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倉儲日常管理規(guī)定

發(fā)布時間:2020-07-06 來源: 黨課講稿 點擊:

 大連齊化新材料有限公司 文件標題 倉儲日常管理 規(guī)定

 文件編號 QH-CC-01 制定部門 倉儲部 版 次 A/0 文件頁數(shù) 4 密級 普通 發(fā)放部門 倉儲部 制定日期

 執(zhí)行時間

 發(fā)放范圍 各部門 一、目的:

 為做好倉儲管理工作,保證及時供應生產(chǎn)需要、合理儲備、加速周轉、節(jié)約物資使用,從而降低成本以及提高企業(yè)的經(jīng)濟效益,特制訂本制度。

 二、內容:

 1 1 、入庫管理

  請購 倉管員應在每日清查各項物品及一般消耗品之存量,當庫存數(shù)量不足時,應即時提出請購。

 填制請購單應注明請購單位、物品名稱、規(guī)格、現(xiàn)有庫存量、請購數(shù)量及需要日期,送交主管簽準后,而后送交采購組辦理采購事宜。

 如有請購物品是急需的,應在請購單的備注欄上注明,以便采購員及時訂購。

 原材料入庫(1)采購部門應在到貨前將《到貨通知單》發(fā)送給倉儲部,明確物資信息以便儲運部安排接貨;倉庫管理員根據(jù)到貨時間及時向采購反饋到貨情況。

 (2)倉庫管理員先根據(jù)《到貨通知單》清點數(shù)量,并填寫《報檢單》通知質檢部門驗收;質檢部盡量 24 小時之內將《質檢單》反饋給倉儲和采購部。便于臨時存放的物資可以先卸貨后質檢。

。3)庫管員要嚴格把關,有以下情況時可拒絕驗收或入庫:a)與《到貨通知單》不相符的采購物資;b)外包裝嚴重破損的物資;c)質檢驗收不合格的物資。并及時與采購部門溝通,由采購聯(lián)系供貨商進行處理。

 (4)對數(shù)量清點無誤且收到驗收合格報告的物資,庫管員要及時填寫完整《入庫單》,采購、庫管分別在入庫單簽字確認!度霂靻巍芬皇饺(lián),財務聯(lián)交財務部,入庫聯(lián)作為采購報銷(請款)依據(jù)。庫管員根據(jù)存根聯(lián)登記庫存賬簿憑證和電腦庫存。

。5)倉庫管理員通知生產(chǎn)計劃部門,便于其他部門安排下一步工作。

。6)因生產(chǎn)急需或其他原因造成不能進入倉庫的物資,庫管員要到物資存放現(xiàn)場核對驗收,并及時填寫入庫單。

 1.2 成品入庫

。1)企業(yè)產(chǎn)出成品入庫,須有質檢部出具的產(chǎn)品質量合格證,方可入庫。

。2)入庫時填寫成品入庫單,第一聯(lián)交生產(chǎn)部門作為成本核算,財務聯(lián)交財務部門,存根由庫房保管,庫管員根據(jù)存根填寫賬簿憑證和電腦憑證。(*成品入庫要寫項目代碼和產(chǎn)品代碼)

。3)成品庫和原料庫必須分開管理。對于急需的發(fā)貨成品,可以直接在相應地點(如生產(chǎn)線等)同時填寫入庫和出庫手續(xù),經(jīng)生產(chǎn)計劃部同意,按發(fā)貨程序直接出庫。

 2 2 、物資保管

 2.1 倉庫人員在收貨、點數(shù)、入庫、搬運、擺放、歸位、儲存、發(fā)貨過程中遵守安全原則,需明確物資存放標準,做好防損、防水、防曬等安全措施。

 2.2 物資入庫后,需按不同類別、性能、特點和用途分類分區(qū)碼放,做到"二齊、三清、四定位"。

 二齊:物資擺放整齊、庫容干凈整齊。

 三清:材料清、數(shù)量清、規(guī)格標識清。

 3 物品貯存對溫度有無特別要求。

 2.4 倉庫物品的存放,標識朝外,便于查閱和清點;堆放高度根據(jù)物件的特性和存放位置確定。若是零星的物品上架時,應將其標簽向外。物品的存放位置應按物品的出入庫頻率和先進先出的原則來確定。

 2.5 倉庫儲存的廢料、積壓品倉管員應即時向物流主管提出,再由物流主管填寫(積壓/報廢)品處理申請表送交總經(jīng)理核準后方可處理。

 2.6 倉庫儲存的物品必須保持帳實相符。

 2.3 倉庫管理員對常用或每日有變動的物資要隨時盤點,若發(fā)現(xiàn)數(shù)量有誤差須及時找出原因并更正。

 2.4 每月末庫存由財務、倉庫等部門進行盤點,盤點時保證做到盤點數(shù)量的準確性,嚴禁虛報數(shù)據(jù)、少盤、漏盤等,所有盤點數(shù)據(jù)都需要盤點人員簽字確認。并且盤點表及時發(fā)放給相關的各個部門。

