隨著鋼技術和種類的不斷發(fā)展，輕鋼在建筑中的運用越來越廣泛。在城市建筑以及廠房建筑中，輕鋼結構都被廣泛的使用。文章將就輕鋼結構施工技術進行探討，主要包括兩個部分的內容，即輕型鋼結構構件的制作、輕型鋼結構的安裝。
　　輕鋼結構建筑是現(xiàn)代建筑結構的重要組成部分，是建筑結構的一種不可或缺的種類。特別是在近年來，隨著科技的進步和人們對建筑結構的要求的提高，輕鋼結構建筑在建筑領域得到了廣泛的使用。而隨著而來的是人們對輕型鋼結構施工技術的要求越來越高，對施工人員的施工技能也要求越來越高。而一般而言，輕鋼結構的施工主要是這兩個部分的施工：輕型鋼結構構件的制作、輕型鋼結構的安裝。
　　
　　1.輕型鋼結構構件制作
　　1.1輕型鋼結構制作的特點及一般工藝輕
　　型鋼結構建筑主要分為冷彎薄壁C型或Z型鋼作檁條、墻梁；以輕型焊接H型鋼作為承重骨架；以金屬壓型鋼板作圍護結構這三大部分。
　　當然，輕型鋼結構建筑除以上標準建筑結構外，還可以采用其他的方法，比如說采用由小角鋼、圓鋼、薄壁型鋼組成的結構。與標準建筑結構相比，其制作、安裝相對會復雜些，而且施工工期也會比較長。而且與普通鋼結構相比，在生產工藝上也沒有很大的差別。不過因為其材料規(guī)格少，桿件細薄，同時材料的調直、彎曲成型、加工拼裝、下料、構件的搬運也很容易，無需大型的專用設備，所以在中、小型工廠制作中運用廣泛。按照制作廠家的設備情況和產品的制作要求的差異，其制作工藝流程也是各不相同的。如果是特殊加工要求的構件，那需要在制作前制定好專門的加工工藝。
　　1.2輕型鋼結構制作的基本要求
　　1.2.1 鋼結構制作對設計的要求 1）在確定結構形式時，需要認真考慮制作的方便和可能性，盡可能的選擇便于連接而又可靠的結構形式；在選擇結構的加工要求時，也需要盡量的考慮到制作廠的設備條件和技術水平，保證構件能夠按照要求設計生產出來；2）盡可能的減少構件的編號，盡量的增加相同的構件數(shù)量，這樣可以大大的提高模臺和工具的利用率；3）鋼材的規(guī)格品種不能太多，而且需要優(yōu)先選用庫存鋼材和常用規(guī)格；盡量保證構件上的孔徑和孔距統(tǒng)一；4）零件必須要有合理的加工形狀，最后保證把連接板作成矩形，至少有兩個邊相互平行，以便采用剪板機剪切；5）在確定構件的尺寸的過程中，必須要考慮到制造操作的極限要求。比例如采用自動電焊的構件，就必須要滿足自動電焊機的行程空間的極限要求；6）科學合理地布置焊縫，保證構件在制作時，最大限度地減少翻轉次數(shù)，此外還需要確保設計的焊縫便于施焊，便于檢查；7）盡可能的避免焊接的立體交叉和在一處集中大量的焊縫，而且，要盡可能的把焊縫布置在對稱的構件重心；8）在保證結構有足夠的安全度的基礎之上，選擇較小焊縫厚度和尺寸，以便能夠減小焊縫的焊接應力和焊接變形；9）構件和零件在構造上，必須要盡可能的避免截面突變的形狀和厚度，確保其傳力乎緩均勻。
　　1.2.2 輕型鋼結構制作的一般要求 1）切割。①各構件的切割截面，一方面要嚴格遵照圖紙上的各項規(guī)定，一方面要保證其垂直于軸線，尤其是不要損傷截面。②原則上應采用自動氧氣，或者半自動切割，如果使用手工氧氣切割，那需要保證切斷面的平整，同時不能有缺口。③焊接構件的切割尺寸，必須要考慮到因為焊接引起的收縮及加工余量等。④在進行切割前，需要把鋼材表面切割區(qū)域內的鐵銹油污等清除干凈；在完成切割后，保證斷口上不能有裂紋和大于1．0mm的缺棱，同時需要清除邊緣上的熔瘤和飛濺物等。2）彎曲加工。需要彎曲加工的部位，可以采用冷彎或熱彎，不過對彎曲時產生的彎曲變形，必須要進行相應的校正。3）螺栓及高強螺栓。①應消除開孔產生的毛刺或變形；②輕型鋼結構使用的高強螺栓，連接時應清除其摩擦面上能導致摩擦力降低的浮銹、塵垢、油污及涂料等。4）焊接。①所有從事手工電弧焊的焊工，都必須要具有相應的技術職稱或合格證書；②保證焊接部位沒有有妨礙焊接的水分、涂料、油污及銹斑等；③應該盡可能的選擇適當?shù)钠驴谛螤罴捌浜附訔l件，并仔細施焊，以保證對接焊縫完全焊透；④對于貼角焊、V型坡口焊，為了確保所規(guī)定的焊縫厚度及焊腳長度，需要選擇適當?shù)暮附訔l件。
　　
