采用優(yōu)級的建筑材料是建造合格的建筑工程的基本保障，本文作者主要講述的是水泥成分及其作用機理的研究，通過不同的試驗方法對比從而對水泥強度檢測的誤差進行了分析和研究，提出了如何更有效的提高試驗室水泥強度檢測水平，以下僅供學習和參考。
　　
　　1.概述
　　水泥作為建筑工程建設中的重要材料之一，其質量的優(yōu)劣直接影響到工程的質量，對工程的安全和使用期起著關鍵性的作用。因此國家及相關建設部門對水泥的質量檢驗非常重視。水泥的產品標準也從制定以來一直為國家強制性標準。如何保證水泥檢測的質量，減少檢測過程中的誤差，值得我們所有檢測人員不斷學習和創(chuàng)新。
　　2.發(fā)現檢測中的問題
　　2.1水泥檢測中出現的問題
　　不同檢測機構的數據比較見表1。
　　2.2通過以上結果得出的結論
　　1）在其他試驗室雙方檢測都合格；2）在我試驗室雙方檢測都不合格；3）雙方在同一地點對同一試樣檢測數據差異很小，在誤差范圍內。
　　針對以上情況通過雙方分析，認為我試驗室水泥成型時因空調控溫能力存在偏差，而導致成型溫度低于20℃±1℃，這直接影響了水泥檢測強度。通過對水泥成分及其作用機理的研究分析，我們找出了可能影響水泥強度的因素為：1）水泥本身溫度；2）水泥成型時溫度；3）拌合水的溫度；4）加水量偏差；5）養(yǎng)護溫濕度；6）強度檢測儀器的誤差；7）人員操作誤差。
　　4）兩臺壓力機檢測數據對比試驗結果見表5。
　　 4.誤差
　　4.1溫度造成的基本誤差
　　基本公式：Δr=Δ/X0。
　　由此得出：
　　Δ1=-2. 7/37. 8=-0. 071 4，Δ3= -3. 4/36. 1=0. 0942，
　　Δ4=-2. 8/36. 0=-0. 077 8，Δ6= -2. 7/35. 5=-0. 076 0，
　　Δ7=3. 1/38. 2=0. 081 2，Δ8= 1. 4/34. 9=0. 040 1，
　　Δ11=3. 9/38. 3=0. 102，Δ13= 4. 0/35. 5=0. 113，
　　Δ15=4. 2/36. 4=0. 115 4。
　　其中，|Δrimax|=0. 115 4。
　　4.2人員造成的基本誤差
　　基本公式：Δr=Δ/X0。由此得出：
　　Δ1=1. 4/39. 2=0. 035 7，Δ4=1. 9/46. 1=0. 041 2，
　　Δ5=0. 3/34. 1=0. 008 8，Δ6=1. 8/37. 3=0. 0482。
　　其中，|Δrimax|=0. 048 2。
　　4.3檢測設備造成的基本誤差
　　基本公式：Δr=Δ/X0。由此得出：
　　Δ1=-1. 5/51. 0=-0. 029 4，Δ4=-3. 0/54. 3=-0. 055 2，
　　Δ5=-1. 1/35. 7=-0. 030 8，Δ7=-1. 9/39. 9=-0. 047 6。
　　其中， |Δrimax|=0. 055 2。
　　5.基本誤差
　　水泥強度檢測中測量結果的基本誤差：由以上計算找出了三項絕對值最大的誤差0. 115 4，0. 048 2和0. 055 2，而標準設備的基本誤差是0. 01。四項合成就可以得出測量結果的基本誤差。
　　6.消除誤差措施
　　6.1消除溫度影響造成的誤差措施
　　1）消除水泥成型時的溫度影響。針對水泥成型時溫度可能會造成強度波動的影響，試驗室購買了恒溫空調機，使水泥試塊成型時的室內溫度保持在20℃±2℃；同時要求水泥樣品在試驗前要在成型室內放置24 h以上，確保水泥樣品的溫度符合要求；購買水泥檢測用水設備，使檢測用水的溫度也符合規(guī)范要求。2）消除水泥養(yǎng)護時的溫度影響。養(yǎng)護溫度和條件對水泥強度影響極大，為確保強度增長符合檢測規(guī)范要求，我們決定從兩個方面著手：a.拆模前的蒸汽養(yǎng)護，要保證恒溫恒濕箱養(yǎng)護溫度在20℃±1℃，濕度在90%以上，為此就要加強儀器設備的維護保養(yǎng)，在養(yǎng)護過程中多觀察觀測；b.拆模后在水中的養(yǎng)護，要確保養(yǎng)護水溫始終保持在20℃±1℃，要每天觀察水箱溫度情況，及時補充水分以確保水泥試塊能充分水化，強度順利增長。3）消除破型時的溫度影響。水泥試塊達到養(yǎng)護期后，將進行抗折、抗壓強度檢測，即所謂破型。破型時的溫度條件，對水泥試塊檢測數據也有一定的影響。為此，本試驗室將水泥抗折機和水泥壓力機合理安排一室，配上恒溫空調，這樣在進行水泥破型試驗時就會減少因來回搬動試塊造成的溫度影響。
　　6.2消除人員因素造成的誤差措施
　　1）對水泥操作人員進行技術培訓；2）每月進行操作演示提高操作人員素質；3）每半月進行平行檢驗來校正數據偏差。
　　6.3消除設備因素造成的誤差措施
　　一般水泥的28 d抗壓強度值在52 kN~84 kN之間，符合現檢測站300 kN壓力機的精度范圍內，而處在2 000 kN壓力機的示值誤差范圍內。為使檢測數據精確，水泥抗壓強度試驗不再用2 000 kN壓力機檢測，全部用300 kN壓力機進行，以杜絕大馬拉小車的情形，使水泥檢測中微小的差別都能在數據上反映出來，從而減少因設備精度不夠而造成的測量誤差。
　　7.結語
　　通過一年多時間的設備改進、人員培訓、制度落實，我試驗室的檢測水平大為提高，在多次能力驗證中取得滿意的成績。
　　
　　參考文獻：
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