裂縫是建筑工程常見質(zhì)量通病，裂縫分為結(jié)構(gòu)性裂縫和裝飾性裂縫。結(jié)構(gòu)性裂縫往往關(guān)系到結(jié)構(gòu)的安全和使用功能，比較受重視，關(guān)于結(jié)構(gòu)性裂縫的原因分析和防治成為人們爭相研究的課題，而裝飾性裂縫則往往容易被忽視，裝飾性裂縫輕則影響美觀，重則引起墻面滲漏。由于裝飾性裂縫涉及面較廣，限于文章篇幅，本人在此僅談?wù)勱P(guān)于粉刷層裂縫的個人心得和感想。
　　
　　1.前言
　　裝飾性裂縫一般發(fā)生在裝飾層表面，細分主要有粉刷層裂縫、保溫層裂縫、石膏板飾面及其它飾面裂縫。各種裂縫形成原因不盡相同。多年以來，由于結(jié)構(gòu)性裂縫嚴(yán)重影響結(jié)構(gòu)安全性、適用性和耐久性，人們關(guān)注程度較高，而裝飾性裂縫一般不會對結(jié)構(gòu)安全產(chǎn)生影響，因此關(guān)注程度不高。但隨著人們生活水平的提高和結(jié)構(gòu)性裂縫防治取得成功，如何防治裝飾性裂縫成為人們在攻克結(jié)構(gòu)性裂縫后的下一個急需解決的難題。粉刷層裂縫由于存在的頻率高、范圍廣，理所當(dāng)然成為人們首先必須予以解決的一個質(zhì)量通病。
　　2.粉刷層裂縫形成的原因
　　2.1設(shè)計原因
　　裂縫防治是一項系統(tǒng)工程，必須從設(shè)計、材料選用、控制和施工控制等方面共同把關(guān)。很多工程設(shè)計說明中對裝飾性裂縫并無具體設(shè)計防裂措施，施工單位在圖紙會審時提出合理化建議，這些措施主要包括：
　　2.1.1外粉刷水泥砂漿中未摻加抗裂纖維等抗裂措施。
　　2.1.2粉刷砂漿中無摻微膨脹劑等抗裂措施
　　2.1.3混凝土基層和其它基層交接處無抗裂措施；
　　2.1.4加氣混凝土砌塊墻面設(shè)計為普通砂漿，粉刷層無抗裂措施。
　　2.1.5粉刷層表面的室外涂料使用普通涂料，當(dāng)基層存在裂紋時，涂料飾面隨即出現(xiàn)裂紋。
　　2.1.6大面積粉刷未設(shè)分格縫，也無突出墻面的水平線條隔開。
　　2. 2材料原因
　　粉刷層開裂與材料的選用也重要聯(lián)系，主要包括
　　2.2.1粉刷用水泥質(zhì)量不合格，尤其是安定性不合格。水泥使用前必須進行復(fù)檢，其中一項就是水泥的體積安定性復(fù)檢。很多施工單位只重視用于主體結(jié)構(gòu)的水泥復(fù)檢，忽略裝飾用水泥的復(fù)檢工作。
　　2.2.2水泥過期或受潮結(jié)塊。過期或受潮結(jié)塊水泥影響粉刷層強度、粘聚性，不宜用于粉刷施工。
　　2.2.3粉刷用水泥細度不合格，過細。水泥的細度是水泥的一項重要指標(biāo)，用于粉刷的水泥不宜過細，水泥過細則水化后收縮大，易引起表面裂紋。
　　2.2.4粉刷用水泥中氧化鈣（CaO）和氧化鎂（Me O）含量必須嚴(yán)格控制。氧化鈣和氧化鎂均屬于水化體積膨脹的物質(zhì)，含量超標(biāo)宜造成粉刷層開裂。
　　2.2.5粉刷用砂質(zhì)量不合格，包括含泥量過大，過細。粉刷用砂應(yīng)選用中砂，不宜使用細砂，嚴(yán)禁使用特細砂。細砂或特細砂拌制砂漿需水泥量大，拌制的砂漿硬化后收縮大。
　　2.2.6粉刷用石灰膏未完全熟化，含有過火石灰。過火石灰沉伏熟化慢，如果沉伏熟化時間不足，用于粉刷中就會出現(xiàn)爆灰，甚至粉刷層開裂。
　　2.2.7粉刷用石灰膏受污染、凍結(jié)。石灰膏受污染或凍結(jié)，就會影響砂漿的粘聚性，形成粉刷層表面裂紋。