 2.5 車間等部門申請采購前,和庫管員確認庫存后,再按所需提供給采購部。

 2.6 倉庫物料、成品庫存達到預警量時,庫管應及時通知采購或生產(chǎn)管理部門。

 2.7 盤點應于實地以實物逐一盤點,不得僅以帳冊記載為準,其數(shù)量應以會計單位的物品分類明細帳為依據(jù)辦理,并逐一記錄至盤點表。

 2.8 盤點時若物品數(shù)量有盈虧之情況,倉庫應及時查明原因,如查明差異,則即時糾正錯帳,并由糾正人在糾正處簽明確認。經(jīng)理核準后進行調整帳面資料。

 3 3 、出庫管理 3.1 原材料領料流程 (1)車間根據(jù)生產(chǎn)計劃部下達的《生產(chǎn)指令》(一式四聯(lián),生產(chǎn)計劃部、車間、倉庫),填寫《領料單》(包括領用部門、用途、項目代碼、時間、物料名稱、規(guī)格、數(shù)量),經(jīng)車間負責人審核,簽字批準后由領料人員送倉庫備貨。任何人沒有領料單不允許領料。

。2)庫管員憑領料人的領料單簽字、備貨,若領料單上車間領導未簽字、字據(jù)不清或被涂改的,庫管員有權拒絕發(fā)放物資。

 (3)車間領料人員需根據(jù)領料單核實貨物。

。4)領料單一式三聯(lián),核實無誤后由庫管員、領料人員、車間領導簽字確認。第一聯(lián)由領料人保存,作為車間生產(chǎn)(辦公室費用)統(tǒng)計依據(jù);存根由庫管保留,作為登記賬簿的憑證;財務聯(lián)財務部門留存,作為成本核算憑證(庫管員帶為保管,定期送財務部門)。

 3.2 成品出庫 (1)儲運部收到市場部發(fā)出的已簽字的《銷售發(fā)貨通知單》后,需檢查表格信息是否完整以及是否有市場、計劃、財務部門簽字。確認無誤后,庫管員根據(jù)《銷售發(fā)貨通知單》進行備貨、裝車。

。2)庫管員裝好車后,帶包裝的貨物可以通知物流管理員核對后發(fā)貨;散水貨物需向計劃員反饋即時裝車數(shù)量,如果即時裝車數(shù)量與通知單上的數(shù)量有差異,需等計劃員通知后再發(fā)貨。

。3)發(fā)貨完成后,庫管員制作對應的《成品出庫單》;一式四聯(lián),計劃部、財務、物流、倉庫存根各一份。

。4)貨品整理歸位,做到帳,卡,物一致。每日下班前倉儲部需要向計劃部提供成品庫存量數(shù)據(jù)。

 3.3 其他物品出庫 管件、閥門、螺絲等備品備件由設備科來填單,物料用在哪個車間,由哪個車間領導簽字。閥門等五金配件破損后不能修復的返庫(以舊換新),再領取新的。

 3.4 庫管員根據(jù)進貨時間必須遵守“先進先出”的倉庫管理制度原則。

 3.5 領料人員所需物資無庫存或庫存不足時,庫管員應及時通知生產(chǎn)部,生產(chǎn)部按要求填寫請購單,交采購人員及時采購。

 3.6 任何人不辦理領料手續(xù)不得以任何名義從庫內拿走物資,不得在貨架或貨位中亂翻亂動,庫管員有權制止和糾正其行為。

 4 4 、

 物資退庫倉庫管理 規(guī)定 4.1 由于生產(chǎn)計劃更改引起領用的物資剩余時,應及時退庫并辦理退庫手續(xù)。

 4.2 廢品物資退庫,庫管員根據(jù)“廢品清單”進行查驗后,入庫并做好記錄和標識。

 4.3 寄存物資的退庫,庫管員根據(jù)“寄存清單”確認后入庫,并做好記錄和標識。

 4.4 車間廢舊管件、木板、紙盒等廢棄物品,整齊擺放在指定的位置。

 4.5 對采購來的不良物料及時通知采購部,并由采購部字確認處理。

 5 、倉庫安全、衛(wèi)生管理

 5.1 倉庫每天都對倉庫區(qū)域進行清潔整理工作,達到整潔、整齊、干凈、合理擺放。

 5.2 倉庫內保持安全通道,不可有堆積物,保證人員安全。高空作業(yè)時做好安全防范。

 5.3 倉庫內嚴禁煙火,嚴禁非倉庫人員非工作需要進入倉庫。

 5.4 上下班關閉窗戶及鎖上倉庫門。如有異;蛘甙踩[患及時處理和上報。

 三 、 附則 :

 本制度的最終解釋權歸倉儲部所有。

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