(yè)自籌 3191 萬元，申請國家環(huán)保專項資金 6000 萬元，銀行貸款 3000 萬元。

　2、資金運籌計劃 本項目建設(shè)期為 2 年，兩年內(nèi)建設(shè)投資全部投入。貸款按三年期計算，貸款利息在三年內(nèi)分批投入，打入財務(wù)費用參加總成本核算。

　3、管理費用

　管理費用中其他管理費按定員人均 2.38 萬元計算，無形資產(chǎn)按 10 年攤銷。遞延資產(chǎn)按 5 年攤銷。

　 第十四章

　經(jīng)濟(jì)效益評價

　一、產(chǎn)品成本和費用估算 1、成本費用估算依據(jù)和說明 本項目編制依據(jù)為《工業(yè)企業(yè)項目可行性研究技術(shù)經(jīng)濟(jì)參數(shù)與數(shù)據(jù) 1999》 本項目年回收 12744 噸堿和 990 萬噸回用水，均循環(huán)用于生產(chǎn)。

　2、成本費用估算 2.1 外購原材料及燃料動力價格均以廠方提供的資料和近期市場現(xiàn)行價格為依據(jù)。

　2.2 工資及定員 工資及福利費用按每年人均 14000 元計，定員 15 人。

　2.3 折舊費 本項目主要設(shè)備資產(chǎn)殘值取 10%，綜合折舊按 15 年計算。土建折舊殘值取 10%，綜合折舊按 30 年計算。無形資產(chǎn)按 10 年攤銷計算。遞延資產(chǎn)攤銷按 5 年計算。

　2.4 輔助材料折舊 輔助材料折舊均按設(shè)計使用年限計算折舊，殘值不計取。

　 第十五章

　財務(wù)評價

　一、財務(wù)評價的依據(jù) 1、項目設(shè)計 本項目建設(shè)期為一年，建設(shè)期當(dāng)年裝置按全年滿負(fù)...

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