　　2.2.8粉刷砂漿用水量過大，或摻加粉煤灰量過大；砂漿用水量大或粉煤灰摻量大，硬化后收縮大，容易引起收縮裂紋。
　　2.2.9使用了已初凝的砂漿進行粉刷。砂漿拌制使用時間有嚴(yán)格的要求，要求如下：
　　2.2.9粉刷層使用的外加劑質(zhì)量不合格，引起粉刷層開裂。由于外加劑質(zhì)量不合格造成粉刷層裂紋的較常見，粉刷層中摻加的外加劑一般有防凍劑、減水劑、微沫劑、防水劑等，必須嚴(yán)格控制外加劑質(zhì)量。
　　2.2.10粉刷層使用的抗裂纖維不合格，起不到抗裂作用形成開裂。目前市場上抗裂玻璃纖維絲質(zhì)量參次不齊，每公斤價格也從6元到30元不等，質(zhì)量次的抗拉強度較差，起不到抗裂作用。
　　2.2.11粉刷層使用的抗裂鋼絲網(wǎng)片、耐堿網(wǎng)格布質(zhì)量不合格。鋼絲網(wǎng)片出現(xiàn)銹蝕、網(wǎng)眼過大或過小、鋼絲過細；耐堿網(wǎng)格布強度不足、不能耐堿、網(wǎng)眼過大或過小。
　　2. 3施工原因
　　施工原因造成粉刷層開裂的情況較為普遍，主要原因有：
　　2.3.1基層處理不干凈，造成粉刷層空鼓，從而形成裂縫�；炷�土構(gòu)件基層往往存在脫模劑、油污未清理干凈即開始粉刷，極易形成空鼓和裂紋。
　　2.3.2混凝土基層未進行毛化處理，引起粉刷層空鼓、開裂�；炷�土基層往往比較光滑，如不涂刮混凝土界面處理劑或采用壓力噴漿法進行噴漿拉毛，則粉刷層很容易形成空鼓和裂紋。
　　2.3.3粉刷層厚度過厚，未采取抗裂措施，造成粉刷層開裂。由于柱、墻等豎向構(gòu)件表面平整度和垂直度控制不嚴(yán)，設(shè)計20mm厚的粉刷層一般很少不超標(biāo)，但作業(yè)班組圖方便，加上缺乏有效的檢查監(jiān)督，由于粉刷超厚，未采取有效防裂措施就很容易形成裂紋。
　　2.3.4不同基層相交處粉刷層中抗裂鋼絲網(wǎng)片或抗裂玻纖網(wǎng)格布放置位置不正確造成粉刷層開裂。不同基層由于吸水率不一致，因此干燥快慢不一致，收縮也就不一致，容易形成裂紋，設(shè)計抗裂措施一般為在粉刷層中設(shè)置抗裂鋼絲網(wǎng)片或玻纖網(wǎng)格布，但抗裂鋼絲網(wǎng)片或玻纖網(wǎng)格布放置位置不當(dāng)起不到抗裂效果。
　　2.3.5砂漿攪拌不均勻造成粉刷層開裂。砂漿攪拌不勻尤其是混合砂漿或摻外加劑砂漿攪拌不勻，水泥、石灰膏、外加劑等未攪拌均勻，很容易形成裂紋。
　　2.3.6抗裂纖維絲未攪拌均勻造成粉刷層開裂�？沽牙w維對粉刷層開裂起決定性作用，但由于攪拌方式、攪拌時間等因素影響，很容易形成裂紋。
　　2.3.7夏季粉刷，粘土磚類基層、加氣塊類基層未提前澆水濕透，造成粉刷砂漿中的水份被基層大量吸收，形成裂縫。
　　2.3.8粉刷層未及時噴水養(yǎng)護，在高溫天氣極易形成空鼓或開裂。水泥屬于水硬性膠凝材料，水泥的水化離不開水。夏季高溫砂漿中水份蒸發(fā)很快，如果不能及時得到補充，必然影響水泥的水化反應(yīng)，從而形成裂紋。
　　2.3.9粉刷面太光。很多班組在粉刷時，一味貪圖表面光滑，粉刷層要使得表面光滑，必然表面水泥漿多，水泥漿多就易發(fā)生粉刷裂紋，俗稱“水裂”。
　　2.3.10粉刷收面時機未掌控好，收面遍數(shù)不足。粉刷層收面的時機很重要，過早難以成型，過遲則收不動，影響收面效果，都可能產(chǎn)生裂紋。
　　2.3.11冬期負溫天氣施工，粉刷砂漿受凍形成空鼓開裂。砂漿在硬化前受凍，會發(fā)生體積膨脹，影響水泥水化，形成空鼓、起砂、裂紋等缺陷。
