一、2017年系統(tǒng)節(jié)電成果
　　2017年會(huì)寶嶺鐵礦總購(gòu)入電量為12196.8萬(wàn)度，總電費(fèi)為7883.48萬(wàn)元，平均單價(jià)為0.6464元/千瓦時(shí)，年均功率因數(shù)達(dá)0.96，鐵精粉產(chǎn)量為105.77萬(wàn)噸。
　�。ㄒ唬�、年度噸鐵精粉電耗對(duì)比：
　　2017年比2016年噸鐵精粉電耗降低17.49度/噸，降幅13.17%。
　�。ǘ�）、年度電費(fèi)單價(jià)對(duì)比：
　　上半年平均電費(fèi)單價(jià)為0.67元/度，下半年電費(fèi)單價(jià)為0.625元/度。
　　二、2017年節(jié)電措施開展情況
　�。ㄒ唬�、研究政策導(dǎo)向，利用國(guó)家利好政策，降低電費(fèi)成本。
　　1、嚴(yán)把峰谷平用電管理，避峰填谷節(jié)電降耗提效（表1）
　　為充分利用尖、峰、平、谷四個(gè)電價(jià)區(qū)間，結(jié)合鐵礦生產(chǎn)系統(tǒng)特點(diǎn)，合理進(jìn)行生產(chǎn)組織，嚴(yán)格按照避峰填谷運(yùn)行時(shí)鐘表開啟主系統(tǒng)機(jī)電設(shè)備。高峰段控制目標(biāo)：30.5%以下，低谷段控制目標(biāo)：35.6%以上。
　　系統(tǒng)避峰填谷措施：
　�。�1）主系統(tǒng)避峰檢修：每日利用高峰段8：30-11：30，對(duì)提升系統(tǒng)、供礦系統(tǒng)進(jìn)行集中檢修；充填和磨礦系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行，無(wú)法實(shí)現(xiàn)避峰。
　�。�2）主排水系統(tǒng)避峰：完成-430m一環(huán)水倉(cāng)擴(kuò)容2500m3，確保排水緩沖能力達(dá)到7.5小時(shí)，且一年內(nèi)三次清挖了水倉(cāng)，保證了主排水泵實(shí)現(xiàn)了每天8小時(shí)的避峰排水，每年節(jié)省電費(fèi)45.2萬(wàn)元。。
　�。�3）提升系統(tǒng)避峰：4月底將主井地面廢石倉(cāng)改造成礦石倉(cāng)，增加礦倉(cāng)緩沖容量1200噸，將主井提升緩沖能力由2.5個(gè)小時(shí)提升到4個(gè)小時(shí)。經(jīng)過改造后，主井系統(tǒng)在滿足日提礦16000噸的條件下，可根據(jù)生產(chǎn)情況調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)2-3小時(shí)的避峰運(yùn)行。
　　2、調(diào)整供電系統(tǒng)運(yùn)行方式，大幅降低基本電費(fèi)，提高主變負(fù)荷率。
　　2017年4月份完成2臺(tái)主變更換，利用郭屯退出兩臺(tái)20000KVA主變，代替了原有兩臺(tái)16000KVA主變，供電運(yùn)行方式由并聯(lián)運(yùn)行調(diào)整為一用一備，提高了供電系統(tǒng)的安全可靠性，負(fù)荷率由不足60%上升到82%，5月份基本電費(fèi)由89.6萬(wàn)元降到為56萬(wàn)元，降低33.6萬(wàn)元，更換后當(dāng)年節(jié)約電費(fèi)支出268.8萬(wàn)元。
　　3、提高系統(tǒng)功率因數(shù)，爭(zhēng)取力調(diào)電費(fèi)全年獎(jiǎng)勵(lì)。
　　根據(jù)鐵礦供電負(fù)荷特點(diǎn)，采取高壓集中補(bǔ)償，低壓就地補(bǔ)償相結(jié)合。保證了全年平均功率因數(shù)0.96及以上，實(shí)現(xiàn)了月月獎(jiǎng)勵(lì)，全年共計(jì)獎(jiǎng)勵(lì)54萬(wàn)元。
　　4、積極探索第三方售電公司電力交易，約定保底優(yōu)惠。
