本文主要介紹了高層建筑多強(qiáng)度等級混凝土施工方法及其注意事項。 　　在高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計中，為了滿足柱軸壓比以及截面尺寸不能過大的要求，使得柱混凝土設(shè)計強(qiáng)度高于梁板的設(shè)計強(qiáng)度成為必然，而且隨著建筑物高度的增大，兩者的差值會越大。在施工中為保證不同強(qiáng)度等級混凝土的施工質(zhì)量，確保滿足設(shè)計要求，使得梁柱節(jié)點處的施工難度增大。
　　1.工程簡介
　　湖南某大廈由兩棟高層建筑組成，地上28層，地下3層，裙樓2層，框剪結(jié)構(gòu)�？偨ㄖ�面積96650m2，建筑高度110m。該工程設(shè)計為多種強(qiáng)度等級的混凝土。其中豎向構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級分別為C50、C45、混凝土強(qiáng)度C40、C35、C30、C25，梁板結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度為C25。
　　2.混凝土澆筑方式及流程
　　混凝土的施工可根據(jù)一次澆注方量、澆注種類、混凝土供應(yīng)情況、氣溫、機(jī)械及人員等情況，每個自然層采取分兩次澆注或一次性澆注的方法。其具體方式及流程如下：①主體結(jié)構(gòu)中每個自然層作為兩個施工段：澆筑柱、核心筒墻混凝土（混凝土澆至梁底向上15mm處）→安裝梁、模板，梁板鋼筋工程→澆筑梁、板混凝土。②每個自然層作為一個施工段，即柱、核心筒墻、梁、板混凝土一次性澆筑�；炷�土澆筑順序：澆筑核心筒墻→澆筑柱混凝土→澆筑梁、板混凝土。
　　3.施工過程質(zhì)量控制
　　3.1確定各強(qiáng)度等級混凝土配合比
　　施工單位應(yīng)提前對商品混凝土攪拌站試驗室提出各種強(qiáng)度等級的混凝土技術(shù)指標(biāo)（混凝土加緩凝劑，初凝時間不小于8h等）。同時應(yīng)要求實驗室考慮在滿足強(qiáng)度等級及可泵性的條件下，對柱子混凝土，盡可能減少水泥用量、減少水灰比、減少含砂率、減少坍落度、增加石子含量，并對粉煤灰和外加劑的用量作相應(yīng)的調(diào)整。商品混凝土攪拌站試驗室按照相應(yīng)技術(shù)要求進(jìn)行試配制。試配后制作試塊，測量坍落度、初凝時間、終凝時間，到28d進(jìn)行強(qiáng)度試驗。試驗各項指標(biāo)合格，開出各種配合比單經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后，按配合比投料攪拌混凝土。每次攪拌的混凝土要求沙、石料同一產(chǎn)地，水泥同一廠家同一批號，外加劑同一廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品。
　　3.2混凝土坍落度選擇
　　在施工現(xiàn)場必須加強(qiáng)不同強(qiáng)度等級混凝土輸送監(jiān)督和調(diào)度工作。根據(jù)澆筑部位的不同選用不同強(qiáng)度等級及不同坍落度的混凝土，控制好澆筑進(jìn)度，確保強(qiáng)度等級不同的混凝土在初凝前整體澆筑完畢。同時在現(xiàn)場，應(yīng)對每車混凝土都進(jìn)行坍落度檢測�；炷�土澆筑時的坍落度宜按表l選用。
　　表1混凝土坍落度及入模方式表
　　
　　3.3混凝土的運輸與澆注
　　混凝土運輸應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短時間，從攪拌地點運到澆筑地點。其混凝土的延續(xù)時間不宜超過表2的規(guī)定。
　　表2混凝土延續(xù)時間要求表
　　
　　作為攔截高強(qiáng)度等級混凝土的方式，鋼絲網(wǎng)片的設(shè)置與梁板鋼筋綁扎同時進(jìn)行，位置位于在梁上距柱邊距離600mm處，鋼絲網(wǎng)片應(yīng)綁扎牢固，能夠抵抗混凝土澆注時的沖擊力。澆筑時，先澆筑柱、核心筒墻的高強(qiáng)度等級混凝土區(qū)；后澆筑梁板低強(qiáng)度等級混凝土區(qū)，澆筑混凝土的原則允許高強(qiáng)度等級混凝土流至梁上距柱邊距離600mm，超過鋼絲網(wǎng)片，不允許低強(qiáng)度等級混凝土流入柱、核心筒墻區(qū)。對少量通過網(wǎng)眼滲入梁底的冷漿要及時處理干凈。當(dāng)采用輸送管輸送混凝土?xí)r，應(yīng)由遠(yuǎn)而近澆筑；同一層的混凝土，先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序，分層連續(xù)澆筑；當(dāng)不允許留施工縫時，區(qū)域之間，上下層之間的混凝土澆筑停歇時間，不得超過混凝土初凝時間。地下室外墻混凝土要分段連續(xù)澆筑，在初凝前接上茬，梁、柱墻節(jié)點高區(qū)混凝土，梁、板混凝土按方案執(zhí)行分段澆筑，初凝前要接上茬，要派專人組織指揮，協(xié)調(diào)各種級配混凝土供應(yīng)、澆筑。應(yīng)在柱、墻混凝土澆筑完畢后停歇1～1.5h，使其獲得初步沉實后，再繼續(xù)澆筑梁板混凝土。梁板的混凝土采用二次振搗法，即在混凝土初凝前再振搗一次，增強(qiáng)高低強(qiáng)度等級混凝土交接面的密實性，減少收縮�；炷�土自吊斗口下落的自由傾落高度不宜超過2m。梁、板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層階梯形澆筑。當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前推進(jìn)。和板連成整體高度大于1m的梁，允許單獨澆筑。澆筑時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底混凝土充分振實后再下二層料。用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實后下料，梁底及梁幫部位應(yīng)振實，振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。梁、柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此混凝土?xí)r，宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。
　　3.4混凝土養(yǎng)護(hù)
　　混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)及時，使其不會因溫差和強(qiáng)度等級不同而產(chǎn)生收縮裂縫。澆水次數(shù)以能使混凝土面層保持濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)，特別是梁。除了板面澆水外；還應(yīng)在板下粱側(cè)澆水養(yǎng)護(hù)，并盡可能推遲梁側(cè)模的拆模時間。防水抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)期不少于14d；一般混凝土養(yǎng)護(hù)不少于7d；后澆帶混凝土養(yǎng)護(hù)不少于28d。
　　4.結(jié)語
　　綜上所述，由于在施工中采用了合理有效的多強(qiáng)度等級混凝土施工方法，防止裂縫的發(fā)生，保證了梁柱節(jié)點的施工質(zhì)量，做到了混凝土施工外美內(nèi)實又安全。
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