　　2.3.12粉刷層受到?jīng)_擊荷載或震動荷載形成空鼓或裂紋。由于管線漏埋或設(shè)計變更增加等原因，在已粉刷成型的墻面增加管線，對已成型墻面形成震動和沖擊荷載，使用粉刷層形成空鼓、開裂。
　　2.3.13大面積粉刷時，粉刷層臨時間斷處留設(shè)不當(dāng)形成開裂。大面積粉刷必然留有臨時間斷處，臨時間斷處留置不當(dāng)就可能產(chǎn)生裂紋、裂縫。
　　2.3.14過人洞、吊籃口等后砌墻體處未設(shè)網(wǎng)格布，兩次粉刷處形成開裂。因施工需要，工程墻體上一般留有過人洞、吊籃口洞等，該部位一般為兩次粉刷，如果不留設(shè)網(wǎng)格布等抗裂措施，很可能形成粉刷層裂紋、裂縫。
　　2.3.15水電管線槽處粉刷層處理不當(dāng)，形成開裂。墻體上一般需開槽留設(shè)水電管線，該部位易形成粉刷裂紋、裂縫。
　　2.3.16框架梁下部與下部填充墻體交接處無抗裂措施，沉降引起開裂。框架梁與下部填充墻體之間由于墻體沉降等原因易形成粉刷層裂縫。
　　2.3.17配電箱、電表箱、消防箱等金屬箱體背面粉刷未采取抗裂措施，粉刷開裂。
　　2.3.18后塞口門窗安裝時，人為敲打造成粉刷層開裂。
　　2.3.19外墻線條、空調(diào)板處未做保溫，局部形成冷熱橋，溫差變化引起開裂。
　　2.3.20用戶使用階段，使用空調(diào)、暖氣等，造成粉刷層內(nèi)外溫差短時間內(nèi)過大，內(nèi)外收縮不一致，引起裂縫。
　　3.粉刷層裂縫防治措施
　　3.1設(shè)計措施
　　3.1.1水泥砂漿粉刷層中增加玻璃纖維絲作為抗裂措施。
　　3.1.2粉刷層中增加微膨脹劑作為抗裂措施，其中外墻粉刷層中宜增加水泥基滲透結(jié)晶型材料，兼有防水和抗裂功能。
　　3.1.3混凝土基層和其它基層交接處增加鋼絲網(wǎng)片或耐堿玻纖網(wǎng)格布，每邊寬度不得少于150mm。
　　3.1.4要求加氣混凝土砌塊表面粉刷必須設(shè)置耐堿網(wǎng)格布，網(wǎng)眼10mm，表面批2mm厚抗裂砂漿。
　　3.1.5大面積粉刷面設(shè)計上必須設(shè)置分格縫，分格縫豎向和橫向間距一般不超過6m，也可設(shè)置突出墻面的裝飾線條，減少單塊粉刷面的面積，有利于墻面防裂。
　　3.1.6設(shè)計在選用室外涂料時不應(yīng)選用普通涂料，應(yīng)使用抗裂性強的彈性涂料，彈性涂料按其性能分為普通性能彈性涂料（簡稱“普彈” ）、中等性能彈性涂料（簡稱“中彈” ）和高性能彈性涂料（簡稱“高彈” ），條件許可時，優(yōu)先選用高性能彈性涂料。
　　3.2材料選用及控制措施
　　3.2.1必須嚴(yán)格把關(guān)水泥質(zhì)量，選用大廠旋窯水泥，粉刷施工用水泥在使用前也必須進行安定性復(fù)檢，合格后方可使用。
　　3.2.2加強水泥儲存管理，先進場先用，保持水泥庫干燥，已過期水泥或受潮結(jié)塊水泥不得用于粉刷施工。
　　3.2.3控制粉刷用水泥細度，不得使用過細水泥。
　　3.2.4控制粉刷用砂質(zhì)量，按規(guī)定取樣試驗，重點控制細度、含泥量，不使用細砂、特細砂，不使用含泥量超標(biāo)或泥塊含量超標(biāo)的黃砂。
　　3.2.5粉刷用石灰膏必須完全熟化，沉伏不得少于14天，現(xiàn)場有條件時應(yīng)設(shè)置較大儲灰池，增加沉伏時間。
　　3.2.6粉刷用石灰膏應(yīng)防止污染、凍結(jié)或脫水硬化，石灰膏必須浸泡在水中，儲灰池必須覆蓋，已污染、凍結(jié)或脫水硬化的石灰膏不得使用。
　　3.2.7嚴(yán)格控制粉刷砂漿用水量和粉煤灰摻量，可以考慮摻加減水劑的方法以減少用水量。
