【摘要】為了強化基礎管理，提高油井管理水平，本文從多措并舉，提高油井機采效率、實施“一井一策”管理，延長油井換泵周期方面進行了探索。 　　【關鍵詞】基礎管理；油井；管理水平
　　【中圖分類號】TE3【文獻標識碼】A
　　【文章編號】1007-4309（2010）12-0083-1.5
　　
　　采油206隊目前管理著濱二區(qū)：濱644+423塊、濱37-363塊、濱二區(qū)沙二段和濱182塊、濱420塊5個開發(fā)單元；共有62口油井、22口水井、8座計量站、5座配水間和2座高壓注水泵站。
　　一、多措并舉，提高油井機采效率
　　目前我隊機采效率低于10%的有3口，10%-20%之間的有29口，大于20%的井有23口。全隊平均機采效率為20.8％。
　�。ㄒ唬┛刂坪侠沓翛]度，優(yōu)化生產參數(shù)
　　結合我隊油井的生產實際情況，為控制合理沉沒度，對沉沒度高、機采效率偏低的油井進行了生產參數(shù)優(yōu)化，2008年上半年共實施油井調參16井次，其中調沖次14井次，調沖程2井次。調參后16口油井的沉沒度由措施前的886米下降到措施后的435米，機采效率由措施前的15.6％提高措施后的19.4％。
　　（二）油井調整平衡，提高機采效率
　　表1調平衡措施效果統(tǒng)計表
　　 （三）更換減速箱，改善抽油設備運行狀況
　　表2更換減速箱措施效果統(tǒng)計表
　　對B363-12、B644-16兩臺串軸嚴重的油井更換了減速箱，B363-12加平衡塊兩塊，并對平衡進行了調整，措施實施后機采效率提高了1.05個百分點。
　　2008年上半年通過措施工作量的實施，全隊油井平均機采效率由2007年底的18.7％提高到2008年6月底的20.8％，上升了2.1個百分點。
　　二、實施“一井一策”管理，延長油井換泵周期
　　精細基礎管理，確立分析機制，細化管理措施，結合《油井分類管理法》，將油井進行分類管理。按照“一井一策”的原則，落實有效的管理措施。通過培養(yǎng)長壽井，以點帶面，提高全隊油井換泵周期。
　　細化日常生產管理是提高油井壽命的重要環(huán)節(jié)，因此，在生產中我們主要通過分析油井液量、含水、物性以及溫度的變化，利用電流、回壓、載荷曲線進行監(jiān)控，適時調整加藥、熱洗等群挖措施，達到延長油井免修期的目的。
　�。ㄒ唬�從長壽井培養(yǎng)著手，精細基礎管理工作
　　2008年上半年，我們根據(jù)7口長壽井培養(yǎng)對象的具體生產特點及制定的管理措施，圍繞長壽井培養(yǎng)活動實施了大量的工作。截止到2008年6月底全部正常生產。
　　1. 2008年上半年長壽井培養(yǎng)措施列舉如下：
　�。�1）B644-16號井
　　生產參數(shù)：沖程3m、沖4次、泵徑44mm、泵深1 596m。動液面689m，液量12.2t，油量10.3t，含水15.6%，泵效40.6%，換泵周期2683d，管理類型為結蠟C，培養(yǎng)措施：對應注水井644-7進行調配，日注由50立方米調為55立方米，熱洗周期由30天調為60天（鍋爐車）。
　�。�2）B644-24號井
　　生產參數(shù)：沖程3m、沖5次、泵徑44mm、泵深1 179m。動液面814m，液量16t，油量8.5t，含水46.9%，泵效52.4%，換泵周期1 390d，管理類型為結蠟C，培養(yǎng)措施：熱洗周期由60天縮短為35天，加藥周期由5天/次縮短為3天/次，該井套壓1.5Mpa，定期放套管氣。
　　（3）B160號井
　　生產參數(shù)：沖程3m、沖2次、泵徑44mm、泵深1 603。m動液面1274m，液量6.6t，油量5.3t，含水19.7%，泵效33.9%，換泵周期889d，管理類型為結蠟C，培養(yǎng)措施：熱洗周期由60天縮短為45天，加藥周期由5天/次縮短為3天/次。
　　2. 2008年上半年長壽井管理措施列舉如下：
　�。�1）B644-16號井
　　生產參數(shù)：沖程3m、沖4次、泵徑44mm、泵深1 596m、動液面689m。液量12.2t，油量10.3t，含水15.6%，泵效40.6%，管理措施：鍋爐車熱洗、自循環(huán)熱洗。
　�。�2）B644-24號井
　　生產參數(shù)：沖程3m、沖5次、泵徑44mm、泵深1 179m、動液面814m。液量16t，油量8.5t，含水46.9%，泵效52.4%，管理措施：鍋爐車熱洗、自循環(huán)熱洗，加清防蠟劑。
　�。�3）B160號井
　　生產參數(shù)：沖程3m、沖2次、泵徑44mm、泵深1 603m、動液面1 274m。液量6.6t，油量5.3t，含水19.7%，泵效33.9%，管理措施：調沖次4-2次。
　�。ǘ�）細化油井分類管理，延長油井換泵周期
　　在日常管理中，我們不斷完善油井分類管理制度，細化管理過程，實施“分析、計算、控制、調整”的工作法。分析對比油井的生產現(xiàn)狀和措施效果，計算、對比油井，懸點載荷，核實油井熱洗水量、周期，合理控制沉沒度，及時調整抽油機生產參數(shù)和平衡度，對乳化嚴重的油井，及時調整加藥周期與藥量，嚴格按《熱洗操作指導書》操作，不斷提高群挖工作質量，改善井筒環(huán)境，延長油井換泵周期。
　　根據(jù)油井的生產實際，我們對油井按照“常規(guī)井、結蠟井、乳化井、偏磨井、腐蝕井、出砂井”六種進行分類管理。
　　1．結蠟井
　　對12口結蠟井重新制定了熱洗制度，對熱洗的水溫、水量、排量和時間都做了嚴格的規(guī)定，重新制定了熱洗周期并制定出熱洗運行大表。
　　2008年上半年，12口結蠟井共熱洗55井次，其中普通熱洗42井次，鍋爐車熱洗8井次，自循環(huán)熱洗5井次。
　　2．乳化井
　　我隊乳化嚴重的油井共有9口，根據(jù)其具體生產情況，重新制定了加藥周期及藥劑量，9口乳化井2008年上半年共加藥185井次。
　　3．偏磨井
　　對5口偏磨井主要從優(yōu)化桿泵著手，地下以防偏磨新工藝（防磨管、防磨桿）為主，地面以增大沖程減少沖次等其他新工藝為主。
　　4．采取措施，減緩腐蝕，改善油井井筒工作環(huán)境
　　我隊由于腐蝕原因造成的躺井已成為導致油井免修期提高的主要因素之一。通過2007年作業(yè)井分析發(fā)現(xiàn)我隊目前有4口井腐蝕嚴重，日常管理中主要采取了定期、定量加緩蝕劑的措施。
　　通過2008年上半年一系列措施的細化、實施，截至2008年6月底，7口長壽井平均換泵周期為1 377天，全隊油井平均換泵周期由2007年12月的435天提高到目前的464天。
　　
　　【收稿日期】2010年10月21日
　　【作者簡介】谷紅梅：濱南采油二礦。 扈紅霞（1977- ）：女，山東利津人，濱南采油二礦206隊，石油工程專業(yè)，高級工，研究方向：油田開發(fā)。

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