摘 要： 本文從混凝土外加劑產(chǎn)業(yè)演化過程入手，討論了產(chǎn)業(yè)演化機理及其演化動力，闡述了外加劑行業(yè)發(fā)展歷程，從技術(shù)創(chuàng)新的角度剖析了外加產(chǎn)業(yè)演化的幾種形式，進而提出了技術(shù)創(chuàng)新對產(chǎn)業(yè)演化發(fā)展的影響機制及演化路徑。研究結(jié)果對我國廣大混凝土外加劑企業(yè)技術(shù)管理提供了決策思路。
　　關(guān)鍵詞： 混凝土外加劑;演化機理;演化動力;技術(shù)創(chuàng)新
　　中圖分類號：F406.3/F404.3      文獻標識碼：A      文章編號：1008-4428（2018）10-0050-03
　　一、 引言
　　混凝土外加劑是繼石子、砂子、水泥、摻合料、水后的第六種原材料，可以說是現(xiàn)代混凝土不可缺少的一部分。現(xiàn)代混凝土尤其是高性能混凝土技術(shù)的快速發(fā)展完全離不開減水劑的成功應(yīng)用。混凝土外加劑自20世紀30年代誕生以來，經(jīng)歷近一個世紀的發(fā)展，產(chǎn)品性能已經(jīng)歷多次升級換代，從最初的木質(zhì)素系減水劑發(fā)展到現(xiàn)階段的聚羧酸系減水劑，產(chǎn)品主要性能指標減水率從最初的8—15 % 發(fā)展到現(xiàn)階段的25—45 % ，產(chǎn)品的種類也從最初的木質(zhì)素單一產(chǎn)品發(fā)展到現(xiàn)階段的萘磺酸鹽系、三聚氰胺系、氨基磺酸鹽系、聚羧酸系等幾大系列產(chǎn)品，國內(nèi)行業(yè)也從最初的幾家發(fā)展到現(xiàn)階段的數(shù)千家規(guī)模，企業(yè)生產(chǎn)模式從最初的單一復(fù)配發(fā)展到現(xiàn)階段的復(fù)配+合成一體化，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)也發(fā)生了較大變化。減水劑產(chǎn)業(yè)的演化發(fā)展路徑及演化機理尚未受到學(xué)者關(guān)注，弄清行業(yè)演化機理及發(fā)展路徑將有助于預(yù)測行業(yè)的發(fā)展趨勢，為廣大外加劑行業(yè)管理者提供戰(zhàn)略借鑒。
　　二、 產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)演化機理
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　　圖1顯示了我國混凝土外加劑產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)演化發(fā)展模型。從木質(zhì)素系減水劑誕生起開始研究，最初發(fā)現(xiàn)木質(zhì)素減水劑可以提高新拌混凝土流動性、節(jié)約水泥用量、降低用水量、提高硬化混凝土強度是偶然事件，減水劑名稱也因此而得。后期隨著混凝土應(yīng)用環(huán)境的變化，為解決各種復(fù)雜問題，需要對木質(zhì)素系減水劑進行各種改性，這就是復(fù)配技術(shù)的起源，標志著外加劑行業(yè)的誕生，也就是圖1所示的行業(yè)起步期。后期為了從分子結(jié)構(gòu)上改善木質(zhì)素性能，對木質(zhì)素進行各種化學(xué)改性則是母材合成技術(shù)范疇。
　　日本觸媒公司率先研制的萘系減水劑開創(chuàng)了人工合成減水劑母材的先河，隨著新型減水劑母材的入市，與之相適應(yīng)的復(fù)配技術(shù)便隨之應(yīng)運而生，整個行業(yè)進入復(fù)配+母材合成共存時期，同時由于萘系減水劑母材性能以及配套復(fù)配技術(shù)的大幅度提高，產(chǎn)品的應(yīng)用范圍也得到了擴大，市場容量的增大，帶來了行業(yè)的高速增長，外加劑產(chǎn)品也逐漸被市場所接受，整個行業(yè)進入快速發(fā)展時期。后期隨著外加劑技術(shù)擴散的長期累積，技術(shù)變得公開化，行業(yè)利潤也迅速降低。有實力的外加劑企業(yè)開始涉入萘系母材合成技術(shù)創(chuàng)新，開拓萘系母材制造，企業(yè)進入母材合成+復(fù)配應(yīng)用綜合一體化模式，再加上市場存在的其他單一復(fù)配企業(yè)、單一母材制造企業(yè)，整個行業(yè)形成了單一復(fù)配、單一母材制造、綜合模式混合共存的產(chǎn)業(yè)局面。
