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桂陽縣密集烤房3種風(fēng)速對比試驗(yàn)研究

發(fā)布時(shí)間:2019-08-22 來源: 感悟愛情 點(diǎn)擊:


  摘要 桂陽縣密集烤房3種風(fēng)速對比試驗(yàn)結(jié)果表明:處理1干煙售價(jià)18.76元/kg,能耗成本1.83元/kg;處理2干煙售價(jià)19.07元/kg,能耗成本1.68元/kg;處理3干煙售價(jià)19.06元/kg,能耗成本1.69元/kg。處理2、處理3 各項(xiàng)指標(biāo)基本相似,與處理1相比,干煙售價(jià)分別提高0.31、0.30元/kg,能耗成本分別降低0.15、0.14元/kg。建議今后可推廣循環(huán)風(fēng)機(jī)高速低速靈活調(diào)節(jié)運(yùn)行的方法。
  關(guān)鍵詞 烤煙;密集烤房;風(fēng)速;對比;湖南桂陽
  中圖分類號 S572.044 文獻(xiàn)標(biāo)識碼 A 文章編號1007-5739(2012)17-0176-01
  2011年根據(jù)上海煙草集團(tuán)“烘烤工藝對煙葉原料風(fēng)格質(zhì)量的影響及調(diào)控因素”項(xiàng)目中的一個(gè)子項(xiàng)目要求,研究人員在類型、規(guī)格相同的烤房,烘烤同部位、同質(zhì)量和數(shù)量的鮮煙葉;在“三階式烘烤模式”過程中再細(xì)分為若干小階段,各小階段梯度設(shè)置不同風(fēng)速運(yùn)行,最后對烤后干煙葉質(zhì)量和烘烤成本進(jìn)行試驗(yàn)比較分析,以期為今后制定烘烤工藝方案提供可靠依據(jù)。
  1 材料與方法
  1.1 試驗(yàn)概況
  試驗(yàn)設(shè)在桂陽縣梧桐科技示范園。供試烤房為同類型(湘密2號)、同規(guī)格的密集烤房3座;裝煙室規(guī)格內(nèi)空長8.0 m、寬2.7 m、高3.6 m;氣流下降式;兩路三棚掛煙;供熱系統(tǒng)外置,采用金屬鑄鐵板和瓦火管綜合換熱;配置循環(huán)風(fēng)機(jī)功率1.8~2.2 kW,設(shè)高、低2個(gè)檔位;配柴油機(jī),以備停電時(shí)供電,烘烤時(shí)間為2011年6月上旬至7月下旬。
  1.2 試驗(yàn)材料
  供試烤煙品種為云煙87。供試煙葉采摘面積4 hm2,各個(gè)處理烘烤的煙葉,選自大田管理規(guī)范、長勢均勻、成熟基本一致的煙田。下部煙葉為3~5葉位,中部為9~11葉位,上部為15~17葉位。
  1.3 試驗(yàn)設(shè)計(jì)
  試驗(yàn)共設(shè)3個(gè)處理,處理1:烘烤3個(gè)階段循環(huán)風(fēng)機(jī)用低速檔運(yùn)行送風(fēng)。變黃階段,低溫變黃。以每1 h升溫1 ℃,升到36~38 ℃,濕球36 ℃,穩(wěn)溫至煙葉變黃7~8成,葉片變軟。升溫到40~42 ℃,濕球36 ℃。穩(wěn)溫至煙葉黃片青筋。變筋階段,干球溫度穩(wěn)定在44 ℃,濕球38 ℃,穩(wěn)溫時(shí)間36 h。干片階段,干片溫度為50 ℃,濕球溫度為39 ℃,穩(wěn)溫時(shí)間30 h。干筋階段,干球溫度為65 ℃,濕球溫度為42 ℃,直到主筋完全干燥。處理2:變黃階段穩(wěn)溫時(shí)風(fēng)機(jī)低速送風(fēng),升溫時(shí)高速運(yùn)行[1-2];定色階段50 ℃時(shí)高速運(yùn)行,到54 ℃時(shí)低速運(yùn)行;干筋期低速運(yùn)行。變黃階段,采用高溫高濕變黃,循環(huán)風(fēng)機(jī)穩(wěn)溫時(shí)低速運(yùn)行,升溫時(shí)高速運(yùn)行。首先5 h內(nèi)溫度升到38 ℃,穩(wěn)溫至葉片3~4成黃,之后以2 h升溫1 ℃升到40~42 ℃,穩(wěn)溫至葉片全黃,主筋發(fā)軟,濕球溫度38 ℃。變筋階段,風(fēng)機(jī)在干球超過38 ℃后高速運(yùn)行,以后視濕球溫度穩(wěn)定狀況運(yùn)行。溫度穩(wěn)定在46 ℃,主筋全黃,濕球38 ℃,穩(wěn)溫時(shí)間30 h。干片階段,風(fēng)速先高后低。干片溫度52 ℃,濕球溫度39 ℃,葉片全干。