　　2.輕型鋼結構的安裝
　　2.1輕型鋼結構安裝對設計的基本要求
　　1）盡可能的減少構件類型，以便能夠提高機械利用率，進一步加快安裝速度。2）安裝連接要盡量的簡單，以便于固定和調整。3）最后能夠避免高空焊接，需要優(yōu)先考慮采用螺栓連接。4）如果剛度較差的構件，就需要在圖紙上注明堆置的方法和安裝運輸時的加固措施。根據(jù)施工需要，可以在構件上設計專門的為吊裝結繩專用的零件。5）設計承重構件時，應該要注意可能承受的安裝荷載。6）構件與構件之間預留墊板空隙，其厚度可根據(jù)安裝過程中的實際空隙確定；通過支托傳遞反力的構件，支托板的厚度一定要按照相關標準留有一定的余量，以防相互偏離。7）安裝連接采用焊接時，應采用臨時螺栓先將構件固定，再焊接，一個節(jié)點的臨時螺栓數(shù)量不應少于2個。
　　2.2輕鋼結構安裝
　　2.2.1 結構安裝方法 一般來說，輕鋼結構的安裝可采用兩種方式，即綜合吊裝法和分件吊裝法。采用綜合吊裝法，就是先吊裝一個單元（一般為一個柱間）的鋼柱（4-6根），馬上校正固定后，就開始吊裝屋面梁、屋面檁條等。完成一個單元構件吊裝、校正、固定之后，接著就按照一定的順序進行下一單元。如果是屋面彩鋼板，那可以選擇在輕鋼結構框架全部，或者部分安裝完成后再進行；而分件吊裝法，就是要把全部的鋼柱吊裝完畢后，再進行屋面梁、屋面（墻面）檁條和彩鋼板的安裝。這種方法的不足之處在于，其行機路線較長。
　　2.2.2 構件的吊裝工藝 （1）鋼柱的吊裝鋼柱起吊前應搭好上柱頂?shù)闹迸捞荩讳撝�可采用單點綁扎吊裝，扎點應該盡可能的選擇在距柱頂1／3柱長處，綁扎點處一般需要設軟墊，以防止吊裝時損傷鋼柱表面。如果柱長比較大時，也可以考慮選擇雙點綁扎吊裝。
　　鋼柱通常的選擇旋轉法吊升，吊升時需要在柱腳底部拴好拉繩并墊以墊木，以便避免鋼柱起吊時，柱腳拖地和碰壞地腳螺栓。
　　在鋼柱對位時，必須要保證柱子中心線對準基礎頂面安裝中心線，同時需要保證地腳螺栓對孔，注意保持鋼柱垂直度，滿足要求后，才能夠落下就位。同時在經過該初校后，保證待垂直度偏差不超過20mm，擰上四角地腳螺栓臨時固定后，在讓起重機脫鉤。
　�。�2）屋面梁的吊裝。屋面梁應該先在在地面拼裝，同時用高強度螺栓連接緊固。屋面梁應該選擇兩點對稱綁扎吊裝，同時也需要在綁扎點設軟墊，這樣才能防止傷構件表面損傷。在開始屋面梁吊裝前，一定要設好安全繩，這樣才能有利于施工人員進行高空操作；屋面梁吊升應該要緩慢的進行，在2完成吊升過柱頂后，就需要通過人工操作扶正對位，同時用螺栓穿過連接板與鋼柱臨時固定，最后完成校正。
　　（3）屋面檁條、墻面梁的安裝。薄壁輕鋼檁條，因為其重量比較輕，所以在安裝時可以選擇起重機或人力吊升。在安裝完一個單元的鋼柱、屋面梁之后，才可以進行屋面檁條和墻梁的安裝。當然，根據(jù)需要墻梁也可在完成整個鋼框架安裝后進行。通常來說，在整個安裝工程中，檁條和墻梁安裝是相對比較簡單的，可以直接用螺栓連接在檁條擋板或墻梁托板上。應該盡量保持性檁條的安裝誤差保持在±5mm之內，彎曲偏差則控制在L／750（乙為檁條跨度），而且不能大于20mm。墻梁安裝后應用拉桿螺栓調整平直度，順序應由上而下逐根進行。
　　（4）屋西和墻面彩鋼板安裝。在完成屋面檁條、墻梁安裝后，才能夠進行屋面、墻面彩鋼板的安裝。通常是先完成墻面彩鋼板的安裝，在完成屋面彩鋼板的安裝，這樣才便于檐口部位的連接。彩鋼板安裝有兩種，即隱藏式連接和自攻螺絲連接。隱藏式連接主要是通過支架將彩鋼板固定在檁條上，彩鋼板橫向之間用咬口機將相鄰彩鋼板搭接口咬接，或以防水粘結膠粘接（這種做法僅適用于屋面）。自攻螺絲連接是將彩鋼板直接通過自攻螺絲固定在屋面檁條或墻梁上，在螺絲處涂防水膠封口，這種方法可用于屋面或墻面彩鋼板連接。
　　
　　3.結語
　　要想保證建筑的使用安全和使用效果，就需要施工人員以技術為手段，以科學原理為指導，以認真負責為態(tài)度，在實際的輕鋼結構施工中，按照工程的需要，選擇合理的技術方式，并在施工中認真操作，保質保量的完成施工工作。
　　
　　參考文獻
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