　　3.2.8砂漿應(yīng)隨拌隨用，使用時間應(yīng)控制，發(fā)生假凝的砂漿應(yīng)重新拌制后使用，已初凝的砂漿不得使用。
　　3.2.9嚴(yán)格粉刷層使用的外加劑質(zhì)量，必須取樣復(fù)檢以確定質(zhì)量和使用量。
　　3.2.10粉刷層使用的抗裂纖維應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)材料，確�？沽牙w維能起到抗裂作用。
　　3.2.11粉刷層使用的抗裂鋼絲網(wǎng)片、耐堿網(wǎng)格布質(zhì)量必須認真把關(guān)，必須有出廠合格證和檢驗報告，必須進行復(fù)檢，網(wǎng)眼尺寸控制在10mm為宜，鋼絲網(wǎng)片必須使用熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)片，網(wǎng)格布必須使用耐堿網(wǎng)格布，鋼絲直徑不得少于0.8mm，網(wǎng)格布強度必須合格。
　　3.3施工措施
　　3.3.1基層必須處理干凈，粉刷前必須進行檢查驗收。
　　3.3.2混凝土基層應(yīng)進行毛化處理，可采用涂刮混凝土界面處理劑或采用壓力噴漿法進行噴漿拉毛，并作好養(yǎng)護工作，確保拉毛面能夠有效硬化。
　　3.3.3粉刷層厚度過厚時必須采取抗裂措施，要求必須分層粉刷，每層厚度為8~12mm，但粉刷總厚度超過40mm時，必須在粉刷層中增加鋼絲網(wǎng)片等抗裂措施。
　　3.3.4不同基層相交處粉刷層中抗裂鋼絲網(wǎng)片或抗裂玻纖網(wǎng)格布放置位置必須正確，很多班組操作時喜歡把網(wǎng)格布放置在粉刷層的找平層中，正確做法應(yīng)放置在罩面層中或罩面層與底層交接面中，才能有效防裂。不同基層相交處粉刷面可采用預(yù)留凹槽的辦法，對防止粉刷層裂縫很有成效，具體做法為：墻體砌筑時，墻體與混凝土框架柱、墻之間必須留設(shè)凹縫，縫寬10mm，縫深20mm，粉刷時一并粉平。
　　3.3.5砂漿攪拌必須均勻，應(yīng)盡量采用機械攪拌，攪拌時間必須滿足要求，確保水泥、石灰膏、外加劑等攪拌均勻。
　　3.3.6抗裂纖維絲應(yīng)攪拌均勻，抗裂纖維應(yīng)當(dāng)分散投料，適當(dāng)延長攪拌時間，且肉眼判斷無成團纖維聚集為宜。
　　3.3.7夏季粉刷，粘土磚類基層、加氣塊類基層應(yīng)在粉刷前提前24小時澆水濕透，防止粉刷砂漿中的水份被基層大量吸收形成裂縫。
　　3.3.8粉刷層在夏季高溫或秋季干燥的天氣下應(yīng)及時噴水養(yǎng)護，使粉刷表面保持干燥狀態(tài)。
　　3.3.9粉刷面不宜太光，收面時應(yīng)小麻面為宜，俗稱“毛光”。
　　3.3.10粉刷收面時機應(yīng)掌控好，收面遍數(shù)一般為三遍，第一遍為基本刮平；第二遍為精確壓平，提漿；第三遍為收漿、壓實。第三遍收面可有效防止表面收縮裂紋，但必須掌握好時機，一般以手按粉刷面有印、有水漬，但水泥漿不沾手指為最佳時機。
　　3.3.11粉刷施工不宜在冬期負溫下進行。如工期過緊等特殊情況，應(yīng)采取防護措施，包括摻加防凍劑，采取覆蓋、包裹養(yǎng)護、養(yǎng)護棉。室內(nèi)粉刷除了摻加防凍劑外，還可考慮將門窗洞口用塑料布、泡沫板等封堵嚴(yán)實，室內(nèi)可采用生火爐等加溫措施。