干筋階段,風(fēng)機(jī)低速運(yùn)行。干筋期干球溫度為68 ℃,濕球溫度為42 ℃。處理3:3個(gè)階段均高速運(yùn)行。變黃階段,階梯升溫變黃。以每1 h升溫1 ℃升到36 ℃,濕球35 ℃時(shí)穩(wěn)溫,達(dá)到葉尖變黃;之后升溫到40 ℃,濕球38 ℃,穩(wěn)溫至葉片5~6成黃,再升到40 ℃,濕球38 ℃,穩(wěn)溫至煙葉片7~8成黃,片軟。變筋階段,溫度穩(wěn)定在48 ℃,濕球溫度38 ℃,穩(wěn)溫時(shí)間24 h[3]。干片階段,干片溫度為54 ℃,濕球溫度為39 ℃,穩(wěn)溫時(shí)間24 h。干筋階段,干球溫度為71 ℃,濕球溫度為42 ℃,直到主筋完全干燥。
  1.4 測定方法
  按“三段式密集烘烤工藝”操作。干、濕球溫度動(dòng)態(tài)記載:從烘烤點(diǎn)火起至烘烤結(jié)束止,對3個(gè)處理的干、濕球溫度變化情況進(jìn)行詳細(xì)記載,每4 h記載1次。
  1.4.1 能耗測定。烘烤結(jié)束時(shí),記載每房煙葉烘烤過程中的電耗和煤耗。
  1.4.2 干煙葉處理。烘烤結(jié)束煙葉回潮后卸煙,稱量10竿代表煙葉,計(jì)算出干煙總重量及鮮、干比例。然后逐一標(biāo)志,分別堆放,由專職驗(yàn)質(zhì)人員進(jìn)行經(jīng)濟(jì)性狀分析,鑒別定級。
  2 結(jié)果與分析
  2.1 能耗對比
  試驗(yàn)結(jié)果表明,處理1烘烤下、中、上部三房煙葉,烤后干煙共計(jì)1 040.2 kg,耗煤電總成本1 905.10元,平均干煙能耗成本1.83元/kg;處理2烘烤下、中、上部三房煙葉,烤后干煙共計(jì)1 092.2 kg,耗煤電成本1 831.80元,平均干煙能耗成本1.68元/kg;處理3烘烤下、中、上部三房煙葉,烤后干煙共計(jì)1 084.4 kg,耗煤電成本1 827.60元,平均干煙能耗成本1.69元/kg。處理2、處理3干煙能耗成本基本相同,比處理1干煙能耗成本節(jié)省0.14~0.15元/kg(按電價(jià)0.74元/(kW·h),煤價(jià)1 100元/t計(jì)算)。
  2.2 煙葉烘烤經(jīng)濟(jì)效益對比
  試驗(yàn)結(jié)果表明:下部煙葉干煙均價(jià)處理1、處理2、處理3分別為16.06、16.48、16.41元/kg,中部煙葉干煙均價(jià)處理1、處理2、處理3分別為19.04、19.40、19.35元/kg,上部煙葉干煙均價(jià)處理1、處理2、處理3 分別為19.71、19.93、20.00元/kg。各個(gè)處理烘烤下、中、上部三房煙葉均價(jià)處理1、處理2、處理3分別為18.76、19.07、19.06元/kg,處理2、處理3干煙均價(jià)基本相等,比處理1干煙均價(jià)提高0.30~0.31元/kg。增收節(jié)支綜合,處理2、處理3比處理1增收0.44~0.46元/kg。
  3 結(jié)論與討論
  (1)3種風(fēng)速運(yùn)行烘烤全程的時(shí)間表明,處理1:烘烤下部煙葉總時(shí)間130 h,中部煙葉144 h,上部煙葉152 h;處理2:烘烤下部煙葉123 h,中部煙葉137 h;上部煙葉144 h;處理3:烘烤下部煙葉112 h;中部煙葉126 h,上部煙葉132 h。烘烤時(shí)間不同的原因分析:處理1:風(fēng)機(jī)低速運(yùn)行,葉間風(fēng)速小,熱量傳遞較慢,烘烤時(shí)間長,如果是雨天采摘煙葉,水分揮發(fā)慢,更容易出現(xiàn)主筋腐爛現(xiàn)象,煤耗成本較高[4-5]。處理3:3個(gè)階段風(fēng)機(jī)高速運(yùn)行,烘烤時(shí)間短,熱量傳遞快,上下棚溫差小,變黃期煙葉失水過快,容易微青,干筋期熱量排除快,耗電量略高,耗煤較少。處理2:3個(gè)階段風(fēng)機(jī)低速、高速靈活調(diào)整,升溫促黃、排濕定色或遇雨水煙葉和濕度超高時(shí)風(fēng)機(jī)高速運(yùn)行,穩(wěn)溫干筋時(shí)風(fēng)機(jī)低速運(yùn)行。該處理既能滿足煙葉變化的需求,適合于各部位煙葉烘烤,又能提高煙葉烘烤質(zhì)量和節(jié)省能耗成本。

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