　　2017年是直供電實(shí)施第二年，我單位通過與乾程電力有限公司進(jìn)行洽談，實(shí)現(xiàn)全年電量保底優(yōu)惠0.02元/千瓦時(shí)及參與了月度競(jìng)價(jià)“四六”分成，確保電量交易收益最大化，全年節(jié)省電費(fèi)240萬(wàn)元。
　　5、借力“三供一業(yè)”政策，優(yōu)化供電負(fù)荷。
　　根據(jù)“三供一業(yè)”的政策要求，將停工后的鳳凰山礦區(qū)及三家施工單位居住區(qū)的生活用電進(jìn)行調(diào)整移交，轉(zhuǎn)移農(nóng)網(wǎng)負(fù)荷約560kw，月降低電量40萬(wàn)度，進(jìn)一步降低了系統(tǒng)電耗。
　　三、優(yōu)化系統(tǒng)升級(jí)、釋放系統(tǒng)產(chǎn)能，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新設(shè)備
　�。�1）利用鐵礦選礦“多碎少磨”系統(tǒng)降本理念，實(shí)施磨前濕式預(yù)選項(xiàng)目。
　　2017年7月1日完成了磨前濕式預(yù)選系統(tǒng)的安裝工作，8月1日完成了系統(tǒng)調(diào)試。磨前濕式預(yù)選運(yùn)行后，入磨品位從18.03%提高到23.62%，每天拋出廢石約2400噸，原礦處理能力由16000噸/天提高到18000噸/天，鐵精粉日產(chǎn)量增加500噸，噸鐵精粉電耗由73.3度降至65.67度，節(jié)省電費(fèi)4元/噸，年節(jié)約電費(fèi)424萬(wàn)元。
　�。�2）東西風(fēng)井變頻改造
　　針對(duì)鐵礦不同時(shí)段對(duì)風(fēng)量需求狀況，對(duì)主通風(fēng)機(jī)電控進(jìn)行變頻改造，通過進(jìn)一步優(yōu)化由五個(gè)時(shí)段變頻運(yùn)行改為十二個(gè)時(shí)段變頻運(yùn)行。
　　礦井主通風(fēng)系統(tǒng)在滿足正常安全供風(fēng)的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了通風(fēng)系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
　　（3）永磁同步電動(dòng)機(jī)應(yīng)用
　　將原有接近淘汰設(shè)備目錄（二）的部分電動(dòng)機(jī)更換為一級(jí)能效永磁電機(jī)，并在除塵風(fēng)機(jī)、皮帶等負(fù)載設(shè)備上應(yīng)用。與三相異步電動(dòng)機(jī)相比效率提高5%～15%，節(jié)電率可達(dá)10%～25%。
　　1、球磨機(jī)余熱綜合利用項(xiàng)目實(shí)施
　　通過水源熱泵機(jī)組，從選礦回水中“提取”熱能，送到建筑物中采暖，鐵礦利用球磨機(jī)出水溫較高（夏季水溫33℃，冬季在22℃），水量較大的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)安裝了3臺(tái)水源熱泵。水源熱泵的平均出水溫度為58℃，回水溫度為50℃，較原水煤漿鍋爐系統(tǒng)（出水溫度60℃，回水溫度40℃）更加平穩(wěn)，制熱效果更好。水源熱泵能效比高達(dá)3.5至4.1，符合節(jié)能、環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略要求。
　　鐵礦水源熱泵項(xiàng)目實(shí)施的意義：
　�、�、根據(jù)環(huán)保要求，2018年需將10噸以下水煤漿鍋爐淘汰，水源熱泵既實(shí)現(xiàn)了冬季供暖還實(shí)現(xiàn)了“零”排放。
　�、�、水源熱泵需要低溫穩(wěn)定熱源水，鐵礦在磨選過程中會(huì)釋放出巨大的熱量可供提取，且選礦用水量大（1600m3/h），還配套建有一座16000m3水池保障水源熱泵運(yùn)行用水。
　　（4）探索使用雙吸自平衡泵