　　2000年前后聚羧酸系減水劑進入我國，也經(jīng)歷了相似的發(fā)展路徑。首先進口聚羧酸減水劑母材，為了提高羧酸母材對原材料的適應(yīng)性，國內(nèi)開展了針對羧酸減水劑的復(fù)配技術(shù)，羧酸系減水劑也是從復(fù)配產(chǎn)業(yè)起步，后期隨著羧酸復(fù)配技術(shù)擴散，行業(yè)利潤減薄，迫不得已，企業(yè)研究母材制造技術(shù)，企業(yè)進入復(fù)配+母材制造綜合一體化模式，整個市場也是單一母材制造、單一羧酸復(fù)配以及綜合模式三種產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)形態(tài)共存的局面。所不同的是，羧酸產(chǎn)業(yè)發(fā)展在后，外加劑企業(yè)在發(fā)展羧酸技術(shù)復(fù)配和母材制造時，企業(yè)就已經(jīng)存在了萘系母材制造、萘系復(fù)配以及其他諸如脂肪族、三聚氰胺等多種外加劑共存的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，行業(yè)結(jié)構(gòu)變得更加復(fù)雜化。
　　2015年以后，我國由于實行“三去一降一補”宏觀調(diào)控政策，改變經(jīng)濟發(fā)展驅(qū)動模式，建筑業(yè)受到很大影響，外加劑行業(yè)因此而進入成熟期，行業(yè)總產(chǎn)值已經(jīng)連續(xù)好幾年處于500億規(guī)模徘徊。同時因為去杠桿政策的負面影響，資金回籠困難。行業(yè)在多年高速發(fā)展的慣性帶動下，行業(yè)投資規(guī)模很難急剎車，造成行業(yè)產(chǎn)能過剩嚴重，激烈的市場競爭環(huán)境，造就了行業(yè)地位的低下，隨之而來的就是應(yīng)收款的過度競爭，資金實力薄弱的中小型企業(yè)無力支撐現(xiàn)實業(yè)態(tài)，最終走向倒閉。單一復(fù)配企業(yè)因利潤薄弱及墊資負荷過大首先破產(chǎn)倒閉，單一母材制造企業(yè)因單一復(fù)配企業(yè)市場規(guī)模萎縮以及自身無法控制終端應(yīng)用客戶而隨之消亡，清洗后的市場幸存企業(yè)都是綜合模式企業(yè)。同時市場主體數(shù)量迅速降低，行業(yè)集中度提高，行業(yè)進入壟斷競爭時代。
　　（二）演化動力
　　前文分析了我國混凝土外加劑產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)演化過程及機理，那么這種演化的動力機制如何呢？我們認為推動外加劑產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)演化的動力因素主要有市場需求、技術(shù)創(chuàng)新、利潤訴求三個方面。
　　1. 市場需求
　　外加劑行業(yè)誕生的起源就是偶然發(fā)現(xiàn)天然木質(zhì)素可以增大新拌混凝土的流動性，這是典型的市場需求，于是最先發(fā)現(xiàn)這種技術(shù)的人們開始專業(yè)從事天然木質(zhì)素的提取及應(yīng)用工作，從而形成了外加劑產(chǎn)業(yè)。隨著外加劑技術(shù)的發(fā)展，人們發(fā)現(xiàn)外加劑的減水率與硬化混凝土的強度密切相關(guān)，高性能混凝土的市場需求促進了高性能減水劑的推廣和應(yīng)用，這也是典型的市場需求拉動行業(yè)發(fā)展的案例。
　　2. 技術(shù)創(chuàng)新
　　復(fù)配型外加劑企業(yè)掌握了母材制造技術(shù)后迅速增加母材制造產(chǎn)業(yè)，這是技術(shù)推動產(chǎn)業(yè)擴張的案例。從木質(zhì)素系減水劑母材發(fā)展到萘系減水劑母材，再從萘系減水劑母材發(fā)展到聚羧酸系減水劑母材，產(chǎn)品的減水率逐漸增大，拓展了產(chǎn)品的應(yīng)用范圍，從而增加了市場容量，間接推動了產(chǎn)業(yè)的擴張。同一家企業(yè)掌握母材制造技術(shù)就會立即延伸產(chǎn)業(yè)到母材環(huán)節(jié)，掌握了聚醚制造技術(shù)，也會繼續(xù)向上延伸產(chǎn)業(yè)鏈到聚醚生產(chǎn)環(huán)節(jié)，企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的不斷豐富和擴大直接由企業(yè)掌握的技術(shù)來決定，技術(shù)推動產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)變化。
　　3. 利潤訴求

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