　　3.3.12粉刷前應(yīng)認真檢查墻面管線情況，防止漏留、漏埋及管線不通，避免粉刷成型后再行開鑿，敲擊震動形成空鼓裂紋。如發(fā)生設(shè)計變更等非施工方所能控制的因素，則必須用手提式切割機開槽，人工用鏨子細致鑿除，減少對粉刷層的震動、沖擊。后補線槽應(yīng)采用膨脹砂漿進行粉刷，并做好養(yǎng)護，防止開裂。
　　3.3.13大面積粉刷時，粉刷層臨時間斷處應(yīng)妥善考慮，一般留在水平線條處、分格縫處。如不能留設(shè)在上述部位，則考慮在臨時間斷處埋設(shè)鋼絲網(wǎng)片，每邊寬度不少于150mm。
　　3.3.14因施工需要，工程墻體上一般留有過人洞、吊籃口洞等，該部位一般為兩次粉刷，必須留設(shè)網(wǎng)格布，每邊留設(shè)寬度不少于150mm，避免形成粉刷層裂紋、裂縫。
　　3.3.15水電管線槽處粉刷前應(yīng)先用細石混凝土將管線槽空隙填平，預(yù)埋管必須用管卡固定牢固，不得松動或手按回彈；待細石混凝土硬化后采用膨脹砂漿進行粉刷；墻面批膩子時，膩子中壓入耐堿網(wǎng)格布，每邊寬出線槽邊不少于50mm。
　　3.3.16框架梁與下部墻體交接處最容易發(fā)生粉刷裂縫。要求框架梁下部墻體上部鎖口必須在墻體砌筑完成7天后進行，條件許可時，可再延長鎖口時間�？蚣芰合虏繅�體鎖口優(yōu)先采用膨脹細石混凝土鎖口，鎖口高度不得少于50mm，施工時應(yīng)支開口模，確�；炷�土能夠填塞密實。當(dāng)采用小紅磚鎖口時，小紅磚應(yīng)向外對稱斜砌，角度控制在450~600之間，灰縫用砂漿填塞密實。
　　3.3.17配電箱、電表箱、消防箱等金屬箱體背面需粉刷時，應(yīng)在金屬箱體背面適當(dāng)電焊上水平向φ6.5鋼筋，并掛上鋼絲網(wǎng)片，粉刷前先涂刷108膠打底，然后噴漿拉毛并粉刷成型，同時注意成品防護，防止碰撞箱體致使粉刷層脫落。
　　3.3.18門窗采用后塞口安裝時，預(yù)埋鐵件位置必須留槽，不宜后開槽。發(fā)生漏留時，應(yīng)用切割機開槽，禁止沖擊鉆開槽。
　　3.3.19外墻線條、空調(diào)板處應(yīng)做保溫，避免局部形成冷熱橋，造成背面粉刷層溫差變化不一致形成裂紋。
　　3.3.20用戶使用階段，使用空調(diào)、暖氣等，由于表層升溫或降溫過快，內(nèi)部溫度變化緩慢，造成粉刷層內(nèi)外溫差短時間內(nèi)過大，內(nèi)外收縮不一致，引起裂縫。這一現(xiàn)象一般在竣工交驗后用戶使用階段出現(xiàn)，很難引起人們重視，施工單位也很難預(yù)防。住戶長時間不住時，應(yīng)建議其經(jīng)常開窗通風(fēng)、換氣，使內(nèi)外氣溫維持基本一致，避免溫差裂縫。
　　4.結(jié)束語
　　粉刷層裂縫是裝飾性裂縫中的一個大項，最為普遍，由于危害性不如結(jié)構(gòu)性裂縫那么突出，受重視程度一直不高。我相信，隨著人們生活水平的日漸提高，人們對裝飾性裂縫的關(guān)注程度必然提高。當(dāng)然，隨著人們關(guān)注程度的提高，越來越多的工程技術(shù)人員必然會對裝飾性裂縫的防治投入更多精力和熱情，也一定能夠從根本上控制裝飾性裂縫，從而生產(chǎn)出更多的精品奉獻給社會，從而推動建筑施工水平更上一個新臺階。
　　參考文獻：
　　[1]施工技術(shù)手冊.2004.建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范.GB50210-2001.
　　
　�。ㄗ髡邌挝唬褐需F四局集團建筑工程有限公司）

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