　　會(huì)寶嶺鐵礦井下-430中央泵房原有主排水泵采用平衡盤結(jié)構(gòu)，水泵效率低下，能耗較高，泵房排水時(shí)間長(zhǎng)，排水費(fèi)用居高不下，結(jié)合我單位實(shí)際情況選用了由長(zhǎng)沙中聯(lián)泵業(yè)有限公司生產(chǎn)的自平衡泵，已運(yùn)行3個(gè)月，跟蹤運(yùn)行效果，逐步替代傳統(tǒng)平衡盤式離心泵。
　�。�5）節(jié)能培訓(xùn)：組織機(jī)電管理人員及電工56人參加永磁電機(jī)專題講座，并邀請(qǐng)永磁電機(jī)國(guó)標(biāo)制定廠家技術(shù)人員對(duì)國(guó)標(biāo)詳細(xì)講解，掌握永磁電機(jī)能效分級(jí)，確定今后設(shè)備選型中原則必須選用1級(jí)能效標(biāo)準(zhǔn)的永磁電機(jī)。
　　四、嚴(yán)格節(jié)電管理考核機(jī)制，向細(xì)節(jié)要效益
　　1、加大生活用電管控。職工宿舍內(nèi)用電實(shí)行限額管理，夏季80度，冬季25度，超出部分自行至總務(wù)科持電卡購(gòu)電。公共區(qū)域照明由聲光控開關(guān)控制，工廣區(qū)域照明裝設(shè)的時(shí)控開關(guān)根據(jù)季節(jié)調(diào)節(jié)開啟時(shí)間，杜絕不必要的浪費(fèi)。
　　2、加大生產(chǎn)用電考核。制定系統(tǒng)化單元化考核指標(biāo)，并制定？用電指標(biāo)考核辦法？，采取月度考核、季度兌現(xiàn)的方式，進(jìn)行節(jié)約獎(jiǎng)勵(lì)，超額處罰，全員參與，提高了節(jié)電的主動(dòng)性，2017年共計(jì)處罰67800元。
　　五、系統(tǒng)節(jié)電工作下一步工作思路及存在問題
　�。ㄒ唬└�進(jìn)解讀，消化吸收國(guó)家利好政策，從政策方面爭(zhēng)取企業(yè)利益最大化。
　　1、跨省直供電。會(huì)寶嶺鐵礦2018年參與扎魯特、上海廟線路跨省電力交易，積極研究跨省交易政策，最大限度的降低用電成本，根據(jù)日用電量負(fù)荷變化情況，做好月度電量預(yù)測(cè)，與售電公司配合參與月度競(jìng)價(jià)，同時(shí)計(jì)劃引入遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)計(jì)量，負(fù)荷診斷等一系列用電管理軟件，對(duì)公司的供電負(fù)荷分配進(jìn)行更加精確管理。
　　2、能源計(jì)量系統(tǒng)平臺(tái)。為了能達(dá)到系統(tǒng)能耗實(shí)時(shí)掌握，會(huì)寶嶺鐵礦將建立能耗在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，通過系統(tǒng)耗能分析，摸排梳理查找節(jié)能點(diǎn)，尋找各生產(chǎn)系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行規(guī)律，科學(xué)合理組織現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能的最大化和系統(tǒng)能源消耗最優(yōu)化。
　�。ǘ�）系統(tǒng)節(jié)能節(jié)電存在問題。
　　1、國(guó)內(nèi)永磁電機(jī)廠家技術(shù)水平參差不齊，在選型和更換方面帶來(lái)困難，把握永磁同步電動(dòng)機(jī)的節(jié)能規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，按批次逐步更換進(jìn)入淘汰目錄的電機(jī)。
　　2、避峰填谷方面：鐵礦生產(chǎn)系統(tǒng)的磨礦和充填環(huán)節(jié)需要24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)，高峰電量很難降到30%以下。

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